
- •1. Общие сведения о машинах и механизмах.
- •2. Требования к машинам:
- •3. Виды механизмов
- •4. Структурные формулы кинематических цепей и механизмов.
- •5. Структурный анализ и синтез механизмов
- •6. Структурные группы Асура
- •7. Замена высших пар низшими:
- •8. Задачи кинематического анализа
- •9.Графические методы анализа
- •10. Построение планов положений, скоростей и ускорений
- •11. Теорема подобия:
- •12. Аналитические методы определения кинематических параметров
- •13. Аналоги скоростей и ускорений
- •16. Планы сил для плоских механизмов:
- •17. Шарнирный четырехзвенник:
- •20. Теорема Жуковского
- •25. Уравнение движения механизмов
- •27. Кинетическая энергия:
- •37. Кинематика передач с жесткими звеньями:
- •38. Усилия в передачах. Кпд передач
- •39. Расчет передач.
- •40. Ременная передача
- •41. Механика ременной передачи:
- •42. Упругое скольжение ремня
- •43. Кинематика
- •44. Усилия в передаче
- •47. Механические передачи.
- •50. Эвольвента и её свойства? См выше.
- •53. Геометрический расчёт прямозубых передач
- •59. Редукторы. Комбинированный привод.
- •60. Валы и оси. & 61. Назначение и классификация
- •62. Особенности конструирования.
- •63. Материалы валов.
- •64. Расчёт валов на прочность и жёсткость
- •65. Нагрузки на валы и расчётные схемы
- •66. Расчёт на прочность.
- •72. Гидростатические и гидродинамические подшипники.
- •77. Эквивалентная нагрузка.
- •78Подбор подшипников качения
- •79 Взаимозаменяемость и стандартизация
- •80 Размеры, допуски, поле допуска, квалитеты
- •81 Посадки соосных цилиндрических деталей.
- •82 Точность геометрической формы деталей.
- •84 Проектирование сопряженных деталей
- •85 Виды трения.
- •86 Элементы механики сопряжений
- •87 Сопряжения деталей с плоскими поверхностями контакта.
- •88 Сопряжения деталей с неплоскими поверхностями контакта.
- •90 Основы проектирования деталей, узлов и механизмов.
- •91 Виды изделий. Требования, к ним. Стадии разработки машин.
- •92 Модели прочностной надежности.
- •94 Внутренние силы
- •95 Напряжения в точке
- •97 Закон Гука.
- •98 Напряжение и деформация
- •99 Закон Гука.. Методы оценки прочностной надежности элементов конструкции
- •100 Механические свойства конструкционных материалов.
- •101 Испытание материалов при растяжении
- •102 Влияние температуры.
- •103 Рассеяние механических характеристик материалов.
- •104 Внутренние силовые факторы в поперечных сечениях
- •105 Опоры и опорные реакции.
- •106 Внутренние силовые факторы.
- •107. Построение Эпюр перерезывающих сил и изгибающих моментов.
- •108 Поперечный изгиб. Напряжение при поперечном изгибе.
- •111 Сложные виды деформаций стержней.(без одного рисунка)
- •117 Закон Гука при сдвиге.
- •118 Особенности расчетов элементов конструкции.
- •119 Кручение.
- •121 Деформация и напряжения.(деформация кривая тут нету)
- •122. Геометрические характеристики сечений.
- •123. Расчеты на прочность и жесткость.
- •132 Соединения вал-втулка.
- •134. Несущая способность соединения.
- •136 Шпоночные соединения. Общие сведения.
- •137 Критерии работоспособности и расчет соединений.(шпонка)
- •138 Шлицевые и штифтовые соединения. Расчет соединений.
- •139 Сварные соединения.
- •140 Виды сварных соединений.
- •142 Паяные соединения. Виды соединений и расчет
- •144 Резьба и ее параметры.
- •145 Крепежные детали и типы соединений.
- •146 Усилия а затянутом соединении
- •147 Критерии работоспособности и расчеты резьбовых соединений.
- •148 Расчет затянутого болта(болт установлен в отверстие с зазором).
- •149 Расчет незатянутого болта (болт установлен в отверстие без зазора).
- •151 Критерии работоспособности соединений.
- •152 Расчет стержня заклепки.
- •153 Расчет соединяемых деталей
- •154 Назначение и классификация муфт.
- •157 Компенсирующие и упругие постоянные муфты
- •158 Сцепные муфты
- •160 Конструкция и материалы.
- •162 Уплотнения неподвижных соединений.
- •163 Классификация и характеристика пружин
- •164 Основные параметры витых пружин. Материалы.
- •165 Расчет цилиндрических пружин
- •166 Резиновые упругие элементы. Схемы и их расчет.
7. Замена высших пар низшими:
в мех. иногда вводят лишние степени свободы для снижения трения и износа.
8. Задачи кинематического анализа
Кинематический анализ – определение параметров (перемещения, ускорения, скорости) движения его звеньев по заданному закону движения входного звена. определение положений звеньев, траекторий движения точек, их скоростей и ускорений.
Считаются известными структурная схема, размеры звеньев и закон движения ведущего звена.
Проводится в порядке присоединения структурных групп к ведущему звену и стойке, в соответствии с формулой строения механизма.
В результате кинематического анализа получают исходные данные для динамических расчетов: для расчета сил инерции и моментов от сил инерции, кинетической энергии и мощности, необходимой для его привода.
Кинематическое исследование выполняют графическими и аналитическими методами.
9.Графические методы анализа
Графический метод проводится методом построения векторных планов скоростей и ускорений, диаграмм перемещений, скоростей и ускорений. Считаются известными размеры звеньев, закон движения ведущего звена. VB=VA+VBA . Скорости перпендикулярны звеньям. V=ωl. Определяется масштаб μ=V/L, L-величина отрезка, изображающего скорость. Аналогично с ускорением W=норм.+ тангенсальное W=Wn+Wt W=We+Wr Wn=ω2l=V2/l Wt=dω/dt=ε. Нормальное вдоль звена, тангенсальное перпендикулярно ему.
10. Построение планов положений, скоростей и ускорений
проводится методом графического дифференцирования/ Пример построения плана положений. Заданы : lОА = г - длина кривошипа lАВ=l - длина шатуна, wОА=w1 - угловая скорость ведущего звена ОА.
Построение планов кривошипно-ползунного механизма в масштабе ml ведут из крайнего положения АО При w1= const. кривошип перемещается от начального положения на равные углы поворота через равные промежутки времени, а точка А занимает равностоящие положения А0, А1,...,А12,- Если требуется построить 12 планов механизма, то окружность делят на 12 равных частей, начиная от положения Ао
При равномерном вращении ведущего звена его ускорение WA=WпA= lAO·w12 и направлено к центру вращения – точке О.
План
ускорений строится подобно построению
плана скоростей стой разницей,что полюс
плана обозначаетсяp,
а ускорение неравномерно вращающегося
звена в относительном движении равно
векторной сумме нормального и касательного
ускорений Отложим вектор
этого ускорения
pа=
WA/mW
(мм) от полюса
p..
Далее напишем уравнение ускорения точки В:
Модуль
ускорения
11. Теорема подобия:
План скоростей l/CB=FB/fb Vc=pc*μv Находим вектор пВА = WВА /mw (мм) и откладываем из точка а. Через его конец проводим линию направления tВА ,а через p линию направления WB . Точка пересечения b –характеризует ускорения WB=pb·mw, WBА=ba.mw, WtАВ= tВА·mw, e2= WtАВ/lВА Если известны значения скоростей или ускорений двух точек звена , то ускорение третьей точки проще найти по методу подобия. «Любой фигуре, построенной на жестком звене механизма, соответствуют сходственные (подобные) фигуры на плане скоростей и ускорений при соответствующем направлении обхода букв». На плане скоростей такая фигура повернута на 90° Пусть дан механизм АВС а) и для него имеем план скоростей b). Необходимо найти скорость точки D,расположенной под углами a и b к АС
Определим по
правилу подобия ускорение точки D
звена 2.
На отрезке bс
плана ускорений (в) строим треугольник
bсd
, подобный треугольнику BCD
на звене 2. Для этого на плане ускорений
от точит b
под углом a
и от точки с
под углом b
к отрезку bс
с учетом правила обхода букв, проводим
линии, которые пересекается в точке d
. Полученная
точка определяет ускорение одноименной
точки D
звена 3. Его величина: WD
= pd·mw
Направление
ускорения точки D
звена определим на плане ускорений как
вектор, направленный от полюса p
к точке d.