2.2.7. Технологічний процес обробки підборів, задників, підносків із різних матеріалів.

Особливості обробки підборів різних конструкцій з різних матеріалів. Технологічний процес обробки підборів містить різні за призначенням і виконанням основні і допоміжні технологічні операції. Комплекс операцій з оброблення каблуків залежить від їхніх конструктивних особливостей, висоти та матеріалу, з якого їх виготовлено.

Підбори шкіряні набірні. Технологічний процес оброблення шкіряного набірного підбору включає низку операцій: вирівнювання фліків за товщиною; профілювання верхнього фліка для надання верхній поверхні підбору вгнутої форми (замість цього можна використовувати кранець, який спущено по внутрішньому краю) використовується напівавтомат 05167/Р3 (Світ); Нанесення клею на фліки; укладання фліків за висотою в підбір по металевому шаблону; пресування фліків підбору на багатомісному горизонтальному пресі; закріплення фліків підбору цвяхами зі сторони верхнього фліка на машині 05037/Р1 (Світ); формування підбору на машині 05136/Р2 (Світ); шліфування набійки, набійкової поверхні складеного підбору, видалення пилу; нанесення клею на набійкову поверхню складеного підбору і формовану набійку з гуми, сушіння клейової плівки на спеціальному столі з пристроєм для підсушування; прикріплення формованої набійки на спеціальній машині; шпиль кування набійки зі шкіри (шпильками з дроту в діаметрі 1,4 або 1,8 мм) на машині 05243/Р1, відстань шпильки від краю набійки 8…10 мм, між центрами шпильок 6…7 мм, від крайніх шпильок до фронтальної поверхні набійки 3…5 мм; обрубування фронтальної поверхні підбору на спеціальній машині ВО «Пролетарий»; двохразове шліфування фронтальної поверхні підбору.

Підбори пластмасові, обтягнуті матеріалом для верху або низу взуття. Технологічний процес підбору такої конструкції передбачає: вирівнювання товщини делюжки зі шкіри для низу або обтяжки зі шкіри для верху взуття; шліфування делюжки зі шкіри з обох поверхонь, видалення пилу; нанесення клею на делюжки зі шкіри для низу взуття, сушіння клею; склеювання делюжок у блоки (прес ППГ-45-О); нарізування обтяжки (смуги) з блоку; шліфування обтяжки, видалення пилу; вирубування обтяжки підбору (зі смуги); нанесення клею на обтяжку та пластмасовий підбір, сушіння клею; обтягування підбору (операція передбачає покриття основної деталі іншою деталлю – обтяжкою, пластмасові підбори обтягують по всій фронтальній поверхні обтяжкою зі шкіри для верху взуття або обтяжкою, вирубаною з блока спресованих смуг шкір для низу взуття); шліфування країв обтяжки (зі шкіри для верху), видалення пилу.

Клиноподібний підбір із гуми. Технологічний процес оброблення клиноподібного підбору включає операції: шліфування верхньої поверхні підбору та заготовок підбору; нанесення клею на верхню поверхню підбору та заготовки підбору, сушіння клею; склеювання заготовок підбору з попередньою активацією клейової плівки; фрезерування склеєних заготовок підбору, видалення пилу; розрізування заготовок на підбори; виймання заглибини верхньої поверхні підбору, видалення пилу; поздовжній надріз клиноподібного підбору.

Підбори гумові формовані. Технологічний процес формованого підбору з гуми передбачає шліфування підборів по всій поверхні та нанесення клею на верхню поверхню каблука, сушіння клейової плівки.