Лекция 13.

13.1. Регулирование непрерывной продувки и расхода корректирующих добавок химочищенной воды

Характеристика участка регулирования. Химический состав воды, циркулирующей в в контеру агрегатов, оказывает существенное влияние на длительность их безостановочной и безремонтной кампаний. К основным показателям качества воды относят общее солесодержание и избыток концентрации фосфатов.

Повышение общего солесодержания может привести к уносу со­лей воды в технологический тракт установок. Недостаток концентрации фосфатов вызывает интенсивный процесс накипеобразования на внутренних поверхностях теплообленных труб, что при­водит к ухудшению их охлаждения, а сле­довательно, к перегреву в местах образования накипи и в конеч­ном итоге к пережогу если температура греющей среды больше температуры размягчения металла труб.

Поддержание общего солесодержания котловой воды в пределах нормы осуществляют с помощью непрерывной и периодической продувок из барабана в специальные расширители. Потери технологической воды с продувкой восполняют питательной водой в количест­ве, определяемом уровнем воды в барабане или другой емкости.

В схеме, представленной на рис. 13.1, а, помимо корректирую­щего сигнала по солесодержанию, на вход ПИ-регулятора 2 посту­пает сигнал по расходу продувочной воды G_пр и сигнал по расходу пара G_пп. В некоторых случаях значение непрерывной продувки определяют не общим солесодержанием котловой воды, а концен­трацией кремниевой кислоты.

Однако из-за отсутствия датчиков концентрации кремниевой кислоты ее содержание в технологической воде оценивают по косвенным показателям: паровой (тепловой) нагрузке и количеству продуваемой воды.

Рис13.1. Регулирование водного режима барабанного пароперегревателя

а — схема регулирования продувки с трехимпульсным регулятором; 6 — прин­ципиальные схемы регулирования продувки и ввода фосфатов: 1— барабан; 2 — регулятор продувки; 3 — импульсатор расхода пара; 4 — пусковое устройст­во; 5 — мерный бак; 6 — плунжерный насос, 7 — корректирующий прибор

Автоматическое регулирование продувки в этом случае осу­ществляют по двухимпульсной схеме (рис. 13.1, б).

Для выполнения условий безнакипной работы поверхностей на­грева и поддержания требуемой щелочности технологической воды бара­банный котел оснащают аппаратурой, регулирующей ввод фосфа­тов. Концентрация фосфатов Р0₄ должна поддерживаться в пре­делах 5—15 мг/кг при бесступенчатом испарении, а при ступен­чатом испарении в пределах 2—6 мг/кг в чистом отсеке и до 50 мг/кг в солевом.

Непрерывное измерение избытка фосфатов в воде также в на­стоящее время затруднено из-за отсутствия соответствующего дат­чика. Требуемую концентрацию Р0₄ , устанавливают в зависи­мости от нагрузки вводом фосфатов в чистый отсек бара­бана в соответствии с принципиальной схемой, изображенной на рис. 13.1, б.

Автоматизация водного режима барабанного котла облегчает груд обходчиков оборудования, позволяет сократить трудоемкий лабораторный анализ качества котловой воды, ведет к увеличению срока безремонтной службы основного оборудования.