
- •1. Общие указания по содержанию и оформлению курсовой работы
- •2. Выбор сталей для строительных конструкций
- •Стали для конструкций зданий и сооружений по гост 27772-88
- •Нормируемые характеристики для категорий поставки
- •Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе проката по гост 27772-88 для стальных конструкций зданий и сооружений
- •Расчетные сопротивления проката смятию торцевой поверхности (при наличии пригонки)
- •Расчетные сопротивления сварных соединений
- •Нормативные и расчетные сопротивления металла швов сварных соединений
- •3. Расчет и конструирование соединений металлических конструкций
- •3.1. Сварные соединения
- •3.1.1. Виды сварных соединений
- •Виды сварных соединений
- •Допустимая наибольшая разность толщин деталей, свариваемых встык без скоса кромок
- •3.1.2. Классификация сварных швов
- •Минимальные катеты cварных швов
- •Виды стыковых швов в элементах стальных конструкций
- •3.1.3. Расчет стыковых соединений
- •Коэффициенты условий работы с
- •3.1.4. Расчет нахлесточных соединений
- •Значения коэффициентов f и z
- •Максимальные катеты швов kf, max у скруглений прокатных профилей
- •3.2. Болтовые соединения
- •ВысокопрочныеГост 22356-77
- •Диаметры отверстий болтов
- •3.2.1. Размещение болтов в соединении
- •Размещение болтов
- •3.2.2. Срезные соединения на болтах нормальной точности
- •Расчетные сопротивления срезу и растяжению болтов
- •Расчетные сопротивления смятию Rвр элементов, соединяемых болтами
- •Площади сечения болтов согласно ст сэв 180-75,
- •Коэффициенты условий работы соединения
- •3.2.3. Фрикционные соединения на высокопрочных болтах
- •Механические свойства высокопрочных болтов по гост 22356 – 77*
- •Коэффициенты трения и надежности h
- •4. Расчет и конструирование элементов балочной клетки
- •Вертикальные предельные прогибы fu элементов балочной клетки
- •4.1. Первый вариант балочной клетки
- •4.1.1. Расчет плоского стального настила
- •Рекомендуемая толщина стального настила
- •4.1.2. Расчет балки настила
- •4.2. Второй вариант балочной клетки
- •4.2.1. Расчет балки настила
- •Площадь пояса
- •4.2.2. Расчет вспомогательной балки
- •Нормативная нагрузка на вспомогательную балку
- •Площадь пояса
- •4.3. Третий вариант балочной клетки
- •4.3.1. Расчет железобетонного настила
- •Толщина железобетонной плиты
- •4.3.2. Расчет балки настила
- •4.4. Четвертый вариант балочной клетки
- •4.4.1. Расчет балки настила
- •4.4.2. Расчет вспомогательной балки
- •Площадь пояса
- •4.5. Выбор оптимального варианта балочной клетки
- •Сравнение вариантов балочной клетки (расход на 1 м2 рабочей площадки)
- •5. Расчет главной балки
- •5.1. Определение усилий
- •5.2. Компоновка сечения
- •Рекомендуемые соотношения высоты балки и толщины стенки
- •Сортамент горячекатаных полос по гост 103-76*
- •Сталь листовая горячекатаная (выборка из гост 19903-74*)
- •Сталь широкополосная универсальная по (по гост 82-70*)
- •Наибольшие значения отношения ширины свеса сжатого пояса bef к толщине tf
- •5.3. Проверка прочности балки
- •5.4. Изменение сечения балки по длине
- •5.5. Проверка общей устойчивости балки
- •5.6. Проверка местной устойчивости элементов балки
- •5.6.1. Проверка местной устойчивости стенки балки
- •Значения коэффициента ссr в зависимости от значения δ
- •5.6.2. Проверка местной устойчивости стенки балки при наличии местных напряжений (σloc 0)
- •Значение коэффициента c1
- •Значение коэффициента c2
- •Значения коэффициента ccr в зависимости от отношения a/hw
- •5.7. Проверка жесткости главной балки
- •5.8. Расчет соединения поясов балки со стенкой
- •5.9. Конструирование и расчет опорной части главной балки
- •Характеристики кривых устойчивости
- •5.10. Проектирование монтажного стыка главной балки
- •5.10.1. Монтажный стык на сварке
- •5.10.2. Монтажный стык на высокопрочных болтах
- •Размеры высокопрочных болтов
- •Механические свойства высокопрочных болтов по гост 22356 – 77*
- •Расчет стыка пояса. Расчетное усилие в поясе определяется по формуле
- •Коэффициенты стыка стенки балок
- •6. Расчет колонн
- •6.1. Подбор сечения сплошной колонны
- •Коэффициенты устойчивости при центральном сжатии
- •Приближенные значения радиусов инерции IX и iy сечений
- •6.2. Подбор сечения сквозной колонны
- •6.2.1. Расчет колонны на устойчивость относительно материальной оси
- •6.2.2. Расчет колонны на устойчивость относительно свободной оси y-y
- •6.2.3. Сквозная колонна с планками
- •6.2.4. Сквозная колонна с решеткой
- •6.3. Конструирование и расчет оголовка колонны
- •6.3.1. Оголовок сплошной колонны
- •6.3.2. Оголовок сквозной колонны
- •6.4. Конструирование и расчет базы колонны
- •6.4.1. Определение размеров опорной плиты в плане
- •Расчетные сопротивления бетона Rb
- •6.4.2. Определение толщины опорной плиты
- •Коэффициенты 1 для расчета на изгиб плиты, опертой по четырем сторонам
- •Коэффициенты для расчета на изгиб плиты, опертой на три канта
- •6.4.3. Расчет траверсы
- •6.4.4. Расчет ребер усиления плиты
- •Заключение
- •Образец титульного листа пояснительной записки
- •Расчетно-пояснительная записка
- •Глоссарий терминов
- •Оглавление
- •1. Общие указания по содержанию и оформлению курсовой
- •3. Расчет и конструирование соединений металлических
- •Темников Виктор Георгиевич проектирование рабочей площадки
- •664074, Иркутск, ул. Лермонтова, 83
6.2.3. Сквозная колонна с планками
Расчет колонны относительно свободной оси y-y.
Приравнивая
находим требуемое значение гибкости
относительно свободной оси:
где 1 = 33 – предварительно принятая гибкость ветви (гибкость ветви назначают в пределах 1 = 30 – 40 и обеспечивают ее при последующем конструировании колонны путем выбора соответствующего расстояния между планками lо = λ1i1).
По λy находим радиус инерции:
iy = l/λy = 813 / 46,78 = 17,38 см.
Воспользовавшись приближенными значениями радиусов инерции, приведенными в табл. 6.2, определяем ширину сечения:
b = iy / 0,44 = 17,38 / 0,44 = 39,5 см.
Принимаем b = 400 мм и определяем расстояние между ветвями:
Проверяем расстояние в свету между полками швеллеров:
Расстояние между ветвями увеличивать не требуется.
Проверка колонны на устойчивость относительно оси у-у.
До проверки устойчивости колонны нужно скомпоновать сечение стержня, установить расстояние между планками, назначит размеры планок.
Расчетная длина ветви
lob = λ1i1 = 33 ∙ 3,1 = 102,3 см.
Принимаем расстояние в свету между планками lob = 100 см.
Длину планки bпл принимают равной расстоянию в свету между ветвями с напуском на ветви по 20 – 30 мм:
Высоту планок hпл обычно устанавливают конструктивно в пределах (0,5 – 0,75) b= 200 – 300 мм, где b = 400 мм – ширина колонны. Принимаем hпл = 240 мм.
Толщину планок принимают tnл = 6 – 12 мм и по условиям местной устойчивости она должна быть:
.
Окончательно принимаем планку из листа 2402408 мм.
Момент инерции стержня колонны относительно оси у-у
Радиус инерции
Гибкость стержня колонны
λy = ly /iy = 813 / 17,6 = 49,19.
Для вычисления приведенной гибкости λef относительно свободной оси проверяется отношение погонных жесткостей планки и ветви:
где
Гибкость ветви колонны
Приведенная
гибкость при
Условная приведенная гибкость
По табл. 6.1 в
зависимости от
для типа кривой устойчивости ″b″
находим коэффициент устойчивости при
центральном сжатии
= 0,833.
Производим проверку:
Устойчивость колонны обеспечена.
Недонапряжение в колонне
Сечение принято.
Расчет планок.
Проверяем принятое сечение планок. Расчет соединительных элементов (планок, решетки) сжатых составных стержней выполняется на условную поперечную силу Qfic, принимаемую постоянной по всей длине стержня колонны и определяемую по формуле
где = 0,827 – коэффициент устойчивости при центральном сжатии, принимаемый для составного стержня в плоскости соединительных элементов.
Поперечная сила, приходящаяся на планку одной грани (рис. 6.6):
Сдвигающая сила в месте прикрепления планки к ветви колонны
Момент, изгибающий планку в ее плоскости:
Рис. 6.6. К расчету планок
Приварку планок толщиной tпл = 8 мм к полкам швеллеров производим полуавтоматической сваркой, принимая катет сварного шва k = 6 мм.
Учитывая, что несущая способность планки больше, чем несущая способность сварного шва с катетом kf ≤ tпл, достаточно проверить прочность сварного шва. Расчет производится на равнодействующую напряжений в шве от изгибающего момента M1 и поперечной силы F .
Так как для механизированной сварки
прочность шва проверяем по металлу границы сплавления.
Напряжение в шве от изгиба
Напряжение от поперечной силы
где
– момент сопротивления расчетного
сечения шва, здесь
– расчетная длина шва.
Проверяем прочность шва:
Прочность шва обеспечена, следовательно, несущая способность планки достаточна.