
- •1 Сведения о предприятии
- •1.2 Цеха механосборочного производства и их специализация
- •1.3 Заготовительные цеха и их специализация
- •1.4 Вспомогательные цеха и их специалезация
- •2 Продукция изготовляемая на предприятии и ее краткая характеристика
- •3 Механосборочный цех №10
- •3.1 Структура цеха и функции подразделений
- •3.2 Состав основного технологического и транспортного оборудования
- •3.3 Обеспечение цеха заготовками и материалами.
- •1 Машины подъёмные шахтные барабаны
- •2 Редукторы и зубчатые передачи
- •3 Редукторы шахтных подъемных машин
- •3.5 Стандартизация и контроль качества продукции цеха
- •4 Технология изготовления деталей
- •4.2 Обоснование выбора материала и вида заготовки
- •4.3 Механическая обработка деталей.
- •5 Разработка технологического процесса механической обработки детали Разработка по операционной карте Деталь «Вал-шестерня» 7-1886.
- •Схемы операций
- •6 Рационализация и изобретательство
- •6.1 Организация рационализаторской и изобретательской работы на предприятии и в цехе
3.2 Состав основного технологического и транспортного оборудования
Станочный парк цеха составляет 47 единиц основного технологического оборудования. Среди них:
-
токарно-винторезные станки – 17 шт.;
-
токарно-карусельные станки – 8 шт.;
-
горизонтально расточные станки – 7 шт.;
-
радиально сверлильные станки – 4 шт.;
-
продольно строгальные станки – 2 шт.;
-
продольно строгальный фрезерный станок;
-
поперечно строгальный станок;
-
долбежный станок.;
-
вертикально фрезерные станки – 3 шт.;
-
круглошлифовальный станок ;
-
плоскошлифовальные станки – 2 шт.
На пролетах цеха установлены краны следующей грузоподъемности:
I пролет: 20/5 т., 5 т.;
II пролет: 75/20 т.(2 шт.), 75/15 т., 50/10 т, 30/5 т., 30/15 т.;
Эстакада: 5 т.
Технологическая оснастка, применяемая в цехе (представлена в таблицах 3.1 – 3.3)
Таблица 3.1 – Измерительный инструмент
№ |
Наименование инструмента, приспособления. |
ГОСТ |
Основные размеры или пределы измерения |
1 |
Линейка измерительная. |
ГОСТ 427-56 |
1 ¸ 300 |
2 |
Рулетка |
ГОСТ 7502-61 |
1 ¸ 1000 |
3 |
Штангенциркуль типа ШЦ-П |
ГОСТ 164-73 |
0 ¸ 320 |
4 |
Кронциркуль |
ГОСТ 166-63 |
0 ¸ 400 |
5 |
Нутромер |
ГОСТ 868-63 |
0 ¸ 300 |
6 |
Щуп №2 |
ГОСТ 882-75 |
0,02 ¸ 0,5 |
7 |
Шаблон резьбовой |
ГОСТ 519-66 |
0,4 ¸ 6 |
8 |
Угольник |
ГОСТ 3749-65 |
Н ¸ 230 |
Таблица 3.2 – Режущий инструмент
№ |
Наименование инструмента, приспособления |
ГОСТ |
Осн. Размеры или пределы измерения |
1 |
Резцы проходные прямые |
ГОСТ 18878-73 |
25 ´ 16 ´ 200 |
2 |
Проходные упорные |
ГОСТ 18879-73 |
25 ´ 16 ´ 200 |
3 |
Подрезные отогнутые |
ГОСТ 18880-73 |
25 ´ 16 ´ 200 |
4 |
Отрезные |
ГОСТ 18884-73 |
25 ´ 16 ´ 200 |
5 |
Резьбовые для внутренней резьбы |
ГОСТ 18885-73 |
25 ´ 25 ´ 300 |
6 |
Резьбовые для наружной резьбы |
ГОСТ 18885-73 |
25 ´ 16 ´73 |
7 |
Расточной резец |
ГОСТ 9795-73 |
10 ´ 10 ´ 50 |
8 |
Сверла с цилиндрическим хвостовиком |
ГОСТ 10900-64 |
D = 4 ¸ 12 L = 125 ¸ 190 |
9 |
Сверла с коническим хвостовиком |
ГОСТ 10903-64 |
D = 15 ¸ 35 L = 205 ¸ 370 |
10 |
Центровочные свёрла |
ГОСТ 4952-69 |
D = 2 ¸ 3 L = 50 ¸ 55 |
11 |
Зенковка |
ГОСТ 14953-69 |
D = 32 ¸ 150 |
12 |
Зенковка коническая |
ГОСТ 4953-69 |
D = 110 ¸ 175 |
13 |
Метчик |
ГОСТ 3266-73 |
М12¸М48, М70¸160 |
14 |
Фрезы торцевые |
ГОСТ 8529-69 |
D = 100 ¸ 160 |
15 |
Фрезы концевые |
ГОСТ 17026-71 |
D = 120 ¸ 195 |
Таблица 3.3 – Вспомогательные инструменты и приспособления
N |
Наименование инструмента, приспособления |
ГОСТ |
Основные размеры или пределы измерения мм |
1 |
Патрон сверлильный |
ГОСТ 15935-70 |
D = 80 = 270 |
2 |
Патрон для метчиков |
МН 1197-63 |
D = 65 = 175 |
3 |
Патрон для фрез |
ГОСТ 8522-70 |
Конус Морзе № 4 ¸ 6 |
4 |
Втулка переходная |
ГОСТ 13593-68 |
Конус Морзе № 3 ¸ 6 |
5 |
Патрон быстросъёмный |
ГОСТ 4077-68 |
D = 70 = 230 |
6 |
Центр |
ГОСТ 13214-67 |
Конус Морзе № 4 ¸ 6 |
7 |
Прихваты передвижные: плоские прогнутые корытообразные ступенчатые |
ГОСТ 12937-67 ГОСТ 12938-67 ГОСТ 12941-67 ГОСТ 12939-67 |
120 ´ 50 ´ 15 120 ´ 50 ´ 15 210 ´ 60 ´ 25 120 ´ 50 ´ 15 |