Контрольные вопросы

1. Что понимают под твердостью материала.

2. Назвать достоинства испытаний на твердость.

3. Назвать основные способы определения твердости материалов.

4. Что такое индентор, из каких материалов они выполняются.

5. Назвать требования, предъявляемые к испытуемой поверхности образца и к его толщине.

6. В чем сущность измерения твердости металлов по методу Бринелля?

7. Как обозначается твердость, измеренная по методу Бринелля, и как рассчитывается?

8. Изобразите схему измерения твердости по Бринеллю.

9. Какова размерность единиц измерения твердости НВ?

10. Какая существует зависимость между твердостью по Бринеллю и пределом прочности?

11. В чем сущность измерения твердости металлов по методу Роквелла?

12. Изобразите схему измерения твердости по Роквеллу.

13. Как обозначается твердость, измеренная по методу Роквелла?

14. Чему равна твердость, измеренная по методу Роквелла?

15. Какие инденторы используются при измерении твердости методом Роквелла?

16. Какие шкалы существуют при измерении твердости по Роквеллу?

17. Какова размерность единиц измерения твердости НR?

18. В чем заключается физический смысл числа твердости по Виккерсу?

19. В чем заключаются преимущества метода Виккерса, по сравнению с методом Бринелля?

20. Для чего предназначен метод определения микротвердости?

21. Как готовится образец для измерения микротвердости?

22. Вчем отличие измерения твердости по Виккерсу от измерения микротвердости?

23. Какова размерность единиц измерения твердости HV?

Тест «Определение твердости»

1. Число твердости по Бринеллю:

1. отношение нагрузки, действующей на тело к диаметру шарика;

2. отношение нагрузки, действующей на тело к диаметру отпечатка;

3. отношение нагрузки, действующей на тело к площади отпечатка.

2. Тип индентора шкалы А.

1. алмазный конус;

2. стальной шарик;

3. алмазная пирамидка.

3. Какова зависимость твердости испытуемого материала от диаметра отпечатка

1. прямопропорциональная;

2. обратнопропорциональная;

3. алгебраическая.

4. Характеристики шкалы С

1. индентор - стальной шарик, общая нагрузка - 150кгс, минимальная толщина - 0,7-1,5 мм;

2. индентор - алмазный конус, общая нагрузка - 150кгс, минимальная толщина - 0,7-1,5 мм;

3. индентор - алмазная пирамидка, общая нагрузка - 150кгс, минимальная толщина - 0,7-1,5 мм

5. Какова связь между пределом прочности и твердостью по Бринеллю?

1. прямопропорциональная;

2. обратнопропорциональная;

3. геометрическая.

5. Характеристики шкалы В.

1. индентор - стальной шарик, общая нагрузка - 100кгс, минимальная толщина - 0,8-2,0 мм;

2. индентор - стальной шарик, общая нагрузка - 60 кгс, минимальная толщина - 0,4-0,7 мм;

3. индентор - алмазный конус, общая нагрузка - 150кгс, минимальная толщина - 0,7-1,5 мм

6. На чем основан метод Бринелля?

1. внедрение шарика в металл;

2. внедрение конуса;

3. удар шарика о металл.

7. Формулы для расчета числа твердости.

1. НRС(НRА)=100-е; НRВ=130-е

2. НRС(НRА)=130-е; НRВ=100-е

3. НRС(НRА)=150-е; НRВ=110-е

8. Какой из методов измерения твердости предпочтителен для тонких деталей?

1. По Бринеллю

2. По Роквеллу

3. По Виккерсу

9. Величина угла алмазного конуса при вершине.

1. 110⁰;

2. 120⁰;

3. 90⁰.

10. Формула для расчета твердости по Бринеллю (кгс/мм²)

1. НВ=2Р/D(D -√ D²- d²)

2. НВ=2Р/(D -√ D²- d²)

3. НВ=2Р/D(D - d²)

11. Единица твердости по методу Роквелла?

1. равная глубине вдавливания (h);

2. безразмерная величина, равная осевому перемещению индентора на цену деления;

3. кгс/мм².

12. К каким видам испытания по способу и скорости приложения нагрузки относят метод Роквелла?

1. статическим, вдавливания;

2. динамическим, вдавливания;

3. статическим, царапание;

13. Твердостью называется механическое свойство характеризующее:

1. Способность материала сопротивляться пластической деформации под действием внешних нагрузок

2. Способность материала проявлять, не разрушаясь, остаточную деформацию

3. Способность материала сопротивляться внедрению в материал других тел