
- •Содержание
- •Практическое занятие № 1 выбор метода получения заготовки
- •Определение величины припусков на деталь статистическим и аналитическим методами
- •Практическое занятие №3 анализ детали на технологичность.
- •Практическое занятие №4 разработка и оформление операционного эскиза
- •Практическое занятие №5 проведение фотографии рабочего времени (фрв)
- •Практическое занятие №6 выбор режимов резания для токарной операции по нормативам резания
- •Практическое занятие №7 нормирование токарной операции
- •Практическое занятие №8 нормирование круглошлифовальной операции
- •Практическое занятие №9 выбор режимов резания для сверлильной операции по нормативам резания
- •Практическое занятие №10 нормирование сверлильной операции
- •Практическое занятие №11 нормирование протяжной операции
- •Практическое занятие №12 разработка технологического процесса обработки детали типа «фланец»
- •Практическое занятие №13 разработка и оформление маршрутной карты
- •Практическое занятие №14 оформление карты эскизов
- •Практическое занятие №15 нормирование нарезания резьбы
- •Практическое занятие №16 нормирование нарезания резьбы резцом
- •Практическое занятие №17 разработка технологического процесса изготовления детали типа «вал»
- •Практическое занятие №18 оформление карты эскизов
- •Практическое занятие №19 разработка и оформление маршрутной карты
- •Практическое занятие №20 выбор режимов резания для фрезерной операции по общемашиностроительным нормативам
- •Практическое занятие №21 нормирование фрезерной операции
- •Практическое занятие №22 выбор режимов резания для зубофрезерной операции по общемашиностроительным нормативам
- •Практическое занятие №23 нормирование зубофрезерной операции
- •Практическая работа №24 нормирование зубодолбёжной операции
- •Практическое занятие №25 нормирование зубошевинговальной операции
- •Практическое занятие №26 разработка технологического процесса изготовления зубчатого колеса
- •Практическое занятие №27 выбор оборудования и оснастки при проектировании технологии изготовления зубчатого колеса
- •Практическое занятие №28 разработка и оформление маршрутной карты
- •Практическое занятие №29 оформление карты эскизов
- •Практическое занятие №30 разработка расчетно-технологической карты (ртк)
- •Практическое занятие №31 нормирование операций на станках с чпу
- •Практическое занятие №32 разработка маршрутной технологии
- •Практическое занятие №33 разработка операции механической обработки детали
- •Практическое занятие №34 разработка технологической схемы сборки узла
- •Практическое занятие №35,36 проектирование участка механического цеха
- •На кузнечно-прессовом оборудовании (гост 7505-89)
- •Токарно-винторезный станок 16к20
- •Токарный многорезцовый полуавтомат 7н13
- •Вертикально-сверлильный станок 2н125
- •Вертикально-сверлильный станок 2н135
- •Плоскошлифовальный станок зп722
- •Круглошлифовальный станок зм131
- •Внутришлифовальный станок зк228в
- •Резьбофрезерный станок 5б63
- •Зубодолбежный станок 5122
- •Зубофрезерный станок 53а50
- •Вертикально-фрезерный станок 6р12
- •Вертикально-фрезерный станок 6р13.
- •Горизонтально-фрезерный станок 6р82г.
- •Условное обозначение строительных конструкций и технологического оборудования
Внутришлифовальный станок зк228в
Наибольший диаметр шлифуемого отверстия - 200 мм. Наибольшая длина шлифуемой поверхности - 200 мм.
Мощность двигателя шлифовального шпинделя - 5,5 кВт. КПД станка - 85 %.
Частота вращения круга, об/мин - 4500, 6000, 9000, 13000.
Частота вращения обрабатываемой заготовки, об/мин - 100...600 (регулируется бесступенчато).
Скорость продольного хода шлифовальной бабки, м/мин - 1 ...7 (регулируется бесступенчато).
Поперечная подача шлифовального круга, мм/ход - 0,001; 0,002; 0,003; 0,004; 0,005; 0,006. Размеры шлифовального круга (нового), мм: диаметр - 175
ширина - 63.
Резьбофрезерный станок 5б63
Наибольший диаметр фрезеруемой наружной резьбы, мм - 80.
Мощность двигателя - 3 кВт. КПД станка - 75 %.
Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин: 160; 200; 250; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250;1600;2000; 2500.
Частота вращения шпинделя изделия, об/мин: 0,5; 0,63; 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,15; 4,0; 5,0; 6,3; 8,0; 10; 12,5; 16.
Продолжение приложения 15
Зубодолбежный станок 5122
Наибольший наружный диаметр нарезаемого колеса, мм - 200.
Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм - 5.
Мощность двигателя - 3 кВт. КПД станка - 65 %.
Числа двойных ходов долбяка в 1 мин. -200; 280; 305; 400; 430; 560; 615; 850.
Круговые подачи за 1 двойной ход долбяка, мм/дв.х. -0,16; 0,2; 0,25; 0,315; 0,4; 0,5; 0.63; 0,8; 1,0; 1,25; 1,6.
Радиальные подачи, мм/дв.х. - 0,006; 0,009; 0,013; 0,036; 0,051; 0,072; 0,15.
Зубофрезерный станок 53а50
Наибольший наружный диаметр нарезаемого колеса, мм - 500.
Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм - 8.
Мощность двигателя - 8 кВт. КПД станка - 65 %.
Частота вращения шпинделя, об/мин: 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 2бб;240; 315; 405.
Вертикальные подачи суппорта (фрезы) за 1 оборот заготовки, мм/об - 0,75; 0,92; 1,1; 1,4; 1,7; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,1; 3,4; 3,7; 4,0; 5,1; 6,2; 7,5.
Радиальные подачи, мм/об - 0,22; 0,27; 0,33; 0,4; 0,48; 0,55; 0,66; 0,75; 0,84; 1,0; 1,2; 1,53; 1,8; 2,25.
Вертикально-фрезерный станок 6р12
Рабочая поверхность стола, мм - 320x1250.
Мощность двигателя - 7,5 кВт. КПД станка - 80 %.
Частота вращения, об/мин: 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800;1000; 1250; 1600.
Подачи стола продольные и поперечные, мм/мин: 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500;630;800;1000; 1250.
Вертикальные подачи стола, мм/мин - 8; 10,5; 13,3; 21; 26,6; 33,3; 41,6; 53,3; 66,6; 83,3; 105; 133,3; 166,6; 210; 266,6; 333,3; 400.
Вертикально-фрезерный станок 6р13.
Рабочая поверхность стола, мм - 400x1600.
Мощность двигателя - 10 кВт. КПД станка - 80 %.
Частота вращения шпинделя , об/мин: 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630;800; 1000;1250;1600.
Подачи стола продольные и поперечные, мм/мин: 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630;800; 1000; 1250.
Вертикальные подачи стола, мм/мин - 8; 10,5; 13,3; 16,6; 21; 26,6; 33,3; 41,6; 53,3; 66,6; 83.3; 105; 133,3; 166,6; 210; 266,6; 333,3; 400.