
- •Химические свойства
- •Сплавы Латуни
- •Медноникелевые сплавы
- •Медно-цинковые сплавы (латуни) литейные (по гост 17711-93) 84. Химический состав литейных латуней, %
- •85. Механические свойства литейных латуней (по гост 17711-93)
- •Медно - цинковые сплавы (латуни), обрабатываемые давлением (по гост 15527-70)
- •86. Марки сплавов и их назначение
- •Классификация бронзовых сплавов
- •Общая характеристика бронзовых сплавов
Медноникелевые сплавы
Никель — металл серебристо-белого цвета, кристаллизующийся в решетку ГЦК с
параметром а = 0,352 нм (при 20 ° С) и полиморфных превращений не имеет. При
температуре ниже 358 ° С (точка Кюри) никель является слабым ферромагнетиком.
Никель — прочный, высокопластичный металл, отличающийся высокой коррозионной
стойкостью, повышенной температурой плавления и высокой каталитической
способностью. Это обусловило его широкое применение в металлургии,
машиностроении, электронике, медицине и других отраслях техники.
Сплавы меди с никелем отличаются хорошими механическими свойствами,
коррозионной стойкостью, технологичностью и особыми электрическими
свойствами, что обусловливает широкое применение их в технике.
Медь образует с никелем непрерывные твердые растворы. Никель существенно
упроч-няет медь, причем максимальную прочность и твердость имеют сплавы
примерно эквиатомного состава. Важно отметить, что при этом характеристики
пластичности и ударной вязкости практически не меняются. Никель повышает
характеристики жаропрочности, модуль упругости и понижает температурный
коэффициент электросопротивления меди.
По назначению медноникелевые сплавы делятся на две группы: конструкционные и
электротехнические. К первой группе относятся высокопрочные и
коррозионностойкие сплавы типа мельхиор, нейзильбер и куниаль, ко второй —
константан, манганин и копель, обладающие высоким электрическим
сопротивлением и определенными термоэлектрическими свойствами.
Медь и живые организмы, применение меди
Медь входит в число жизненно важных микроэлементов. Она участвует в процессе
фотосинтеза и усвоении растениями азота, способствует синтезу сахара, белков,
крахмала, витаминов и ферментов. При отсутствии или недостатке меди в
растительных тканях уменьшается содержание хлорофилла, листья желтеют, растение
перестает плодоносить и может погибнуть. Чаще всего медь вносят в почву в виде
пятиводного сульфата – медного купороса CuSO4*5H2O. В
значительных количествах он ядовит, как и многие другие соединения меди,
особенно для низших организмов. Польские ученые установили, что в тех водоемах,
где присутствует медь, карпы отличаются крупными габаритами. В прудах и озерах,
где нет меди, быстро развивается грибок, который поражает карпов. В малых же
дозах медь совершенно необходима всему живому.
Из представителей живого мира небольшие количества меди содержат осьминоги,
каракатицы, устрицы и некоторые другие моллюски. В крови ракообразных и
головоногих, медь входящая в состав их дыхательного пигмента – гемоциана
(0,33-0,38%), – играет ту же роль, что железо в крови других животных.
Соединяясь с кислородом воздуха, гемоцианин синеет (поэтому у улиток кровь
голубая), а отдавая кислород тканям, – обесцвечивается. У животных, стоящих
на более высокой ступени развития, и у человека медь содержится главным
образом в печени. Ежедневная потребность человеческого организма – примерно
0,005 грамма этого элемента. При недостаточном поступлении меди с пищей у
человека развивается малокровие, появляется слабость.
С биологическими процессами связан и один из способов добычи меди. Еще в
начале XX века в Америке были зарыты медные рудники в штате Юта: решив, что
запасы руды уже исчерпаны, хозяева рудников затопили их водой. Когда спустя
два года воду откачали, в ней оказалось 12 тысяч тонн меди. Подобный случай
произошел и в Мексике, где из заброшенных рудников, на который махнули рукой,
только за один год было “вычерпано” 10 тысяч тонн меди. Оказалось, что среди
многочисленных видов бактерий есть и такие, для которых любимым лакомством
служат сернистые соединения некоторых металлов. Поскольку медь в природе
связана именно с серой, эти микробы неравнодушны к медным рудам. Окисляя
нерастворимые в воде сульфиды, микробы превращают их в легко растворимые
соединения, причем процесс этот протекает очень быстро. Так при обычном
окислении за 24 дня из халькопирита выщелачивается 5% меди, то в опытах с
участием бактерий за 4 дня удалось извлечь 80% этого элемента.
Примерно половина производимой меди в настоящее время используется в
радиотехнике и электротехнической промышленности. Это связано с ее хорошей
проводимостью и относительно высокой коррозионной стойкостью. К меди, идущей
на изготовление электрических проводов, часто добавляют в небольшом
количестве кадмий, который не снижает электропроводимость меди, но повышает
ее прочность на разрыв.
Древнейший сплав меди с цинком – латунь и в настоящее время производится в
больших количествах. Содержание цинка в латуни составляет 30-45%. Она
применяется для изготовления различной арматуры, соприкасающейся с водой
(краны, вентили и т.д.), а также для производства различных труб. Из латуни
прокатывают полосы и листы, идущие для выработки самых разнообразных изделий
(проволока, произведения искусств, предметы быта и т.д.).
Латунь хорошо прокатывается, штампуется и несколько дешевле меди, так как
цинк более дешевый металл по сравнению с медью.
Другие сплавы меди называются бронзами. Наиболее распространенная бронза –
оловянная. Она содержит от 5 до 80% олова. В зависимости от содержания олова
свойства и назначение меняется. При содержании олова 10-13% ее цвет
красновато-желтый, а более 27-30% - белый. Подшипниковая бронза содержит 81-
87% меди. Для изготовления подшипников, различных тормозных устройств, где
происходит скольжение металла, применяют бронзы, содержащие до 45% свинца. В
часовых и других точных механизмах, где нужна высокая механическая прочность
и коррозионная стойкость, применяется бериллиевая бронза, содержащая 1-2%
бериллия. Ее прочность равна прочности стали.
В быту и особенно в химической промышленности применяют сплавы меди с
никелем, например монель-металл, в котором отношение меди к никелю равно 2:1,
и мельхиор, в котором это соотношение равно 4:1. Мельхиор по внешнему виду
похож на серебро, из него приготовляют предметы домашнего обихода: ложки,
вилки, подносы и т.д. Монель-металл применяют для изготовления монет,
различных реакторов для химической промышленности, так как это сплав
коррозионно-стоек.
Гидроксокарбонат меди (II) – (CuOH)2CO3 – применяют для
получения хлорида меди (II), для приготовления синих и зеленых минеральных
красок, а также в пиротехнике.
Сульфат меди (II) – CuSO4 – в безводном состоянии представляет собой
белый порошок, который при поглощении воды синеет. Поэтому он применяется для
обнаружения следов влаги в органических жидкостях.
Смешанный ацетат-арсенит меди (II) – Cu(CH3COO)2*Cu3
(AsO3)2 – применяют под названием “парижская зелень” для
уничтожения вредителей растений.
Из солее меди вырабатывают большое количество минеральных красок,
разнообразных по цвету: зеленых, синих, коричневых, фиолетовых и черных. Все
соли меди ядовиты, поэтому медную посуду лудят – покрывают внутри слоем
олова, чтобы предотвратить возможность образования медных солей.
Сплавы на основе меди
Сплавы на основе меди. Сплавы меди с цинком (латуни) и меди с оловом, кремнием, алюминием и другими легирующими компонентами (бронзы), нашли широкое применение в промышленности в качестве конструкционных и антифрикционных материалов. Латуни подразделяются на две большие группы: 1) обрабатываемые давлением (ГОСТ 15527—70); 2) литейные (ГОСТ 17711—72). По химическому составу латуни, обрабатываемые давлением, можно подразделить на двойные марок Л96, Л90, Л80, Л70, Л68, Л60 и специальные (ГОСТ 15527—70). К специальным относятся латуни: алюминиевые марок ЛА77-2, ЛАЖ60-1-1, ЛАН59-3-2, ЛАМш77-2-0,05; кремнистая ЛК80-3, марганцевая ЛМц58-2; свинцовые ЛС74-3, ЛС64-2, ЛС63-3, ЛС60-1, ЛС59-1, ЛС59-1В; оловянные Л090-1, Л070-1, Л062-1, Л061-1; никелевая ЛН65-5; многокомпонентные ЛЖМц59-1-1, ЛМцА57-3-1, ЛЖС58-1-1, ЛОМш70-1-0,06. К литейным относятся латуни марок ЛА67-2,5, ЛАЖ60-1-1Л, ЛАЖМц-60-6-3-2, ЛК80-ЗЛ, ЛКС80-3-3, ЛМцС58-2-2, ЛМцОС58-2-2-2, ЛЦЖ55-3-1, ЛМцЖ52-4-1, ЛС59-1 Л. Бронзы подразделяются на оловянные и безоловянные. К оловянным относятся бронзы, обрабатываемые давлением (ГОСТ 5017—49), и литейные (ГОСТ 613—65). Марки бронз: Бр.ОЦСЗ-12-5; Бр.ОЦСЗ,5-7-5; Бр. ОЦС4-4-17; Бр. ОЦС5-5-5; Бр. ОЦС 6-6-3; Бр.ОЦСНЗ-7-5-1; Бр. 0ф6,5-0,15; Бр.0ф4-0,25; Бр. ОЦ4-3, Бр. 0ЦС4-4-2,5. К безоловянным (ГОСТ 493—54, ГОСТ 18175—72) относятся алюминиевые бронзы, обрабатываемые давлением, марок Бр. А5; Бр. АЖС7-1,5-1,5; Бр. А7; Бр. АЖ9-4; Бр. АМц9-2; Бр. АМц10-2; Бр. АЖМц10-3-1,5; Бр.АЖН10-4-4; Бр.АЖН11-6-6; кремнистые Бр. КН1-3; Бр. КМцЗ-1; _марганцевая Бр. Мц5; бериллиевые Бр. Б2; Бр. БНТ 1,7; свинцовые Бр. СЗО; Бр. СНбО-2,5; литейные марок Бр. АМц9-2Л; Бр. АЖС7-1,5-1,5; Бр. АМц10-2; Бр. АЖН-10-4-ЧЛ и др.
Область применения некоторых марок латуней приведена в таблице:
ГОСТ |
Марка |
Область применения |
ГОСТ 1020-97 |
ЛС, ЛСд, ЛОС, ЛК, ЛКС, ЛМцС ЛА |
Латуни литейные в чушках |
ГОСТ 2060-2006 |
ЛС59-1 ЛС58-2 |
Прутки круглого, квадратного и шестигранного сечений, применяемые в различных отраслях промышленности |
EN 12165:1998 |
CuZn39Pb3 CuZn40Pb2 |
Прутки. Цельный материал для кованых деталей. |
ГОСТ 15527-2004 |
Л96 |
Прутки, трубы, проволока, медали, значки |
Л70 |
Проволока, трубы теплообменников |
|
ЛА77-2 |
Высоко нагружаемая арматура |
|
ЛАЖ60-1-1 |
Прутки для подшипников скольжения |
|
ЛС 59-1 |
Прутки, профили, трубы, проволока, поковки |
|
ЛС 58-2 |
Прутки, полосы,проволока |
|
ЛМц58-2 |
Прутки, проволока для приборостроения |
|
ЛМш 68-0,05 |
Трубы, радиаторные трубки автомобилей |
|
ГОСТ 17711-93 |
ЛЦ40С |
Для литья арматуры, втулок и сепараторов подшипников. |
ЛЦ40Сд |
Для литья под давлением арматуры, сепараторов подшипников, работающих в среде воздуха или пресной воды |
|
ЛЦ25С2 |
Для штуцеров гидросистем автомобилей |
|
ГОСТ Р 52527-2006 |
ЛС59-1 ЛС58-2 |
Прутки для обработки резанием на автоматах |
ТУ BY 800003797.001-2011 |
ЛЦ40С |
Прутки, трубы различного назначения |
ЛС59-1 ЛС58-2 CuZn40Pb2-0,2 |
Прутки. Предназначены для механической обработки на металлорежущих станках, а также для горячей штамповки с последующей механической обработкой |
Ниже представлены характеристики наиболее распространенных марок латуней. |
Марка латуни |
Состав, % |
Т плавл°С |
T литья°С |
Назначение |
Томпак Л96 |
95-97 Cu, остальное Zn |
1070 |
1200 |
Эмалирование, литье |
Томпак Л90 |
88-91 Cu, остальное Zn |
1050 |
1210 |
Эмалирование, модные украшения, покрытия из благородного металла, литье |
Полутомпак Л85 |
84-86 Cu, остальное Zn |
|
|
Модные украшения |
Полутомпак Л80 |
79-81 Cu, остальное Zn |
|
|
Модные украшения |
Латунь Л70 |
69-72 Cu, остальное Zn |
|
|
Глубокая вытяжка |
Латунь Л68 |
67-70 Cu, остальное Zn |
938 |
1100 |
Обработка давлением, литье, глубокая вытяжка |
Латунь Л60 |
59-62 Cu, остальное Zn |
|
|
Холодная обработка давлением, литье |
Латунь Л63 |
62-65 Cu, остальное Zn |
|
|
Обработка давлением |
Латунь ЛА77-2 |
76-79 Cu, 1,75-2,5 Al, остальное Zn |
|
|
Конденсаторные трубы |
Латунь ЛАЖ60-1-1 |
58-61 Cu, 0,75-1,5 Al, 0,75-1,5 Fe, 0,1-0,6 Mn, ост. Zn |
|
|
Трубы и прутки |
Латунь ЛАЖМц66-6-3-2 |
64-68 Cu, 6-7 Al,2-4 Fe, 1,5-2,5 Mn, ост. Zn |
|
|
Литые массивные детали, литье |
Латунь ЛАН59-3-2 |
57-60 Cu, 2,5-3,5 Al, 2-3 Ni, ост. Zn |
|
|
Трубы и прутки |
Латунь ЛМц58-2 |
57-60 Cu, 1,0-2,0 Mn, остальное Zn |
880 |
1050 |
Полосы, проволока, прутки, литье |
Латунь ЛЖМц59-1-1 |
57-60 Cu, 0,6-1,2 Fe, 0,5-0,8 Mn, 0,1-0,4 Al, 0,3-0,7 Sn, ост. Zn |
890 |
1060 |
Полосы, проволока, прутки и трубы, литье |
Латунь ЛН65-5 |
64-67 Cu, 5-6,5 Ni, ост. Zn |
|
|
Трубки, проволока |
Латунь ЛМцА57-3-1 |
55-58,5 Cu, 2,5-3,5 Mn, 0,5-1,5 Al, ост. Zn |
|
1080 |
Поковки, литье |
Латунь ЛО90-1 |
88-91 Cu, 0,25-0,75 Sn, ост. Zn |
|
|
Ленты, трубы, проволока |
Латунь ЛО70-1 |
69-71 Cu, 1-1,5 Sn, остальное Zn |
|
|
Трубы |
Латунь ЛО62-1 |
62-63 Cu, 0,7-1 Sn, остальное Zn |
906 |
1100 |
Ленты, трубы, проволока, литье |
Латунь ЛО60-1 |
59-61 Cu, 1-1,5 Sn, остальное Zn |
|
|
Ленты, трубы, проволока |
Латунь ЛС74-3 |
72-75 Cu, 2,4-3 Pb, остальное Zn |
|
|
Полосы, проволока, прутки, вытяжка |
Латунь ЛС63-3 |
62-65 Cu, 2,4-3 Pb, остальное Zn |
|
|
Полосы, проволока, прутки |
Латунь ЛС64-2 |
63-66 Cu, 1,5-2 Pb, остальное Zn |
|
|
Полосы, проволока, прутки |
Латунь ЛС59-1 |
57-60 Cu, 0,8-1,9 Pb, ост. Zn |
890 |
1060 |
Полосы, проволока, прутки, трубки, литье |
Латунь ЛЖС58-1-1 |
56-58 Cu, 0,7-1,3 Pb, 0,7-1,3 Fe, ост. Zn |
|
|
Прутки, вытяжка |
Латунь ЛК80-3 |
79-81 Cu, 2,5-4,0 Si, остальное Zn |
875 |
1080 |
Поковки, штамповки, литье |
Латунь ЛКС80-3-3 |
79-80 Cu, 2,5-4,5 Si, 2-4 Pb, ост. Zn |
|
|
Литые подшипники и втулки, литье |
Латунь ЛМш 68-0,05 |
67-70 Cu, 0,025-0,06 As, ост. Zn |
|
|
Трубы |
Латунь ЛМш77-2-0,05 |
76-79 Cu, 1,75-2,5 Al, 0,025-0,06 As, ост. Zn |
|
|
Трубы |
Латунь ЛМш70-1-0,05 |
69-71 Cu, 1-1,5 Sn, 0,025-0,06 As, ост. Zn |
|
|
Трубы |
В таблице представлены основные марки латуней. Они используются как для литья (литейные), так и для производства проката (деформируемые). Некоторые латуни используются для сварки и пайки (ГОСТ 16130-90). В таблице они выделены желтой заливкой.
ПРОСТЫЕ |
АЛЮМИНИЕВЫЕ |
КРЕМНИСТЫЕ |
ОЛОВЯННЫЕ |
СВИНЦОВЫЕ |
Л96 |
ЛА85-0.5 |
ЛК80-3 |
ЛО90-1 |
ЛС74-3 |
Л90 |
ЛА77-2 |
ЛК62-0.5 |
ЛО70-1 |
ЛС64-2 |
Л85 |
ЛА67-2.5 |
ЛКС65-1.5-3 |
ЛО62-1 |
ЛС63-3 |
Л80 |
ЛАЖ60-1-1 |
|
ЛО60-1 |
ЛС59-1 |
Л75 |
ЛАН59-3-2 |
МАРГАНЦЕВЫЕ |
ЛОК59-1-0.3 |
ЛС59-2 |
Л70 |
|
ЛЖМц59-1-1 |
|
ЛС58-2 |
Л68 |
ЛАНКМц75-2-2.5-0.5-0.5 |
ЛМц58-2 |
НИКЕЛЕВЫЕ |
ЛС58-3 |
Л63 |
ЛМцА57-3-1 |
ЛН65-5 |
ЛЖС58-1-1 |
Медно - цинковые сплавы (латуни) |
Специальные медно-цинковые сплавы содержат добавки свинца, железа, марганца, алюминия и олова. Двойные и специальные латуни достаточно устойчивы против общей коррозии, но в напряженном состоянии очень чувствительны к коррозионному разрушению. Для снятия внутреннего напряжения изделия необходимо подвергать отпуску при 280 - 300 °С, что в значительной степени предохраняет сплавы от коррозионного разрушения. По технологическому признаку медно-цинковые сплавы делят на литейные и обрабатываемые давлением.0.