3.2. Межцентровое расстояние:

,

где Т₂= 654,13 Нмм, [_к]=160 МПа

Принимаем по ГОСТ а = 200 мм. [2, табл.12.4]

3.3. Модуль зацепления передачи

Принимаем по ГОСТ м = 7 мм

3.4. Найдем основные размеры деталей передачи

- Диаметры делительных окружностей

для червяка

d₁ = q ∙ m;

d₁ = 10 ∙ 7 = 70 мм;

для червячного колеса

d₂ = z₂ ∙ m;

d₂ = 50 ∙ 7 = 350 мм.

- Диаметры выступов

для червяка

d_a1 = d₁ + 2m;

d_a1 = 70 +2 ∙ 7 = 84 мм;

для червячного колеса

d_a2 = d₂ + 2m;

d_a2 = 350 +2 ∙ 7 = 364 мм.

- Диаметры впадин

для червяка

d_f1 = d₁ – 2,4m;

d_f1 = 70 – 2,4 ∙ 7 = 53,2 мм;

для червячного колеса

d_f2 = d₂ – 2,4m;

d_a2 = 350 – 2,4 ∙ 7 = 333,2 мм.

- Внешний диаметр колеса:

d_am2 ≤ d_a2 + 6m/(z₁ + 2);

d_am2 ≤ 364 + 6 ∙ 7 /(4 + 2) = 371 мм;

Принимаем d_am2 = 371 мм.

- Длина нарезной части червяка:

b₁ ≥ (11 + 0,06 ∙ z₂) ∙ m + 25;

b₁ ≥ (11 + 0,06 ∙ 50) ∙ 7 + 25 = 123 мм;

Принимаем b₁ = 123 мм.

- Ширина зубчатого венца колеса:

b₂ ≤ 0,75 ∙ d_a1;

b₂ ≤ 0,75 ∙ 84 = 63 мм;

Принимаем b₂ = 63 мм.

- Угол наклона зубьев колеса, равный углу подъема винтовой линии червяка, при z₁ = 4 и q = 10: γ = 21⁰ 48^’ 05^” [2, табл.12.3]

3.5. Окружная скорость червяка

;

3.6.Определение скорости скольжения

;

м/с.

Степень точности передачи S принимаем в зависимости от V_ск:

S = 8 [2, табл.12.8]

Уточняем допустимое контактное напряжение, при V_ск = 6,6 м/с

[σ_к] = 145 МПа [2, табл.12.7]

Находим коэффициент нагрузки

к = к_q ∙ к_кс,

где к_q – динамический коэффициент, зависящий от степени точности передачи и скорости скольжения:

к_q = 1,4; [2, табл.12.10]

к_кц – коэффициент концентрации нагрузки:

к_кц = 1 + 0,4 ∙ (z₂ / θ)³, где

θ – коэффициент деформации червяка, зависящий от значений z₁ и q:

θ = 70; [2, табл.12.9]

к_кц = 1 + 0,4 ∙ (50 / 70)³ = 1,15;

к = 1,4 ∙ 1,15 = 1,61.

3.7. Проверочный расчет на контактную прочность

;

;

Найдем отклонение:

_к = 119,55 < [_к] = 145 МПа – условие прочности выполняется.

3.8. Конструктивные размеры червячного колеса

- Диаметр вала под червячным колесом

,

где [τ_к] = 25 МПа – допускаемое напряжение при кручении.

.

- Длина ступицы колеса

L_ст = (1,2 ÷ 1,8) d_в = (1,2 ÷ 1,8)  51 = (61,2 ÷ 91,8) мм;

Необходимо выполнение условие: L_ст ≥ b₂, где b₂ = 63 мм.

Выбираем L_ст = 70 мм.

- Диаметр ступицы колеса находим исходя из формулы:

d_ст = (1,6 ÷ 1,8) d_в = (1,6 ÷ 1,8)  51 = (81,6 ÷ 91,8) мм.

Принимаем d_ст = 85 мм.

- Толщина соединяемых деталей венца и диска:

δ = 2m = 2 ∙ 7 = 14 мм.

- Толщина диска:

с = 0,3b₂; с = 0,3 ∙ 63 = 18,9 мм.

- Принимаем конструктивно диаметр расположения облегчающих отверстий: D₀ = 200 мм.

- Принимаем конструктивно диаметр облегчающих отверстий:

d₀ = 40 мм.

- Так же конструктивно принимаем количество облегчающих отверстий:

i = 4.

- Радиус закругления зубьев колеса:

R = 5 мм.

- Размеры фасок принимаем в зависимости от диаметра вала:

При d_в = 51 мм n = 2,5 мм. [2, табл.14.7]

4. Расчет открытой цепной передачи