Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Фактори, обробка.doc
Скачиваний:
25
Добавлен:
08.11.2018
Размер:
1.22 Mб
Скачать

2.2.5. Технологічний процес обробки підошов для взуття механічних та комбінованих методів кріплення із різних матеріалів.

Для низу взуття ниткових методів кріплення (рантовий, допельним, сандальний) використовують підошви шкіряні і гумові з торцевою підрізкою. Завдяки підрізанню закривається нитковий шов, що прикріплює підошву до ранту.

Цвяховим методом до взуття прикріплюють підошву формовану із гуми, попередньо зклеєну зі шкіряною підложкою.

Підошви гумові з торцевою підрізкою. Обробка підошов з торцевою підрізкою включає низку операцій: шліфування з неходової поверхні; шліфування з лицьової поверхні в п’ятковій частині; підрізка підошов з торця (глибина підрізки 18±2 мм, товщина підрізаного шару – 2,2±0,2 мм; виконують на машині 05100/Р2 фірми «Світ» (Чехія).

Підошви гумові зі шкіряною підложкою. Обробка підошовного вузла «Підошва+підложка» передбачає ряд операцій: підготовка формованої гумової підошви (скуйовдження та нанесення клею); підготовка шкіряної підложки (вирівнювання за товщиною; шліфування з бахтармяного боку по всій поверхні; шліфування з лицьового боку по всій поверхні; скуйовдження (шершавлення) з неходового боку по периметру; видалення волокон після скуйовдження; нанесення клею на лицьову поверхню підложки); пресування вузла «Підошва+підложка» з попередньою активацією клейової плівки (температура активації 100-120 *С, продовженість активації 30-60 секунд, термоактиватор ТА-О, тиск пресування 0,30-0,35 МПа, продовженість пресування 40 секунд, прес ППГ-5-О)

2.2.6. Технологічний процес обробки устілок та устілкових вузлів для взуття різних методів кріплення із різних матеріалів.

Устілки шкіряні одинарні для взуття клейового методу кріплення. Технологічний процес передбачає ряд операцій: вирівнювання за товщиною; шліфування з лицьового боку; скошування країв устілок; надсікання пучкової частини устілок; зволоження устілок; формування устілок.

Надсікають пучкову частину устілок на ширину 25…60 мм з бахтармяного боку для підвищення гнучкості взуття. Надсікання виконують на машині конструкції виробничого об’єднання «Скороход».

Устілки з картону та вплавленим геленком із пластмаси. Устілки з пластмасовим геленком виготовляють на напівавтоматичних лініях фірми «Пластак» (Італія). Лиття пластмаси в устілку, роздвоєну в п’ятково-геленковій частині, забезпечує її високу жорсткість. Процес виготовлення таких устілок передбачає кілька операцій, які виконують в два етапи:

- автоматизоване вирубування устілок із рулонного таксона, клеймування та пробивання центрувального несу цільного отвору, роздвоєння п’ятково-геленкової частини устілки;

- укладання устілок у прес-форму литтєвого агрегату, лиття пластмаси в роздвоєну частину устілки з одночасним формуванням геленка, обрізання литників і задирок.

Для лиття геленка застосовується сополімер етилену з пропіленом. Режим лиття: тиск вприскування 1,8…2,0 МПа, витримка під тиском 20…30 с, час охолодження 2,5…3,0 хв.

Устілки шкіряні з картонними півустілками або підп’ятками. Шкіряний шар устілок обробляють так само, як і одинарних. При цьому устілки, які склеюватимуть з півустілками, скошують з бахтармяного боку до п’ятково-геленкової частини. Картонні півустілки скошують по передньому прямому краю на ширину 8…14 мм. Картонні підп’ятки скошують тільки вздовж переднього краю на ширину 12…17 мм.

Устілки і півустілки (або підп’ятки) з нескошеного боку намазують клеєм НК, а потім висушують протягом 15…20 хв. У разі використання інших клеїв (хлоропреновий, латексний, полівінілацетатний або казеїновий) їх наносять на одну з поверхонь склеюваних деталей. Без попереднього сушіння з’єднують устілку з півустілкою або підп’ятком.

Устілки шкіряні у вигляді вузла з картонними півустілками й металевим геленком між ними. Устілку й півустілку обробляють подібно до попередньої технології. Для укладання геленків на деталях півустілок вирізають жолоб завглибшки 0,6…1 мм і завширшки 12,5…14,5 мм із застосуванням спеціальної фрези. Півустілку з не спущеного боку, геленок і геленково-пяткову частину устілки з бахтармяного боку намазують наіритовим клеєм. Геленок закладають у жолоб півустілки і всі деталі склеюють.

Для підвищення жорсткості геленкової частини устілки для взуття на високих і особливо високих каблуках геленок рекомендується укріплювати блочками. У цьому разі в півустілках роблять два отвори в поздовжньому пазі.

Вифрезеровування жолобу в півустілках проводять на машині МЖС-О, геленок кріплять блочками на машині МКС-О. Складені устілкові вузли зволожують і формують.

Шкіряні рантові устілки. Особливістю устілок для взуття рантового методу кріплення є наявність губи, до якої прикріплюють затяжну кромку й пристрочують рант. Губа, розташована вертикально до поверхні устілки, має характеризуватися значною стійкістю, міцністю та жорсткістю. Устілки виготовляють зі штучною й натуральною губою.

Устілки рантові з формованою губою із тасьми. Устілку вирубують зі щільних піл і воротків. Складається вона зі шкіряного шару, до якого приклеюють формовану губу з тасьми завширшки 24…26 мм. Шкіряний шар устілки вирівнюють за товщиною, шліфують з лицьового та бахтармяного боку, скуйовджують устілки з бахтармяного боку по периметру (до п’яткової частини) на ширину 20…25 мм обертовими шарошками із застосуванням машини ВПН-2. Після скуйовдження шліфуванням видаляють волокна. Поверхню шкіряного шару устілки й один бік тасьми двічі намазують перхлорвініловим (ПХВ) клеєм. Тасьму окремо формують так, щоб чітко був визначений контур губи. Кінцеве формування губи з тасьми й послідовне приклеювання її до шкіряного шару устілки виконують на машині ПГІ-О за температури активації клейової плівки 250-270 *С. Зовнішній край тасьми має збігатися з краєм устілки. Висота губи й відстань її до краю устілки дорівнюють 5 мм. Надлишки губи по периметру обрізують. На готову устілку з бахтармяного боку накладають підп’яток таким чином, щоб його передній край прилягав до кінців губи. Підп’яток кріпиться до устілки цвяхами або скобками на машині ПДН-О.

Для виготовлення рантового взуття застосовують також шкіряну устілку з натуральною губою. Утворюється губа з матеріалу самої устілки, яку підрізують із торця на глибину 6 мм на машині 05022/Р1 (Чехія). Для підняття губи устілку зволожують і пров’ялюють. Відгинають губу під прямим кутом до поверхні устілки на машині05134/Р3 (Чехія). Для зміцнення губи її обклеюють лляним полотном, після чого прикріплюють підп’яток.