- •2. Розрахунок зубчастої передачі тихохідного ступеня редуктора
- •2.1. Вибір матеріалів та термічної обробки зубчастих коліс
- •2.2.Визначення допустимих напружень
- •2.2.1.Визначення вихідного розрахункового навантаження при розрахунку на контактну витривалість
- •2.2.2.Визначення еквівалентного числа циклів напружень при розрахунку на контактну міцність
- •2.2.3. Визначення еквівалентного числа циклів напружень при розрахунку на витривалість на згин
- •2.2.4. Визначення допустимих напружень для шестерні і колеса
- •2.2.5. Допустиме граничне контактне напруження при дії максимального навантаження
- •2.2.6. Допустиме напруження на згин
- •2.2.7. Граничне допустиме значення на згин для попередження залишкових деформацій або крихкого зламу зубців
- •2.3.1. Проектний розрахунок передачі
- •2.3.2. Перевірний розрахунок на контактну витривалість
- •2.3.3. Перевірний розрахунок на попередження пластичних деформацій або крихкого руйнування робочих поверхонь зубців
- •2.3.4. Перевірний розрахунок на витривалість при згині
- •2.3.5. Перевірний розрахунок на згин для поперечення залишкових
- •2.3.6. Визначення геометричних розмірів шестерні та колеса
- •2.4. Визначення конструктивних розмірів зубчастого колеса
- •2.1. Вибір матеріалів та термічної обробки зубчастих коліс………………1
- •2.2.Визначення допустимих напружень……………………………..….….1
- •Розрахунково-графічна робота №2 з дисципліни “Деталі машин”
2.2.3. Визначення еквівалентного числа циклів напружень при розрахунку на витривалість на згин
Приймаємо базове число циклів зміни
напружень
=
=4
(оскільки для всіх сталей
=4
).
Еквівалентне число циклів напружень:
для шестерні
=
; (2.11)
для колеса
=
;
(2.12)
де
та
-
коефіцієнти, що враховують характер
циклограми навантаження відповідно
шестерні і колеса.
Оскільки
,
визначаємо послідовно суми
.
Для шестерні першого ступеня циклограми (k=1)
;
Умова:
;
виконується. В цьому випадку коефіцієнт
,
що враховує характер циклограми при
і
=6
визначаємо за формулою
(2.13):
=
=
=
; (2.13)
Для колеса першого ступеня циклограми (k=1)
;
(2.14) Умова формули:
=0,6
=1
виконується. Тоді
Еквівалентні числа циклів напружень
для розрахунку на втому при згині
для шестерні
=
;
для колеса
=
;
2.2.4. Визначення допустимих напружень для шестерні і колеса
Допустимі контактні напруження розраховуються окремо для шестерні і колеса окремо за формулою
[
; (2.15)
Попередньо знаходимо границю контактної
витривалості
зубців шестерні і колеса, яка відповідає
базовому числу циклів напружень. Для
вуглецевих сталей при середній твердості
поверхонь зубців шестерні та колеса
;
границя контактної витривалості
дорівнює:
для шестерні:

для колеса:
;
Оскільки
,
то для визначення коефіцієнта довговічності
користуємося формулою:
для шестерні:
; (2.16)
Оскільки

для колеса:
; (2.14)
Оскільки

Коефіцієнт
,
що враховує вплив шорсткості спряжених
поверхонь зубців вибираємо за таблицями.
Для фрезерованих зубців при шорсткості

Коефіцієнт
,
що враховує вплив колової швидкості,
визначаємо за графіком. У попередніх
розрахунках беруть
=1,12,
що відповідає коловій швидкості V
Коефіцієнт, що враховує
розмір зубчастого колеса
=1(при
d
мм).
Коефіцієнт запасу міцності для зубців
з однорідною структурою матеріалу

Допустиме контактне напруження:
для шестерні:
[
=541,67МПа;
для колеса:
[
=
464,3МПа.
Допустиме контактне напруження передачі:
[
=464,3
;
(2.15)
2.2.5. Допустиме граничне контактне напруження при дії максимального навантаження
для шестерні:
[
=2,8
=1820МПа
;
для колеса:
[
=2,8
=1120МПа
;
2.2.6. Допустиме напруження на згин
[
(2.16)
Попередньо за таблицями для вуглецевих та легованих сталей при твердості зубців у середині основи зуба 180…350НВ знаходимо границю витривалості зубців на згин при базовому числі циклів напружень на згин для пульсуючого циклу навантаження.
для шестерні:
=1,75
=428,75МПа
;
для колеса:
=1,75
=358,75МПа
;
Коефіцієнт
,
що враховує характер прикладання
навантаження вибираємо за таблицями
(при одночасному прикладанні навантаження
в нереверсивних передачах
).
Коефіцієнт довговічності
визначаємо за формулою
(при
,
та
,
=6
):
для шестерні:
;
Оскільки

для колеса:
;
Оскільки

коефіцієнт
,
що враховує шорсткість передньої
поверхні, вибираємо в залежності від
способу механічної обробки. Для
зубофрезерування з шорсткістю не більше
,
. Коефіцієнт
,
що враховує розмір зубатого колеса
приймаємо
=1,05..
Коефіцієнт
,
що враховує градієнт напружень і
чутливість матеріалу до концентрації
напружень залежить від модуля зчеплення.
При проектному розрахунку через
невизначеність модуля, приймаємо
Коефіцієнт запасу міцності на згин

Визначаємо допустиме
напруження на згин.
для шестерні:
[
=264,81
МПа ;
для колеса:
[
=221,58
МПа ;
