
- •1. Общие сведения о машинах и механизмах.
- •2. Требования к машинам:
- •3. Виды механизмов
- •4. Структурные формулы кинематических цепей и механизмов.
- •5. Структурный анализ и синтез механизмов
- •6. Структурные группы Асура
- •7. Замена высших пар низшими:
- •8. Задачи кинематического анализа
- •9.Графические методы анализа
- •10. Построение планов положений, скоростей и ускорений
- •11. Теорема подобия:
- •12. Аналитические методы определения кинематических параметров
- •13. Аналоги скоростей и ускорений
- •16. Планы сил для плоских механизмов:
- •17. Шарнирный четырехзвенник:
- •20. Теорема Жуковского
- •25. Уравнение движения механизмов
- •27. Кинетическая энергия:
- •37. Кинематика передач с жесткими звеньями:
- •38. Усилия в передачах. Кпд передач
- •39. Расчет передач.
- •40. Ременная передача
- •41. Механика ременной передачи:
- •42. Упругое скольжение ремня
- •43. Кинематика
- •44. Усилия в передаче
- •47. Механические передачи.
- •50. Эвольвента и её свойства? См выше.
- •53. Геометрический расчёт прямозубых передач
- •59. Редукторы. Комбинированный привод.
- •60. Валы и оси. & 61. Назначение и классификация
- •62. Особенности конструирования.
- •63. Материалы валов.
- •64. Расчёт валов на прочность и жёсткость
- •65. Нагрузки на валы и расчётные схемы
- •66. Расчёт на прочность.
- •72. Гидростатические и гидродинамические подшипники.
- •77. Эквивалентная нагрузка.
- •78Подбор подшипников качения
- •79 Взаимозаменяемость и стандартизация
- •80 Размеры, допуски, поле допуска, квалитеты
- •81 Посадки соосных цилиндрических деталей.
- •82 Точность геометрической формы деталей.
- •84 Проектирование сопряженных деталей
- •85 Виды трения.
- •86 Элементы механики сопряжений
- •87 Сопряжения деталей с плоскими поверхностями контакта.
- •88 Сопряжения деталей с неплоскими поверхностями контакта.
- •90 Основы проектирования деталей, узлов и механизмов.
- •91 Виды изделий. Требования, к ним. Стадии разработки машин.
- •92 Модели прочностной надежности.
- •94 Внутренние силы
- •95 Напряжения в точке
- •97 Закон Гука.
- •98 Напряжение и деформация
- •99 Закон Гука.. Методы оценки прочностной надежности элементов конструкции
- •100 Механические свойства конструкционных материалов.
- •101 Испытание материалов при растяжении
- •102 Влияние температуры.
- •103 Рассеяние механических характеристик материалов.
- •104 Внутренние силовые факторы в поперечных сечениях
- •105 Опоры и опорные реакции.
- •106 Внутренние силовые факторы.
- •107. Построение Эпюр перерезывающих сил и изгибающих моментов.
- •108 Поперечный изгиб. Напряжение при поперечном изгибе.
- •111 Сложные виды деформаций стержней.(без одного рисунка)
- •117 Закон Гука при сдвиге.
- •118 Особенности расчетов элементов конструкции.
- •119 Кручение.
- •121 Деформация и напряжения.(деформация кривая тут нету)
- •122. Геометрические характеристики сечений.
- •123. Расчеты на прочность и жесткость.
- •132 Соединения вал-втулка.
- •134. Несущая способность соединения.
- •136 Шпоночные соединения. Общие сведения.
- •137 Критерии работоспособности и расчет соединений.(шпонка)
- •138 Шлицевые и штифтовые соединения. Расчет соединений.
- •139 Сварные соединения.
- •140 Виды сварных соединений.
- •142 Паяные соединения. Виды соединений и расчет
- •144 Резьба и ее параметры.
- •145 Крепежные детали и типы соединений.
- •146 Усилия а затянутом соединении
- •147 Критерии работоспособности и расчеты резьбовых соединений.
- •148 Расчет затянутого болта(болт установлен в отверстие с зазором).
- •149 Расчет незатянутого болта (болт установлен в отверстие без зазора).
- •151 Критерии работоспособности соединений.
- •152 Расчет стержня заклепки.
- •153 Расчет соединяемых деталей
- •154 Назначение и классификация муфт.
- •157 Компенсирующие и упругие постоянные муфты
- •158 Сцепные муфты
- •160 Конструкция и материалы.
- •162 Уплотнения неподвижных соединений.
- •163 Классификация и характеристика пружин
- •164 Основные параметры витых пружин. Материалы.
- •165 Расчет цилиндрических пружин
- •166 Резиновые упругие элементы. Схемы и их расчет.
144 Резьба и ее параметры.
Резьбовыми
называют
соединения деталей с помощью резьбы.
Детали имеют наружную и внутреннюю резьбу.
Резьба может быть: цилиндрической, конической. Резьба может быть выполнена однозаходной или многозаходной .
Разработаны стандарты на основные
типы резьб. Резьбы различают по форме профиля: треугольную (метрическую, трубную), прямоугольную, круглую, трапециевидную и упорную резьбы.
По направлению винтовой линии: правую и левую резьбы. Геометрические параметры цилиндрических резьб: наружный d, средний d2 и внутренний d1 диаметры , шаг резьбы Р, угол профиля α и число заходов п.
Основные типы резьб: а — треугольная метрическая; б — упорная; в — трубная; г — прямоугольная; д — трапецеидальная
145 Крепежные детали и типы соединений.
Наибольшее распространение получили болты, винты, шпильки, гайки.
Сих помощью образуют разъемные соединения:
болтом; винтом; шпилькой .
146 Усилия а затянутом соединении
Момент затяжки
(вращающий
момент на ключе):
где
Lкл—длина
ключа. Усилие затяжки Fкл
=
растягивает
болт и нормальные напряжения в болте
при затяжке равны:
kKЛ - коэффициент, зависящий от состояния поверхности (вида покрытия) болта, гайки и шайбы;
Момент сопротивления
в резьбе скручивает стержень болта,
вызывая касательные напряжения:
Эквивалентные напряжения:
147 Критерии работоспособности и расчеты резьбовых соединений.
а).
Болт (шпилька)
установлен в отверстие деталей с зазором
и соединение
нагружено продольной силой F.
В сечении
болта по внутреннему диаметру резьбы
возникнут напряжения растяжения
Условие прочности
болта :
Откуда внутренний
диаметр резьбы болта :
б).
Болт установлен
в отверстие соединяемых деталей без
зазора и
соединение нагружено поперечной силой.
Болт
рассчитывают как заклепку, диаметр
стержня болта:
где [с]=(0,2…0,3)т- - допускаемое напряжение на срезе; т - предел текучести материала болта
148 Расчет затянутого болта(болт установлен в отверстие с зазором).
а).
Болт (шпилька)
установлен в отверстие деталей с зазором
и соединение
нагружено продольной силой F.
В сечении
болта по внутреннему диаметру резьбы
возникнут напряжения растяжения
Условие прочности
болта :
Откуда внутренний
диаметр резьбы болта :
149 Расчет незатянутого болта (болт установлен в отверстие без зазора).
б).
Болт установлен
в отверстие соединяемых деталей без
зазора и
соединение нагружено поперечной силой.
Болт
рассчитывают как заклепку, диаметр
стержня болта:
где [с]=(0,2…0,3)т- - допускаемое напряжение на срезе; т - предел текучести материала болта
150 Общие сведения о заклепочных соединениях.
Это - неразъемное соединение деталей (обычно листовых) с помощью заклепки
Соединения применяют в конструкциях летательных аппаратов, металлоконструкциях и других изделиях, в которых нагрузки параллельны плоскости стыка, а применение сварки, пайки и склеивания затруднено или невозможно (несвариваемые материалы, недопустимость нагрева и т.п.).
Листы (детали) соединяют внахлестку или встык с накладками. Заклепки располагают простыми или шахматными рядами.Заклепки изготовляют из пластичных сталей алюминиевых и титановых сплавов, латуни.
Виды повреждений и критерии работоспособности.
Обрыв головок и разрушение стержней, смятие стенок отверстий и стержней заклепок, разрушение соединяемых листов, ослабленных отверстиями.
Следовательно, основные критерии работоспособности соединений - прочность заклепок и листов соединений.