- •1.4. Основні положення раціонального використання і нормування взуттєвих матеріалів.
- •1.4.1. Значення раціонального використання взуттєвих матеріалів.
- •1.4.2. Класифікація відходів, що виникають під час
- •1.4.3. Фактори, що впливають на величину відходів та цільове використання матеріалів:
- •1.4.4. Поняття відсотка використання й норми витрат матеріалу.
- •1.4.5. Оцінка економічності моделі по матеріаломісткості. Шляхи зниження розходу взуттєвих матеріалів, використання відходів.
- •Тема 2. Обробка деталей взуття.
- •2.1. Обробка деталей верху взуття.
- •2.1.1. Призначення та класифікація операцій обробки деталей верху взуття.
- •Клеймування деталей верху взуття
- •Клеймування реквізитів (вихідних даних)
- •Клеймування товарного знаку
- •2.1.2. Характеристика операцій обробки деталей по площі із зазначенням технологічних нормативів виконання та обладнання.
- •2.1.3. Характеристика операцій обробки видимих країв деталей верху взуття із зазначенням технологічних нормативів виконання та обладнання.
- •2.1.4. Характеристика операцій оздоблення деталей верху взуття із зазначенням технологічних нормативів виконання та обладнання.
- •2.1.5. Підвищення міцності деталей верху взуття.
- •2.1.6. Попереднє формування союзок і передів.
- •2.2. Обробка деталей низу взуття.
- •2.2.1. Конструктивні особливості деталей низу взуття різних методів кріплення.
- •2.2.2. Призначення та класифікація операцій обробки деталей низу взуття.
- •2.2.3. Характеристика загальних операцій обробки деталей низу взуття із зазначенням технологічних нормативів виконання та обладнання.
- •2.2.4. Технологічний процес обробки підошов для взуття хімічних методів кріплення із різних матеріалів.
- •2.2.5. Технологічний процес обробки підошов для взуття механічних та комбінованих методів кріплення із різних матеріалів.
- •2.2.6. Технологічний процес обробки устілок та устілкових вузлів для взуття різних методів кріплення із різних матеріалів.
- •2.2.7. Технологічний процес обробки підборів, задників, підносків із різних матеріалів.
- •2.2.8. Технологічний процес обробки підборів, задників, підносків із різних матеріалів.
- •2.2.9. Технологічний процес обробки рантів різних конструкцій.
2.1.6. Попереднє формування союзок і передів.
Для полегшення формування заготовок верху та поліпшення формостійкості взуття з цілим високим передом, з цілою союзкою, мокасин з натуральних та синтетичних шкір, використовують попереднє формування не тільки деталей верху, а і передню частину заготовок. Операція виконується на ділянці складання заготовок взуття.
Деталі верху попередньо формують на машині моделі С фірми "Хехст" (Німеччина). Основним робочим органом машини являється формувальна пластина, профіль якої враховує згин колодки в союзковій частині.
Деталь із шкіри, попередньо зволожену в пароповітряному середовищі , накладують на формувальну пластину (рис. ...), притискують бічними пластинами і витягують деталь, опускаючи пластини на певну висоту.
Тривалість витяжки складає 20-25 с при температурі формувальної пластини 80-95°С.
Після закінчення попереднього формування деталь автоматично виштовхується назовні. Відповідність форми деталі перевіряють по шаблону, лишки матеріалу по краях зрізають.
Овальну вставку для мокасин попередньо формують на машині 1120/4 фірми ОМІК (Італія).
Для попереднього формування союзок дитячого, жіночого, чоловічого взуття з підвищеними союзками, включаючи чоботи та напівчоботи, туфлі "сабо" різних розмірів (з 180 по 305) і фасонів використовують двохсекційну машину МФС-О.
2.2. Обробка деталей низу взуття.
2.2.1. Конструктивні особливості деталей низу взуття різних методів кріплення.
До зовнішніх деталей низу взуття належить підошва. Для виготовлення взуття використовують підошви: шкіряні з п’ятковою частиною або без неї, з крокулем або язичком, профільовані з каблуком, формовані і плоскі, вирублені із листових матеріалів (шкіри для низу взуття, непористої і пористої гуми). Підошви профільовані з каблуком і формовані піддаються обробці, пов’язаній з основною підготовкою по прикріпленню неходової сторони. Підошви, вирублені із листових матеріалів піддають обробці і опорядженню в плоскому вигляді і на взутті або тільки в плоскому вигляді.
Способи обробки каблуків залежать від їх конструкції. Обробляють каблуки гумові формовані, шкіряні набірні, пластмасові та деякі інші. За конструкцією ранти поділяються на несучі, накладні, декоративні.
До внутрішніх деталей низу взуття належать устілки та устілкові вузли. Способи обробки устілок залежать від їх конструкції, яка визначається методом кріплення низу взуття. За конструкцією устілки поділяються на устілки шкіряні одинарні, устілки з картонними напівустілками або підпятками, устілки шкіряні з картонними напівустілками і металевим геленком між ними, устілки комбіновані із шкіри та картону, устілки для взуття рантового методу кріплення (устілки шкіряні з натуральною губою, оклеєні тканиною, устілки шкіряні з формованою губою із тасьми), устілки для взуття хімічних, штифтових і ниткових методів кріплення. Для полегшення процесу складання взуття ряд деталей низу взуття складають у вузли. Пятково-геленкова частина устілки повинна бути цупкою, щоб забезпечити надійне кріплення каблука і стійкість взуття в процесі носіння. Носково-пучкова частина устілки навпаки, має бути еластичною, так як вона в процесі носіння взуття піддається багаторазовим згинанням.
Проміжні деталі низу взуття, які обробляють: геленки із шкіри, взуттєвого картону і фанери; простилки із взуттєвого картону та повсті; задники шкіряні одинарні, шкіряні двохшарові, із взуттєвої нітроштучшкіри-Т двохшарові і трьохшарові, із термопластичної вінілштучшкіри-НТ одношарові; підноски шкіряні одинарні, із взуттєвої нітроштучшкіри-Т одно- і двохшарові, із еластичних формостійких і термопластичних матеріалів одношарових.