РАСЧЕТ МУФТЫ.

1. Выбор муфты [1, т. 17.2]:

т.к. d_дв = 38 мм, то выбираем муфту втулочную со штифтами (исполнение I)

D = 55 мм; L = 105мм; l = 25мм,

диаметр штифта d_ш=10 мм

2. Расчет муфты на кручение:

, где

_к = 3,85 МПа < [τ_к] = 25 МПа.

Условие прочности выполнено

3. Расчет штифтов муфты на срез:

, где i=157мм²

F_окр=2Т_р /d_дв=5118,42 Н

i=2-кол-во площадей среза

Т_р = Т₁к_р= 2942,5 = 97,25 Нм Т_р200 Нм

К_р=2…3 = 2.5

_к = 32,6 МПа < [τ_к] = 40 МПа.

Прочность обеспечена.

4. Расчет штифтов муфты на смятие

, где

_см = 24.6 МПа < [_см] = 80 МПа

Прочность обеспечена

1. Передаваемый момент:

Т₂ = 146,5*10³ Нмм

2. Усилия в зацеплении [1]:

окружное:

F_t12 = 2 Т₃ / d₂ = 1465 H

радиальное:

F_r12 = F_t12 tgα / cos = F_t12 tg20 / cos0 = 533 H

осевое:

F_a12 = F_t12 tg = 0 H

-угол зацепления в нормальном сечении=20⁰

3. Рассчитаем мнимое d_k , и найдем остальные диаметры

Диаметр выходного конца вала:

= 33,2 мм округляем по ГОСТ: d_к = 35 мм

-допускаемое пониженное напряжение при кручении=20…35.

4. Принимаем диаметры под подшипниками d_п = 40 мм (этот диаметр должен быть больше диаметра d_К = 35 мм и должен быть кратным 5).

5. Промежуточный диаметр

d_кп = 36мм (d_пd_кпd_к)

8. Диаметр вала под колесом d = 44 мм (немного больше d_п, лучше четное число)

8. Принимаем диаметр буртика d_Б = 56 мм (этот диаметр должен быть больше диаметра d = 44 мм на две высоты заплечиков 2 h = 12 мм h=5…8 мм).

10. Выбор и расчет штифта:

При d=44; Д_ст =1,6 d; d_ш=12(таб 17,2)

Расчет на срез

, где

z-кол-во штифтов

i-кол-во площадей среза

_cp = 29,45 МПа < [_cp] = 40 МПа

Условие прочности выполнено.

Расчет на смятие

, где

РАСЧЕТ ВАЛА ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ПРЯМОЗУБОГО РЕДУКТОРА.

Сталь 40ХН,улучшенная, для которой предел прочности _В = 900 МПа, предел текучести _Т = 600 МПа