
- •Содержание
- •Введение
- •1. Термины и определения по конструированию и технологии печатных плат и узлов
- •2. Выбор метода изготовления печатных плат
- •3. Нормы и требования по конструированию печатных плат
- •3.1. Требования к размерам и расположению проводников
- •4. Чертеж печатной платы (деталь)
- •5. Печатный узел
- •5.1 Установка и крепление навесных элементов на пп
- •6. Методика выполнения расчетно-графической работы
- •Список рекомендуемой литературы
- •Стандарты проектирования печатных плат и на технологические процессы
5. Печатный узел
Печатным узлом называют печатную плату с навесными элементами (Приложение …).
Сборочным чертежом печатного узла должен давать полное представление о навесных радиоэлементах и других деталях, их расположении и установке на плате, а также сведения:
– маркировка позиционных обозначений электро- и радиоэлементов;
– условные обозначения выводов приборов (трансформаторов, реле и др.);
– нумерация выходных контактов, полярности элементов согласно электрической принципиальной схеме на печатный узел.
В местах крепления установочных деталей (стоек, втулок, скоб) приводят местные разрезы. На чертеже наносят позиционные обозначения, габаритные и установочные размеры, а также размеры, определяющие положение элементов над платой. Чертеж содержит технические требования.
Навесные элементы изображают упрощенно, если это не мешает правильному пониманию чертежа. Их размещают параллельно поверхности платы рядами в определенном порядке (рис. 8) с зазором 2...3 мм между платой и элементом (если это расстояние не оговорено в НТД на элемент). Варианты установки навесных элементов приведены в приложении…. Выводы элементов припаивают к плате.
Указания применительно к автоматизированной технологии дает ОСТ 4.091.124—79 «Размещение навесных элементов печатной платы под автоматическую установку элементов», используемый вместе с ОСТ 4.070.010—78.
Рис. 8. Размещение и установка навесных элементов:
а – рекомендуется; б – допускается; в – не допускается
5.1 Установка и крепление навесных элементов на пп
Для выбора элементов (резисторов, конденсаторов, полупроводниковых приборов, микросхем, реле и т. д.), устанавливаемых на ПП, следует руководствоваться требованиями и нормами ГОСТ и ТУ на эти элементы. Выбор типа элемента проводится с учетом номиналов, указанных на схеме.
При печатном монтаже установка элементов проводится путем пропускания выводов в отверстия платы с последующей пайкой. Из этого правила исключение составляют микросхемы с пленарными выводами, которые распаиваются непосредственно сверху контактных площадок без отверстий. Для каждого вывода устанавливаемого элемента предусматривают отдельное монтажное отверстие или контактную площадку. Элементы с выводами, сечения которых квадратные или прямоугольные, устанавливают в круглые отверстия. На ОПП РЭА (элементы) следует размещать параллельно поверхности платы с одной стороны. Микросхемы с пленарными выводами можно располагать с двух сторон ПП. Элементы рекомендуется располагать на ПП параллельно или перпендикулярно друг другу (рис. 8).
При установке навесных элементов на ПП необходимо учитывать расстояние между корпусом элемента и краем ПП, которое должно быть не менее 1 мм, а между выводами элемента и краем ПП – не менее 2 мм; расстояние между корпусом соседнего элемента или между корпусом и выводами соседних элементов, которое выбирают с учетом условий теплоотвода и допустимой разности потенциалов между ними (это расстояние не должно быть менее 0,5 мм); зазор между основанием многовыводных элементов (реле, трансформаторы и т. д.), выводы которых не подвергаются формовке, и печатной платой, который не должен быть менее 1 мм при условии соблюдения требований ГОСТ и ТУ на элементы. Для обеспечения зазора между основанием многовыводных элементов и ПП рекомендуется применять элементы крепления (стойки, колпачки, подставки и т. д.).
Навесные элементы крепят к ПП с запайкой выводов (в том числе и незадействованных) в металлизированные отверстия или к контактным площадкам платы, монтажным стойкам, лепесткам и т. д. или путем дополнительного крепления корпуса элемента к плате при помощи скоб, держателей, хомутов и т.д. Способы дополнительного крепления элементов на плате выбирают с учетом массы, габаритных размеров, конструктивных данных, указанных в ТУ и ГОСТах на элементы, и условий эксплуатации изделий.