Контрольные вопросы

1. Какие методы определения деформаций при изгибе вы знаете?

2. Что является деформацией при изгибе?

3. Что такое линейная деформация при изгибе?

4. Что такое угловая деформация при изгибе?

5. Как влияют упругие свойства материала на деформацию?

6. Как влияют размеры и форма сечения балки на деформацию?

7. Что такое поперечная сила и как она определяется в произвольном сечении балки (правило знаков)?

8.Что такое изгибающий момент и как он определяется в произвольном сечении балки 9. (правило знаков)?

9. Что такое грузовой момент?

10.Что такое единичный момент?

11.Напишите формулу интеграла Мора.

12. В каком случае нужно прикладывать единичную силу, а в каком – единичный момент?

13.В каких пределах ведется интегрирование при определении деформаций по интегралу Мора?

14. Напишите условие жесткости.

Литература

1. Геллер Ю.А., Рахштадт А.Г. Материаловедение. Методы анализа, лабораторные работы, задачи. М.: Металлургия, 1984.

2. Материаловедение: Учебник для ВУЗов / Под ред. Б.Н. Арзамасова: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002.

3. Материаловедение. Технология конструкционных материалов: учеб. пособие / под ред. В.С. Чередниченко. - 3-е изд., стер. - М.: Омега-Л, 2007. - 752 с.

4. Материаловедение. Технология металлов /Г.П. Фетисов, М.Г. Карпман, В.М. Матюнин и др. под общей ред. Г.П. Фетисова. М: Высш. Шк. 2006.

Лабораторная работа № 12

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ

Цель работы

Изучить основы термической обработки углеродистых сталей.

Рабочее задание

1. Изучить теоретический материал, по описанию структурных превращений, происходящих при нагреве и охлаждении железоуглеродистых сплавов с различной скоростью;

2. Заполнить табл. П1;

3. Начертить стальной угол диаграммы состояния Fe–C сплавов (рис. 8.5);

4. Провести фигуративную прямую для марки стали, подлежащей термической обработке, и отметить на ней температуры, до которых предстоит нагревать опытные образцы;

5. Заполнить форму протокола термической обработки опытных образцов (табл. П2).

Оборудование и материалы

Электропечь лабораторная, твердомер ТК-2, твердомер ТКМ-359, лабораторные образцы сталей, бачки с холодной и горячей водой и минеральным маслом.

Порядок выполнения работы

1. По диаграмме Fe – Fе₃С определить оптимальную температуру нагрева стали 45 для получения структуры мелкозернистого аустенита;

2. Нагреть муфельную печь до этой температуры;

3. Загрузить 4 образца в нагретую печь и выдержать их в течение 15 мин;

4. Охладить один образец на спокойном воздухе, другой – в кипящей воде, третий – в минеральном масле и четвертый – в холодной воде;

5. Зачистить каждый образец с двух сторон для удаления окалины;

6. Измерить их твердость на приборе Роквелла и среднее значение из трех испытаний записать в сводную таблицу;

7. Установить в муфельных печах заданные температуры отпуска (200; 300; 400; 500 и 600°С);

8. Заложить в них по одному предварительно закаленному образцу, выдержать в течение 30 мин. и охладить на воздухе;

9. Зачистить образцы с двух сторон, измерить их твердость и среднее значение из трех измерений записать в сводную таблицу;

10. Перенести данные сводной таблицы в таблицу п. 4 и п. 5 бланка отчета;

11. Построить графики зависимости твердости от скорости охлаждения и температуры отпуска;

12. Идентифицировать каждую операцию термической обработки и установить соответствующую ей микроструктуру;

13. Результаты замеров твердости по методу Роквелла записываются в соответствующую графу таблицы, затем переводятся в значения твердости по Бриннелю по переводной таблице (табл. П3) и записываются в графу «Твердость НВ, кгс/мм²».