
- •Примерный тематический план занятий
- •Введение
- •Методические указания
- •Тема 1. Требования, предъявляемые к технологическим линиям пищевого производства.
- •Методические указания.
- •Вопросы для самопроверки
- •Тема 2. Принципы построения технологических линий.
- •Методические указания.
- •Вопросы для самопроверки.
- •Тема 3. Характеристика линий перерабатывающих и пищевых производств
- •Методические указания
- •Вопросы для самопроверки
- •Тема 4. Принципы организации участков для дефростации
- •Методические указания.
- •Вопросы для самопроверки.
- •Тема 5. Способы размещения оборудования для
- •Тема 6. Требования, предъявляемые к участкам обжаривания сырья по их обеспечению основным и вспомогательным оборудованием
- •Методические указания
- •Вопросы для самопроверки
- •Тема 7. Стерилизация консервов и комплекс
- •Методические указания
- •Вопросы для самопроверки
- •Тема 8. Разработка линий по производству продуктов
- •Методические указания.
- •Вопросы для самопроверки
- •Тема 9. Линии производства кормовой, ветиринарной
- •Методические указания
- •Вопросы для самопроверки
- •Тема 10. Линии для переработки нерыбных объектов промысла.
- •Методические указания
- •Состав и содержание курсового проекта
- •Варианты заданий для курсового проектирования
- •Задание № 18
Варианты заданий для курсового проектирования
Задание № 1
Разработать проект линии по производству консервов “Килька в томатном соусе”.
Задание: разработать механизированную обжарочную печь.
Исходные данные: производительность – 8 туб/смену (8 часов);
тара - банка № 3;
упаковщики – гофроящики.
Задание № 2
Разработать проект линии производства консервов “Треска обжаренная, в масле”.
Задание: разработать модернизированную обжарочную печь.
Исходные данные: производительность - 5 туб/смену (8 часов);
тара – банка № 8;
упаковка гофроящики.
Задание № 3
Разработать проект линии производства консервов “Сельдь натуральная в масле”.
Задание: разработать вертикальный автоклав.
Исходные данные: производительность – 16 туб/смену (8 часов);
тара – банка № 3;
упаковка – гофроящики.
Задание № 4
Разработать проект линии производства консервов “Паштет шпротный”.
Задание: разработать горизонтальный автоклав.
Исходные данные: производительность – 20 туб/смену (8 часов);
тара – банка № 2;
упаковка – гофроящики.
Задание № 5
Разработать проект линии производства “Скумбрии б/г провесной”.
Задание: разработать туннельная установка для приготовления провесных и вяленых продуктов.
Исходные данные: производительность 35 т/сутки (по сырью);
влажность сырья – 78% ;
упаковка – деревянные ящики.
Задание № 6
Разработать проект линии производства салаки горячего копчения.
Задание: разработать установки непрерывного действия для горячего копчения.
Исходные данные : производительность – 300 кг/ч готовой продукции;
режим работы – круглосуточный; упаковка – деревянные ящики.
Задание № 7
Разработать проект линии производства окуня б/г холодного копчения.
Задание: разработать установку непрерывного действия для холодного копчения.
Исходные данные: производительность – 70 кг/ч (готовой продукции);
режим работы - круглосуточный
упаковка – гофроящики.
Задание № 8
Разработать проект линии производства “мяса креветки сушеного”.
Задание: Сушильная установка в псевдоожиженном слое.
Исходные данные: производительность – 90 кг;
режим работы – круглосуточный;
упаковка – вакуумупаковка 200 гр.
Задание № 9
Разработать проект линии производства “скумбрия (тушка) холодного копчения”.
Задание: разработать дымогенератор.
Исходные данные: производительность линии – 85 кг/ч. готовой продукции;
режим работы – круглосуточный;
упаковка – гофроящики.
Задание № 10
Разработать проект линии производства “Фарша кулинарного из ставриды” (отходы и мелочь на муку.
Задание: разработать варильник РМУ.
Исходные данные : производительность – 16 тонн/сутки (по фаршу);
производительность – 5 тонн/сутки (по муке);
упаковка – п/э пакеты 10 л, крафт/мешки – 30 кг.
Задание № 11
Разработать проект линии производства консервов “Шпроты в масле”.
Задание: разработать дефростер оросительного типа.
Исходные данные: производительность линии – 4 туб/в смену (8 часов).
тара – банка № 2.
упаковка – гофроящики.
Задание № 12
Разработать проект линии производства фарша “Особый” из ставриды.
Задание: разработать дефростер погружного типа.
Исходные данные: производительность линии – 1тонна в смену (8 часов); по готовой продукции
Задание № 13
Разработать проект линии производства слабосоленой хамсы.
Задание: разработать агрегат для размораживания и посола мелкой рыбы.
Исходные данные: производительность линии 1000кг/ч;
тара – п/э бочки емкостью 50 л;
упаковка – штабелирование.
Задание № 14
Разработать проект линии производства колбасы рыбной полукопченой.
Задание: разработать электрический пищеварочный котел.
Исходные данные: производительность – 6 тонн колбасы/сутки;
упаковка – деревянные ящики.
Задание № 15
Разработать проект линии производства консервов “Сардина бланшированная в масле”.
Задание: разработать паровоздушный бланширователь.
Исходные данные: производительность – 15 туб/смену (8 часов);
тара – банка № 3;
упаковка – гофроящики.
Задание № 16
Разработать проект линии производства филе окуня (отходы и прилов на муку – прессово-сушильный метод).
Задание: разработать сушилку РМУ.
Исходные данные: производительность – филе 12 т/сутки;
производительность – мука 4.5 т/сутки;
упаковка – гофротара; крафт. мешки – 30 кг.
Задание № 17
Разработать проект линии производства путассу на спинку.
Задание: разработать жиротопенную установку.
Исходные данные: производительность – 50 т/сутки по сырью;
упаковка – гофротара; жировой танк.