
- •7.090221 «Оборудование перерабатывающих и
- •7.091708 «Технология хранения консервирования
- •Введение
- •1. Тематика практических занятий
- •2. Тематика практических занятий
- •Практическое занятие № 1
- •Мойка сырья
- •Замораживание
- •Практическое занятие № 2
- •Задание № 2
- •Практическое занятие № 3
- •Практические занятия № 4
- •4.1. Калорический расчет
- •4.2. Расчет коэффициента теплоотдачи
- •4.3.Определение толщины теплоизоляционного слоя
- •Практические занятия № 5
- •Практическое занятие № 6
- •Практическое занятие № 7
- •7.1. Общие сведения о расчете затрат теплоты
- •Практическое занятие № 8
- •3.2. Расчет расхода воздуха.
- •3.3. Расчет потребной мощности и количества электронагревателей
- •3.4. Расчет расхода воды
- •9.1. Конструктивные расчеты тепловых аппаратов.
- •9.2. Расчет элементов конструкции тепловых аппаратов
- •Практическое занятие № 10
- •Практическое занятие № 6
- •Практическое занятие № 12
- •Практическое занятие № 13
- •14.1. Испарение воды со свободной поверхности
- •14.2. Расчет продолжительности сушки
- •Практическая работа № 14 Составление карты смазки
- •Варианты выполнения работы
- •Практическое занятие № 15
- •Термины, обозначения и их показатели
- •Литература
- •7.090221 «Оборудование перерабатывающих и
Практические занятия № 4
Решение задач по процессам охлаждения
и замораживания продукции
4.1. Калорический расчет
Цель калорического расчета - определение суммы всех теплопритоков, поступающих в охлаждаемый грузовой объем (трюм, провизионную камеру, скороморозильного аппарата и т.п.)
В общем случае суммарный теплоприток равен:
Q0 =Qбрутто , кДж/суткисутки
Qбрутто = (1,2 .... 1,3).Qнетто , кДж.
Qнетто = 24Q1 + z Q2 + Q3 + Q4 + z Q5 + Q6, кДж/сутки (4.1)
где z - число работы установки в сутки;
Q1 - теплоприток через изолированные ограждения охлаждаемого объема
Q1 = 1,2 kF(tн - tв ), кДж/ час (4.2)
где k - коэффициент теплопередачи отдельных изоляционных конструкций, ккал/(м2 . ч. град);
F - поверхность ограждения, м2 ;
tн - температура наружной поверхности охлаждаемого объема, К;
tв - температура воздуха в охлаждаемом объеме, К;
Q2 - часовой расход холода на термическую обработку замораживаемого продукта;
Q2
=
,
кДж/ч
(4.3)
где G - масса груза подлежащего холодильной обработке, кг;
iк, iн - теплосодержание продукта в конце и начале термообработки, кДж/кг ;
- продолжительность термообработки, час.
Более точный результат для конкретных объектов в зависимости от содержания влаги в продукте дает следующая формула:
Q2 = G c.(tн - tз) + W . r + cм (tз – tc.к ), кДж (4.4)
где с - удельная теплоемкость продукта в точке замерзания тканевых соков, кДж/(кг . К);
W - количество вымерзшей воды в продукте, кг;
tн - начальная температура продукта, К;
tз - температура замерзания тканевых слоев, К;
tс.к. – средняя конечная температура замораженного продукта,К;
W - количество воды в рыбе, доли единицы;
- количество вымороженной воды, доли единицы;
r - удельная теплота льдообразования (принимается равной 334 кДж/кг);
см - удельная теплоемкость замороженного продукта, (для технических расчетов принимается равной 2 кДж/(кг. К).
Q3 - теплоприток, поступающий с наружным воздухом при вентиляции охлаждаемых помещений.
Q3 = V. а. в (iн - iв) , кДж/сутки (4.5)
где V - объем вентилируемого помещения, м3;
а - кратность вентиляции в сутки, в зависимости от принимаемого груза принимают от 1 до 4;
iн , iв - энтальпия наружного воздуха и воздуха в охлаждаемом помеще - нии, кДж/кг ;
в - плотность наружного воздуха.
Q4 – расход холода на охлаждение тележек с противнями или движущихся частей транспорта.
В первом случае
=
,
кДж/час (4.6)
где nn - число тележек с противнями;
gм.т. - масса тележки с противнями, кг;
см.т. - теплоемкость металла тележки, кДж/(кг.К), принимается равной 0,46…0,48.
tн – tк – разность между начальной и конечной температурами тележек, проходящих через морозильную камеру, К;
- время работы аппарата, сек.
Во втором случае
= Gд.ч.
Сд.ч.
Vк
(tн
- tк
) 3600, кДж/ч
(4.7)
где Gд.ч. - масса движущихся частей конвейера на 1 м цепи, кг ;
сд.ч. - теплоемкость металла движущихся частей, кДж/(кг.К);
vк - скорость движения ленты конвейера, м/сек.
При этом tн может быть принята равной - 1 С, а tк на 6 С выше средней температуры воздуха в камере
Q5 - эксплуатационные расходы холода
Q5 = Q5 + Q 5
здесь Q5 - расход холода на охлаждение воздуха, поступающего через неплотности в ограждениях морозилки и при открывании дверей
Q 5 = n0 . Vм в i, кДж/ч (4.8)
где n0 - количество объемов инфильтрирующего воздуха в час, обычно принимается 5 ;
Vм - внутренний объем морозильного помещения, м3 ;
в - плотность воздуха в морозильном помещении, кг/м3 ;
i - разность теплосодержания воздуха снаружи и внутри морозильного помещения, ккал/ кг (определяется по I-d - диаграмме).
Q- расход на охлаждение:
Q5 = N 860. . 2 .3 , кДж/ч (4.9)
где N - установленная мощность электродвигателей, кВт
3540 - тепловой эквивалент 1кВт или кДж,
1 , 2 , 3 - коэффициенты одновременности работы использования мощности и загрузки электродвигателей. Произведение коэффициентов принимается равным 0,75.
Q6 - расход холода на приготовление льда, в случае наличия льдогенератора.
Q4 = Gл q , кДж/сутки (4.10)
где Gл - суточный расход льда, кг ;
q - удельный расход холода на приготовление льда, кДж/кг
(q = 400 ... 520 кДж/кг).