 
        
        - •Введение
- •Лабораторная работа №1. Концевая шайба для торцового крепления деталей.
- •Формирование 3-х мерного изображения.
- •Рисование Эскиза.
- •Рабочий чертеж торцовой шайбы.
- •Вставка ассоциативного вида
- •Разрез по шайбе
- •Лабораторная работа №2. Ось ролика и кронштейн.
- •Формирование 3-х мерного изображения оси ролика.
- •Создание основания детали
- •Добавление элементов к основанию.
- •Формирование 3-х мерного изображения кронштейна.
- •Создание основания детали
- •Добавление элементов к основанию.
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Приложение 3
- •Приложение 4
- •Приложение 5
- •Приложение 6
Введение
Основная задача, решаемая при помощи любой САПР - создание и выпуск документации. Скорость решения этой задачи, а значит, и эффективность работы с системой во многом определяется тем, насколько удобные средства создания и редактирования объектов она предоставляет пользователю.
В системе КОМПАС-3D можно создавать трехмерные, твердотельные модели объектов (детали) в действительном масштабе. А также имеется возможность создания ассоциативных чертежей трехмерных деталей.
Ассоциативное изображение формируется в обычном чертеже. В нем создаются выбранные пользователем ассоциативные виды и разрезы (сечения) трехмерной детали. Все виды связаны с моделью: изменения в модели приводят к изменению изображения в ассоциативном виде.
Компоновка чертежа значительно упрощается, если каждое изображение находится в отдельном виде. В этом случае масштаб, положение и угол поворота любого изображения может быть быстро изменен.
Цель работ заключается в освоении методов проектирования и получение практических навыков работы в системе КОМПАС-3D.
Практическая ценность работ заключается в разработке деталей, которые студент в дальнейшем может использовать при создании сборочных чертежей в рамках курсовых и дипломных проектов.
Задача работы – нарисовать трехмерные модели деталей и создать из них сборочный чертеж с использованием ассоциативных видов.
- 
Лабораторная работа №1. Концевая шайба для торцового крепления деталей.
Задачей лабораторной работы является создание трехмерного изображения концевой шайбы и получения на его основе рабочего чертежа.
Перед тем как приступить к работе выпишите свои исходные данные согласно Приложениям 1 и 6. По Приложению 1 определяется диаметр оси (вала), а по Приложению 6 размеры шайбы.
- 
Формирование 3-х мерного изображения.
Для создания новой детали выполните команду Файл – Создать.
В диалоговом окне укажите тип создаваемого документа Деталь (Рис.1) и нажмите кнопку ОК.
На экране появится окно новой детали.
| 
 Рис.1 | 
			 Рис. 2 | 
Нажмите кнопку Сохранить 
 на панели Стандартная.
на панели Стандартная.
В поле Имя файла диалогового окна сохранения документов введите имя детали (например: Концевая шайба – Диаметр 60).
Нажмите кнопку Сохранить.
В окне Информация о документе в поле Автор укажите свою фамилию группу и нажмите кнопку ОК.
На панели Вид нажмите кнопку списка
 справа от кнопки Ориентация
справа от кнопки Ориентация 
 и укажите вариант Изометрия XYZ.
и укажите вариант Изометрия XYZ. 
- 
Рисование Эскиза.
Построение детали начинается с создания его плоского эскиза.
В Дереве модели (Рис. 2) укажите Плоскость YX . Пиктограмма плоскости будет выделена цветом.
Нажмите кнопку Эскиз 
 на панели Текущее состояние. Система
перейдет в режим редактирования эскиза,
Плоскость YX
станет параллельной экрану.
на панели Текущее состояние. Система
перейдет в режим редактирования эскиза,
Плоскость YX
станет параллельной экрану.
| 
 | |
| 
 Кроме общих требований, существуют дополнительные требования, предъявляемые к эскизам конкретных операций. | 
 Рис. 3. Примеры ошибок, связанных с нарушением условия 2. | 
Нажмите кнопку Геометрия 
 на Панели переключения. Ниже откроется
одноименная инструментальная панель.
на Панели переключения. Ниже откроется
одноименная инструментальная панель.
Нажмите кнопку Окружность 
 и начертите окружность по двум точкам.
Укажите мышью на графическом поле первую
точку в начале координат с привязкой
Ближайшая точка, а вторую точку
– произвольно.
и начертите окружность по двум точкам.
Укажите мышью на графическом поле первую
точку в начале координат с привязкой
Ближайшая точка, а вторую точку
– произвольно. 
| 
 | 
			 Рис. 4 | 
Нажмите кнопку Прервать команду 
 на Панели специального управления
для выхода из этой команды.
на Панели специального управления
для выхода из этой команды.
Нажмите кнопку Размеры 
 компактной панели Рис. 6а. Измените
размер окружности, используя кнопку
Диаметральный размер
компактной панели Рис. 6а. Измените
размер окружности, используя кнопку
Диаметральный размер 
 ,
указав мишенью на окружность. Убедитесь
в наличие режима Автосоздания объекта
,
указав мишенью на окружность. Убедитесь
в наличие режима Автосоздания объекта .
В поле Выражение диалогового окна
Установить значение размера введите
значение наружного диаметра шайбы
согласно заданию и нажмите кнопку ОК
(Рис. 6б).
.
В поле Выражение диалогового окна
Установить значение размера введите
значение наружного диаметра шайбы
согласно заданию и нажмите кнопку ОК
(Рис. 6б).
| 
			 Рис. 5 | а) 
			 б) 
			 Рис. 6 | 
Нарисуйте еще две окружности меньшего
диаметра в произвольном месте. Нажмите
на кнопку Параметризация 
 и Выровнять точки по вертикали
и Выровнять точки по вертикали 
 .
Свяжите центры окружностей с центром
координат как показано на Рис. 5.
.
Свяжите центры окружностей с центром
координат как показано на Рис. 5.
Начертите вспомогательную окружность с центром в начале координат, при этом на Панели специального управления измените текущий стиль отрисовки (Рис. 7) на стиль Тонкая.
Нажмите на кнопку Параметризация
 и на кнопку Объединить точки
и на кнопку Объединить точки 
 и свяжите центры двух малых окружностей
со вспомогательной используя привязку
Точка на кривой.
и свяжите центры двух малых окружностей
со вспомогательной используя привязку
Точка на кривой. 
Измените размер остальных окружностей,
как показано на Рис. 5. Используя кнопку
Диаметральный размер 
 ,
укажите мишенью на окружность. В поле
Выражение диалогового окна Установить
значение размера введите значения
размеров шайбы согласно заданию и
нажмите кнопку ОК (Рис. 6б).
,
укажите мишенью на окружность. В поле
Выражение диалогового окна Установить
значение размера введите значения
размеров шайбы согласно заданию и
нажмите кнопку ОК (Рис. 6б).
Свяжите величину радиуса второй дуги
с первой, кнопкой Равенство радиусов
 панели Параметризация
панели Параметризация 
 .
Результат представлен на Рис. 5.
.
Результат представлен на Рис. 5.
| 
			 Рис. 7 | 
			 Рис. 8 | 
Закройте эскиз. Для этого нажмите кнопку
Эскиз 
 .
.
Выберите в Дереве моделей Эскиз:1
и вызовите команду Выдавливание 
 .
.
Выполните выдавливание на величину толщины шайбы в прямом направлении.
Нажмите кнопку Фаска 
 на панели Редактирование детали
на панели Редактирование детали 
 
Укажите курсором 
 на ребро для снятия фаски длинной 1.6 мм.
на ребро для снятия фаски длинной 1.6 мм.
| 
 | 
В результате должно появиться изображение шайбы аналогичное Рис. 8.
Нажмите кнопку Сохранить 
 на панели Стандартная.
на панели Стандартная.



 Требования к эскизам. Изображение
			в эскизе должно подчиняться определенным
			правилам.
			Требования к эскизам. Изображение
			в эскизе должно подчиняться определенным
			правилам.
 Внимание! По умолчанию при создании
			эскизов включен параметрический
			режим. Поэтому многие связи и ограничения
			накладываются автоматически при
			выполнении команд построения и при
			осуществлении привязок (Рис. 4).
			Внимание! По умолчанию при создании
			эскизов включен параметрический
			режим. Поэтому многие связи и ограничения
			накладываются автоматически при
			выполнении команд построения и при
			осуществлении привязок (Рис. 4).





 Обратите внимание на справочное поле,
			содержащее сведения о количестве
			указанных ребер.
			Обратите внимание на справочное поле,
			содержащее сведения о количестве
			указанных ребер.