
лабораторная работа / Испытание асинхронного двигателя
.doc
БАЛАКОВСКИЙ
ИНСТИТУТ ТЕХНИКИ, ТЕХНОЛОГИИ И УПРАВЛЕНИЯ
ФАКУЛЬТЕТ ИНЖЕНЕРНО- СТРОИТЕЛЬНЫЙ
КАФЕДРА УПРАВЛЕНИЕ И ИНФОРМАТИКА В ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМАХ
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1
по дисциплине ЭМС
Испытание асинхронного двигателя
Выполнили ст. гр. УИТ – 53
Антимонов А.С.
Вавилов М.В.
Герт А.А.
Маркелов А.Н.
Мещеряков Р.А.
Принял
Хречков Н.Г. _________
«_____»_______ 2004 г.
2004
Цель работы: изучить устройство и принцип действия трехфазного асинхронного двигателя, снять механическую и рабочие характеристики.
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ
Асинхронным двигателем называется электрическая машина переменного тока, осуществляющая преобразование электрической энергии в механическую, посредством вращающегося магнитного поля. Частота вращения ротора двигателя меньше частоты вращения поля, т.е. ротор вращается несинхронного с полем – асинхронно. Основными частями машины являются статор и ротор.
Статор – неподвижная часть, представляющая собой полый цилиндр, набранный из листов электротехнической стали. На внутренней поверхности равномерно расположены пазы, в которые укладываются трехфазная обмотка. Обмотки фаз статора смещены в пространстве друг относительно друга на 120°. Статорную обмотку соединяют в «звезду» или «треугольник».
Ротор – вращающаяся часть двигателя. Сердечник ротора, так же как и статора, набирают из листов электротехнической стали. Обмотка укладывается в пазы, расположенные на наружной поверхности ротора. В зависимости от конструкции обмотки ротора различают двигатели с короткозамкнутым ротором и двигатели с фазным ротором (с контактными кольцами). В данной работе испытывается двигатель с короткозамкнутым ротором.
Обмотка ротора такого двигателя выполняется из неизолированных медных стержней, которые с торцов замыкаются соединительными кольцами. Такая обмотка называется беличьей клеткой. В современных машинах обычно короткозамкнутая обмотка выполняется путем заливки алюминия в пазы ротора. При этом одновременно со стержнями отливаются и соединительные кольца вместе с вентиляторными лопатами.
При подключении двигателя к сети, в трехфазной обмотке статора возникают токи, намагничивающими силами которых возбуждается вращающееся магнитное поле. Магнитное поле пересекает обмотки ротора и индуктируют в ней ЭДС. Так как обмотка ротора представляет собой замкнутую систему, то под действием ЭДС в стержнях обмотки появится ток. Направление ЭДС, а, следовательно, и тока, можно определить по правилу правой руки (рисунок 1).
Рисунок 1
В результате взаимодействия тока ротора с вращающимся магнитным полем возникают силы, действующие на проводники ротора. Направление этих сил определяются по правилу левой руки. Создается момент, под действием которого ротор начинает вращаться в том же направлении, что и магнитное поле.
Частота вращения магнитного поля
,
где
- частота тока,
- число пар полюсов.
В двигательном
режиме ротор всегда вращается с частотой
(при
)
ротор неподвижен относительно магнитного
поля, поэтому ЭДС, а следовательно, ток
ротора и момент двигателя были бы равны
нулю. Разность частот вращения ротора
и магнитного поля называется частотой
скольжения
:
.
Отношение частоты
скольжения к частоте скорости вращения
магнитного поля называют скольжением
:
.
При холостом ходе
двигателя скольжение близко к нулю, а
ток в связи с наличием воздушного зазора
стоатора-ротора соответствует примерно
20-40% от
.
Момент, развиваемый двигателем при
холостом ходе, очень мал по величине и
обусловлен потерями в двигателе. С
ростом нагрузки скольжения, ток и
вращающий момент увеличивается.
Результаты испытаний
асинхронных двигателей обычно представляют
в виде графиков, показывающих зависимость
частоты вращения
,
коэффициента мощности
,
КПД
,
момента вращения
и тока статора
от мощности
на валу двигателя, при
и
.
Рисунок 2
Эти зависимости
(рисунок 2) называются рабочими
характеристиками асинхронного двигателя.
Зависимость
показывает, что частота вращения нагрузки
уменьшается так как
.
При переходе от режима холостого хода к номинальной нагрузке относительное снижение частоты вращения составляет 2-7%. КПД двигателя определяется выражением
,
где
- мощность, потребляемая двигателем из
сети.
,
где
,
- потери мощности в обмотках статора и
ротора;
- потери в стали
ротора;
- механические
потери;
- дополнительные
потери.
Зависимость
имеет такой же характер, как и кривые
КПД для трансформаторов и других
электрических машин. С увеличением
нагрузки от холостого хода до номинальной
потери мощности практически не измены,
поэтому КПД двигателя растет и достигает
максимального значения, затем уменьшается,
так как резко возрастают потери в меди
обмоток, которые пропорциональны
квадрату тока. Коэффициент мощности
двигателя растет и достигает максимума
при нагрузке, близкой к номинальной.
Зависимость
почти прямолинейна, так как
,
Нм,
а частота
меняется незначительно.
Рисунок 3
Рабочие свойства
асинхронного электродвигателя
характеризуются также его механической
характеристикой
.
Механическая
характеристика играет важную роль при
оценке механических свойств двигателя
и решения вопросов о возможности его
использования в той или иной установке.
В лаборатории снимается часть механической
характеристики, соответствующая рабочему
режиму двигателя от
(
- идеальный холостой ход) до
.
Номинальный момент определяется по формуле
,
где
- номинальная мощность, кВт;
- номинальная
частота вращения, об/мин.
МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА
Основными элементами лабораторной установки являются испытуемый двигатель, электромагнитный тормоз и лабораторной стенд.
На панель
лабораторного стенда выведения трехфазной
сети А, В, С, источника постоянного тока
36 В, выводы обмотки статора двигателя
,
,
и обмотки электромагнита ЭМ. Пуск
двигателя осуществляется с помощью
пакетного выключателя BI.
При пуске амперметр
и токовую обмотку ваттметра необходимо
шунтировать с помощью кнопки «К», что
предотвращает выход приборов из строя
из-за больших пусковых токов. Для
испытания двигателя в рабочем режиме
необходимо с помощью тумблера
запитать обмотку электромагнита.
Электромагнитный тормоз используется
в качестве нагрузки испытываемого
двигателя. Основные части тормоза –
массивный стальной диск, посаженный на
вал двигателя, и четырехполосный
электромагнит с противовесом.
При работе в диске,
вращающемся в магнитом поле электромагнита,
возникают вихревые токи. При взаимодействии
вихревых токов с магнитным полем
создается тормозной момент на валу
двигателя. Такой по величине момент и
на электромагните, стремясь повернуть
его в направлении вращения диска. Момент,
действующий на электромагнит,
уравновешивается противовесом, жестко
связанным с электромагнитом.
Электромагнитный тормоз снабжен
оцифровать шкалой, позволяющей определить
величину тормозного момента. Изменение
нагрузки двигателя достигается изменением
величины тока в обмотке электромагнита
при помощи реостата
,
установленного на стенде.
Для измерения фазных токов, напряжений, и активной мощности используется комплект электроизмерительных приборов, в который входят вольтметр, амперметр, ваттметр.
Частота вращения
двигателя измеряется магнитоэлектрическим
тахогенератором ТГ и указателем оборотов
,
установленном на вертикальной панели
стенда.
Точность прямых измерений оценивается определением абсолютной максимальной погрешности по формуле
,
где
- верхний предел измерения прибора;
- класс точности
прибора.
По указанию преподавателя необходимо вычислить максимальную погрешность одной из величин, определяемых косвенно.
ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
Для обеспечения безопасности при выполнении лабораторной необходимо:
1. Сборку схемы проводить при отключении лабораторной установки от сети.
2. Включать установку в сеть только после проверки ее преподавателем или лаборантом.
3. При выполнении работы не касаться клеем и токоведущих частей.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1. Собрать схему, приведенную на рисунке 4.
Рисунок 4
2. Записать паспортные
данные исследуемого двигателя, подсчитать
номинальный момент
.
Паспортные данные записать в таблицу
1.
Таблица 1
|
|
|
|
|
|
|
|
0,6 |
380/220 |
1,6/2,8 |
1,8 |
1410 |
0,76 |
0,74 |
50 |
Ваттметр.
Номинальный ток
параллельной цепи,
,
5А
0,5 ГОСТ 8476 – 60
Амперметр.
5А
0,5 ГОСТ 8711 – 60
Вольтметр.
Номинальный ток,
0,5 ГОСТ 8711 – 60
Лабораторный автотрансформатор регулировочный ЛАТР – 1М
9А
1977
ТУ 16 – 517.216 – 69
Реостат.
1962 г.
125
5А.
3. Выполнить опыт холостого хода двигателя.
Пуск двигателя
осуществляется пакетным выключателем
ВП 1 при разомкнутом выключателе
в цепи обмотки тормозного электромагнита,
т.е. при отсутствии нагрузки на валу
двигателя. При пуске двигателя амперметр
и токовая обмотка ваттметра замыкаются
накоротко посредством кнопки «К» для
защиты этих приборов от больших пусковых
токов. Показания приборов и результаты
вычислений для опыта холостого хода
заносятся в таблицу 2.
Таблица 2
№ пп |
Измерено |
Вычислено |
||||||||
|
*2 |
*0,025 |
*5 |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
113 |
45 |
9 |
0 |
3000 |
135 |
0 |
0,177 |
1 |
0 |
2 |
112 |
51 |
33 |
0,22 |
2900 |
495 |
0,654 |
0,57 |
0,934 |
0,132 |
3 |
112 |
54 |
38 |
0,23 |
2900 |
570 |
0,684 |
0,63 |
0,934 |
0,12 |
4 |
111 |
56 |
42 |
0,24 |
2890 |
630 |
0,711 |
0,76 |
0,926 |
0,112 |
5 |
112 |
61 |
49 |
0,3 |
2880 |
735 |
0,886 |
0,717 |
0,92 |
0,1205 |
6 |
111 |
65 |
54 |
0,4 |
2880 |
810 |
1,182 |
0,75 |
0,92 |
0,1459 |
7 |
111 |
72 |
63 |
0,5 |
2820 |
645 |
1,446 |
0,79 |
0,88 |
0,153 |
8 |
110 |
85 |
78 |
0,6 |
2790 |
1170 |
1,717 |
0,834 |
0,86 |
0,1467 |
4. Не отключая двигателя, провести опыт нагрузки, для чего:
а) подключить с
помощью
электромагнитный тормоз, увеличивая
тормозной момент на валу электродвигателя,
произвести измерения токов, мощностей,
потребляющих из сети, частоты вращения
для 5-6 различных моментов:
б) пользуясь
опытными данными, при каждом значении
момента
подсчитать величины мощности, потребляемой
двигателем из сети
,
механической мощности на валу
,
скольжения
,
КПД и коэффициента мощности
.
Результат измерений и вычислений занести
в таблицу 2.
ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТА
При обработке результатов измерений используются следующие формулы:
1. Активная мощность, потребляемая двигателем из сети, Вт:
.
1)
,
2)
,
3)
,
4)
,
5)
,
6)
,
7)
,
8)
.
2. Полезная мощность на валу двигателя, Вт:
,
Вт,
где
измеряется в [кгм].
1)
,
2)
,
3)
,
4)
,
5)
,
6)
,
7)
,
8)
.
3. Скольжение
,
где
,
,
,
1)
,
2)
,
3)
,
4)
,
5)
,
6)
,
7)
,
8)
.
4. Коэффициент мощности двигателя:
,
1)
,
2)
,
3)
,
4)
,
5)
,
6)
,
7)
,
8)
.
5. Коэффициент полезного действия:
,
1)
,
2)
,
3)
,
4)
,
5)
,
6)
,
7)
,
8)
.
По данным измерений
и вычислений необходимо построить в
одних осях координат рабочие характеристики
,
,
,
,
,
и на отдельном графике механическую
характеристику.