4.Выбор диаметра и определение толщины стенок трубопровода

Выполняется при установившемся течении жидкости в трубопроводе

внутрений диаметр трубопровода

скорость течения жидкости

Первоначально задаются максимально допускаемые скорости движения жидкости в магистрали, их смотрим из таблицы

Таблица 6. Ориентировочные значения максимальных скоростей течения жидкости в магистралях гидросистемы

Магистраль	Скорость Vмакс, м/c
Всасывающая	1,2
Сливная	2,0
Нагнетающая при давлениях pнас, МПа
2,5	3,0
5,0	4,0
10,0	5,0
15,0 и более	8,0…10,0

Найдем диаметры отверстий

Подачи в нагнетательной и всасывающей магистрали одинаковы

А сливной магистрали определяем по формуле

Определим толщину стенок

Где диаметр отверстий определенный для каждого трубопровода

максимальное давление в каждой магистрали

Давление в нагнетательной равно давлению клапана, а всасывающей магистрали

А в сливной магистрали определяется

где временное сопротивление, выбираем в зависимости от марки стали. Я выбрал сталь 20 исходя из принципов целесообразности

Рисунок 7. Эскиз трубопровода

Полученные значения округляем по таблице 7Б

Таблица 7 - Трубы стальные бесшовные холоднотянутые и холоднокатаные для транспортного машиностроения (ГОСТ 9734-58).

7Б. Толщина стенок труб δ, мм

(0.2)	0.25	0.3	0.4	0.5	0.6	0.8	1.0
1.2	1.4	(1.5)	1.6	1.8	2.0	2.2	2.5
2.8	3.0	3.2	3.5	4.0	4.5	5.0	5.5
6.0	6.5	7.0	7.5	8.0	8.5	9.0	9.5

Используя таблицу 8А, находим диаметр трубы и отверстия

7А. Сортамент, мм

Dн	δ	Dн	δ
4	0.2 – 1.2	22	0.4 – 6.0
5	0.2 – 1.6	23	0.4 – 6.0
6	0.2 – 2.5	24	0.4 – 7.0
7	0.2 – 2.5	25	0.4 - 7.0
8	0.2 – 2.5	26	0.4 - 7.0
9	0.2 – 2.8	27	0.4 - 7.0
10	0.2 – 3.5	28	0.4 - 7.0
11	0.2 – 4.0	30	0.4 – 8.0
12	0.2 – 4.0	32	0.4 - 8.0
13	0.2 – 4.0	34	0.4 - 8.0
14	0.2 – 5.0	35	0.4 - 8.0
15	0.2 - 5.0	36	0.4 - 8.0
16	0.2 - 5.0	38	0.4 - 9.0
17	0.2 - 5.0	40	0.4 – 9.0
18	0.2 - 5.0	42	0.4 – 9.0
19	0.2 – 6.0	45	1.0 – 10
20	0.2 – 6.0	48	1.0 – 10
21	0.2 – 6.0	50	1.0 - 12