
- •1. Выбор материала для резьбы по дереву. Организация рабочего места. Инструменты и вспомогательные материалы для резьбы
- •2. Расскажите два способа изготовления элементов в технике папье-маше.
- •3. Расскажите последовательность изготовления объемных элементов из бумаги, картона. Выполнение контурного рельефного рисунка.
- •Выполнение контурного рельефного рисунка
- •4. Расскажите, какие инструменты и материалы оснований применяются для выполнения металлопластики. Опишите последовательность технологических операций.
- •5. Расскажите какие инструменты и материалы используются для выколотки по моделям. Технология выколотки по моделям.
- •6. Расскажите что такое чеканка из листа. Организация рабочего места. Инструменты, подсобные материалы и приспособления.
- •7. Расскажите что такое чеканка из листа. Организация рабочего места. Выполнение чеканки.
- •9. Расскажите о выполнении объемных элементов на термостанке. Вырезание объемных элементов ножом.
- •8. Опишите последовательность изготовления объемных элементов из пенопласта. Принцип работы и устройство термостанка.
- •10. Расскажите, какие дефекты могут возникать при работе различными красящими составами, и опишите способы их устранения.
- •11. Расскажите, какие инструменты и оборудование применяется для выполнения объемных элементов из гипса, цемента, пластмасс. Создание модели и подготовка ее к формовке.
- •12. Как выполняется приготовление формовочной массы гипсового раствора. Порядок изготовления формы. Подготовка формы к работе.
- •13. Как выполняется имитация витража. Выполнение рисунка в натуральную величину. Создание контурного рисунка. Цветовое тонирование витража. Монтаж витража.
- •14. Имитация под металл объемных шрифтовых элементов. Имитация поверхности по «старую» бонзу.
- •15. Имитация под металл объемных шрифтовых элементов. Имитация под алюминий.
- •16. Как выполняется имитация под ценные породы древесины. Имитация под дуб, орех, красное дерево.
- •17. Как выполняется имитация под камень. Имитация под мрамор и гранит.
- •18. Как выполняется имитация под камень. Имитация под терракоту.
- •19. Орнамент и его применение в декоративно-оформительских работах. Национальный характер орнамента.
- •20. Построение и характеристика различных видов орнамента (геометрического, растительного, животного).
- •21. Расскажите, как работать с акварелью. Инструменты и оборудование. Организация рабочего места. Приемы работы акварелью.
- •22. Расскажите, как работать с анилиновыми, эмульсионными и темперными красками.
- •Работа эмульсионными красками
- •Работа темперными красками
- •23. Расскажите как работать масляными красками. Инструменты и приспособления. Техника работы.
- •24. Расскажите как работать гуашью. Инструменты и приспособления. Организация рабочего места. Подготовка основания для работы.
- •25. Опишите какие вы знаете приемы работы кистями с гуашью.
- •26. Как выполняется работа гуашью плакатным пером.
- •27. Опишите технологию работы гуашевыми красками под трафарет.
- •28. Расскажите как выполняется процесс обтягивания планшета бумагой, тканью. Грунтование ткани.
- •29. Опишите процесс пиления древесины.
- •30. Опишите процесс строгания древесины.
- •31. Расскажите и изобразите схематически способы соединения деталей.
- •Виды столярной вязки:
- •Варианты сращивания — наращивания деревянных элементов.
- •32. Опишите процесс подготовки деревянных поверхностей для выполнения хор. Столярная подготовка. Грунтование древесины. Шпаклевание древесины.
- •33. Опишите процесс подготовки деревянных поверхностей для выполнения хор. Шлифование шпаклеванных поверхностей. Заполнение пор.
- •34. Опишите процесс подготовки металлических поверхностей для выполнения хор. Снятие ржавчины с поверхности черных металлов. Грунтование металлических поверхностей.
- •35. Опишите процесс подготовки металлических поверхностей для выполнения хор. Снятие окислов с поверхности цветных металлов. Грунтование металлических поверхностей.
- •36. Расскажите что такое аэрография. Как выполняется нанесение фона. Выполнение рисунка.
- •37. Как выполняется отделка резных декоративно-художественных элементов. Окраска древесины. Вощение. Лакирование. Полирование. Масляные и эмалевые покрытия. Бронзирование, серебрение.
- •38. Как выполняется резьба по пенопласту. Подготовка рисунка. Создание эскиза в объеме. Выполнение на кальке контурного рисунка. Проработка форм больших объемов. Окончательная доработка композиции.
- •39. Получение отливок. Простая заливка. Набивка. Отливка в окатку.
- •41. Техника изготовления плаката.
- •42. Техника изготовления стенгазеты.
- •43. Цвет в интерьере.
37. Как выполняется отделка резных декоративно-художественных элементов. Окраска древесины. Вощение. Лакирование. Полирование. Масляные и эмалевые покрытия. Бронзирование, серебрение.
Отделка резных элементов представляет собой нанесение на их поверхность прозрачных составов, подчеркивающих характер природного рисунка древесины и имитирующих ее наиболее ценные породы, и непрозрачных, дающих возможность устранить имеющиеся дефекты резьбы, а также имитировать отделку другими материалами.
Кроме решения задач декоративного и художественного характера отделка предохраняет выполненный элемент от воздействия внешней среды, а также от загрязнения.
Перед началом отделки выполняют подготовку резной поверхности, которая заключается в устранении имеющихся на ней дефектов путем шлифования с последующим нанесением грунтовочных составов.
Шлифование выполняют наждачной бумагой или пемзовым порошком. При обработке элементов с углубленной резьбой шлифовальную шкурку укрепляют на ровном деревянном брусочке. Шлифование производят вдоль, а затем поперек волокон, следя за равномерностью снятия слоя древесины по всей обрабатываемой поверхности. В рельефной, объемной резьбе каждая деталь шлифуется отдельно, чтобы подчеркнуть особенность ее формы и рельефа в целом.
В результате шлифования поверхность становится совершенно гладкой, шелковистой на ощупь и матовой на свету. Заключительным этапом шлифования является устранение с обрабатываемой поверхности ворса. Для этого поверхность смачивают водой с незначительной добавкой клея ПВА, она снова становится шероховатой от поднявшихся поврежденных древесных волокон. Поверхность слегка шлифуют, затем смачивают еще раз, опять шлифуют, и так 3—4 раза. Удалив, таким образом, ворс, пылесосом с поверхности убирают пыль.
На подготовленную поверхность можно наносить грунтовочные составы, которые подбирают в зависимости от вида последующей отделки.
При отделке прозрачными составами резную поверхность обрабатывают путем нанесения порозаполнителей. При этом она приобретает еще большую гладкость и однородность. Порозаполнители в большинстве своем бесцветны, но промышленность выпускает и подкрашенные.
Необходимо отметить, что консистенция грунтовочных составов подбирается в зависимости от вида отделываемой древесины. Для мелкопористой структуры готовят составы более жидкой консистенции, а для крупнопористой более густые.
Окраска древесины. Окраску древесины можно выполнить двумя способами: морением и протравой. При морении древесины используют водорастворимые красители морилки. Морение позволяет придать резной поверхности коричневый цвет различных оттенков. Это дает возможность не только выявить текстурный рисунок, но и имитировать бестекстурные породы под ценные — дуб, орех, красное дерево.
Протравы готовят из водных растворов железа, хрома, меди или марганца.
Морение и травление выполняют кистью или ватно-полотняным тампоном. Обильно смочив их в приготовленном растворе и сняв его излишки, быстро наносят на резную поверхность вдоль, а затем поперек волокон. Через несколько минут не впитавшийся поверхностью раствор удаляют тампоном или кусочком поролона и протирают сухой мягкой тряпочкой. Для обеспечения равномерного впитывания раствора красителей или солей металлов рекомендуется слегка смочить поверхность теплой водой перед их нанесением. После высыхания ее слегка прошкуривают, чтобы устранить поднявшийся ворс.
Вощение. Эта операция, заключающаяся в нанесении восковых мастик, широко применяется для отделки крупнопористых пород древесины. При этом проявляется ее текстурный рисунок, а поверхность приобретает нежный, мягкий блеск. Мастику охлаждают до комнатной температуры, после чего равномерно разносят щетинными кистями по поверхности. Дав мастике просохнуть в течение нескольких часов при температуре 30—40 °С, резную поверхность протирают волосяной щеткой или суконкой до появления на ней мягкого блеска. Через несколько дней вощение повторяют. Отделка резной поверхности восковыми мастиками не требует предварительной ее грунтовки, так как мастика сама является грунтом.
Для сохранения блеска восковой поверхности, а также для предохранения ее от незначительных механических воздействий на восковое покрытие наносят шеллаковый лак, смешанный с шеллаковой политурой.
Лакирование. Это нанесение на резную поверхность различных по составу лаков.
На грунтованную под прозрачную отделку резную поверхность масляные лаки, лучшими из которых являются копаловый и шеллаковый светлый, наносят тампоном или щетинной кистью параллельными мазками сначала в одну, а затем в другую сторону. Эту операцию повторяют несколько раз. После высыхания первого слоя поверхность шлифуют слегка мелкой шкуркой и удаляют пыль чуть влажной тряпкой. Второй и третий слои наносят аналогично первому. Для нанесения второго и третьего слоев масляный лак разводят скипидаром и уайт-спиритом, а спиртовые - спиртом, добавляя их в количестве до 10 % объема лака. Масляный лак при этом рекомендуется наносить мягкими кистями. После высыхания второго слоя поверхность также слегка шлифуется.
При лакировании необходимо следить, чтобы лак не затекал в углубления и не скапливался на дне выемок, а также, чтобы не было подтеков на самой поверхности Нитролаки лучше всего наносить на резную поверхность при помощи краскораспылителя, что позволяет получить ровную, тонкую лаковую пленку и не допускает возникновения подтеков и скопления лака в углублениях. Для получения нормального по толщине слоя лакового покрытия эту операцию повторяют от 4 до 6 раз. После нанесения каждого слоя и его высыхания поверхность слегка шлифуют мелкими шкурками. Для предпоследнего слоя применяют «шкурку-нулевку» с использованием керосина или бензина.
Последней операцией при лакировании является отделка лаковых пленок. Пленку масляного лака полируют при помощи льняного тампона, смоченного в спирте с добавлением нескольких капель растительного масла, круговыми движениями. Остатки масла с поверхности убирают мягкой тряпочкой. Пленку спиртового лака отделывают тампоном с добавлением подсолнечного масла, которое после окончания работы убирается с поверхности при помощи смоченной спиртом тряпочки.
Полирование. Перед полированием поверхность тщательно шлифуют мелкими шкурками, после чего влажной тряпочкой убирают пыль.
Политуру на поверхность наносят ровным тонким слоем легкими кругообразными движениями при помощи ватного тампона. При нанесении первого слоя в политуру добавляют несколько капель подсолнечного масла. Полирование повторяют 3—4 раза с интервалом не менее 2 дней.
Масляные и эмалевые покрытия. Перед нанесением масляных или эмалевых составов резную поверхность, предварительно грунтованную масляными или клеевыми составами, шпаклюют.
Для приготовления жидких шпаклевок уменьшают количество наполнителя, увеличивая при этом жидкие компоненты, для густых шпаклевок — наоборот. Густые пастообразные шпаклевки применяются для устранения значительных дефектов поверхности, а жидкие - для ее полного выравнивания. Густые шпаклевки наносят при помощи различных по размеру шпателей, а жидкие - распылителем.
Красочные составы на подготовленную таким образом поверхность наносят кистью или распылителем.
Необходимо отметить, что после нанесения первого слоя красочного состава на окрашиваемой поверхности могут проявиться дефекты, ранее незаметные. В таком случае эти места повторно шлифуют, шпаклюют и окрашивают.
Бронзирование, серебрение.
Бронзирование или серебрение выполняют - нанесение порошка бронзы, латуни или алюминия. Чем мельче этот порошок, тем ровнее и плотнее покрытие. Лучше всего наносить металлический порошок методом напыления. Для этого на левкасный грунт наносят ровный, тонкий слой масляного лака. Не дав ему полностью высохнуть, его припорашивают порошком. Для этого на мягкую кисть набирают порошок и затем, постукивая по кисти, добиваются равномерного покрытия подготовленной поверхности.
Чтобы предохранить металлические порошки от окисления, их можно покрыть каким-либо светлым лаком.
Интересный и своеобразный характер металлизированного покрытия можно получить нанесением на него прозрачных цветных цапонлаков, что в значительной степени способствует повышению декоративности выполняемого элемента.