
- •1. Общие сведения о машинах и механизмах.
- •2. Требования к машинам:
- •3. Виды механизмов
- •4. Структурные формулы кинематических цепей и механизмов.
- •5. Структурный анализ и синтез механизмов
- •6. Структурные группы Асура
- •7. Замена высших пар низшими:
- •8. Задачи кинематического анализа
- •9.Графические методы анализа
- •10. Построение планов положений, скоростей и ускорений
- •11. Теорема подобия:
- •12. Аналитические методы определения кинематических параметров
- •13. Аналоги скоростей и ускорений
- •16. Планы сил для плоских механизмов:
- •17. Шарнирный четырехзвенник:
- •20. Теорема Жуковского
- •25. Уравнение движения механизмов
- •27. Кинетическая энергия:
- •37. Кинематика передач с жесткими звеньями:
- •38. Усилия в передачах. Кпд передач
- •39. Расчет передач.
- •40. Ременная передача
- •41. Механика ременной передачи:
- •42. Упругое скольжение ремня
- •43. Кинематика
- •44. Усилия в передаче
- •47. Механические передачи.
- •50. Эвольвента и её свойства? См выше.
- •53. Геометрический расчёт прямозубых передач
- •59. Редукторы. Комбинированный привод.
- •60. Валы и оси. & 61. Назначение и классификация
- •62. Особенности конструирования.
- •63. Материалы валов.
- •64. Расчёт валов на прочность и жёсткость
- •65. Нагрузки на валы и расчётные схемы
- •66. Расчёт на прочность.
- •72. Гидростатические и гидродинамические подшипники.
- •77. Эквивалентная нагрузка.
- •78Подбор подшипников качения
- •79 Взаимозаменяемость и стандартизация
- •80 Размеры, допуски, поле допуска, квалитеты
- •81 Посадки соосных цилиндрических деталей.
- •82 Точность геометрической формы деталей.
- •84 Проектирование сопряженных деталей
- •85 Виды трения.
- •86 Элементы механики сопряжений
- •87 Сопряжения деталей с плоскими поверхностями контакта.
- •88 Сопряжения деталей с неплоскими поверхностями контакта.
- •90 Основы проектирования деталей, узлов и механизмов.
- •91 Виды изделий. Требования, к ним. Стадии разработки машин.
- •92 Модели прочностной надежности.
- •94 Внутренние силы
- •95 Напряжения в точке
- •97 Закон Гука.
- •98 Напряжение и деформация
- •99 Закон Гука.. Методы оценки прочностной надежности элементов конструкции
- •100 Механические свойства конструкционных материалов.
- •101 Испытание материалов при растяжении
- •102 Влияние температуры.
- •103 Рассеяние механических характеристик материалов.
- •104 Внутренние силовые факторы в поперечных сечениях
- •105 Опоры и опорные реакции.
- •106 Внутренние силовые факторы.
- •107. Построение Эпюр перерезывающих сил и изгибающих моментов.
- •108 Поперечный изгиб. Напряжение при поперечном изгибе.
- •111 Сложные виды деформаций стержней.(без одного рисунка)
- •117 Закон Гука при сдвиге.
- •118 Особенности расчетов элементов конструкции.
- •119 Кручение.
- •121 Деформация и напряжения.(деформация кривая тут нету)
- •122. Геометрические характеристики сечений.
- •123. Расчеты на прочность и жесткость.
- •132 Соединения вал-втулка.
- •134. Несущая способность соединения.
- •136 Шпоночные соединения. Общие сведения.
- •137 Критерии работоспособности и расчет соединений.(шпонка)
- •138 Шлицевые и штифтовые соединения. Расчет соединений.
- •139 Сварные соединения.
- •140 Виды сварных соединений.
- •142 Паяные соединения. Виды соединений и расчет
- •144 Резьба и ее параметры.
- •145 Крепежные детали и типы соединений.
- •146 Усилия а затянутом соединении
- •147 Критерии работоспособности и расчеты резьбовых соединений.
- •148 Расчет затянутого болта(болт установлен в отверстие с зазором).
- •149 Расчет незатянутого болта (болт установлен в отверстие без зазора).
- •151 Критерии работоспособности соединений.
- •152 Расчет стержня заклепки.
- •153 Расчет соединяемых деталей
- •154 Назначение и классификация муфт.
- •157 Компенсирующие и упругие постоянные муфты
- •158 Сцепные муфты
- •160 Конструкция и материалы.
- •162 Уплотнения неподвижных соединений.
- •163 Классификация и характеристика пружин
- •164 Основные параметры витых пружин. Материалы.
- •165 Расчет цилиндрических пружин
- •166 Резиновые упругие элементы. Схемы и их расчет.
1. Общие сведения о машинах и механизмах.
Машина – устройство, кот. предназначено для облегчения физич. труда, служит для выполнения опр. рабочих операций.
энергетические (двигатели, генераторы)
информационные (для сбора, обработки информации, управление разл. процессами)
технологические (выполнение опр. раб. операций – транспортные, грузоподъемные, преобразующие форму, объем материала)
По способу управления: ручного упр., полуавтоматич., автоматич., машины-автоматы.
2. Требования к машинам:
работоспособность – способность нормально функционировать с необходимыми параметрами
надежность – способность выполнять заложенные функции в течение расчетного времени.
технологичность – простота изготовления, ремонта, сборки.
экономичность – свойство маш., связанное с потреблением энергии.
эргономичность – красота внешних форм, удобство при работе, ремонте.
Критерии работоспособности:
Прочность – свойство сопротивляться внешним воздействиям. Жесткость – способность протистоять изменению формы. Износостойкость – способность деталей машин противостоять трению, ударению сопрягаемых деталей.
3. Виды механизмов
Классификация
мех.:
1) рычажные (зв.- стержни):
а)
кривошипно-ползунный,
б)
шарнирный 4-х звенник,
в) кулисный.
2) кулачковые:
а) с толкателем
б) с вращателем
3) фрикционные – используют
силы трения для передачи энергии
4) зубчатые
Все машины состоят из механизмов (мех.) – совок. взаимосвязанных деталей, предназначенных для передачи движения, энергии. А мех. Из звеньев – мельчайшая часть мех.: простые изготавливаются без сборочных операций, сложные по сборке. В сложных мех. звенья – детали. Для передачи движения, энергии звенья объединяют в кинематические пары. Последовательное соединение пар – кинематич. цепь (плоские или пространственные, замкнутые или незамкн.).
Различают входное, выходное, промежуточные звенья. Ведущее – звено, которому сообщается движение. Кривошип – зв., совершающее полные оборотные движения. Ползун – поступат. движение. Шатун – колебат. движение. Коромысло – вращательное + поступат.
4. Структурные формулы кинематических цепей и механизмов.
Формула Чебышева: w=6n-5p5-4p4-3p3-2p2-p1
Для плоского мех.: w=3n-2p5-p4
Кинематич. цепь с w=0 – группа Асура.
5. Структурный анализ и синтез механизмов
Структурный анализ – определение числа зв. и кин.пар., классификация пар, определение w, класса и порядка мех. Структурный синтез – проектирование структурной схемы мех.
6. Структурные группы Асура
Классификация
групп Асура: а)б)
в)
AB, BC (а) AB, DE, СF (б) со свободными элементами вращательных пар – поводки. BDC – центральное. ABC(а) – двухповодковая или диада. АО – исходный мех. первого порядка.
По Артоболевскому: исходный мех. – 1класс, диада – 2кл., группа б(4 зв.,6 кинем.пар.) – 3кл., кин.гр с неизменяемыми замкнутыми контурами – 3 класс. В изменяемых определяется числом подвижных звеньев в замкнутом контуре. Порядок кин.гр. по числу поводков. Мех-му наивысший кл. и пор., соответствующий порядку старшей по классу группы.