- •1 Сведения о предприятии
- •1.2 Цеха механосборочного производства и их специализация
- •1.3 Заготовительные цеха и их специализация
- •1.4 Вспомогательные цеха и их специалезация
- •2 Продукция изготовляемая на предприятии и ее краткая характеристика
- •3 Механосборочный цех №10
- •3.1 Структура цеха и функции подразделений
- •3.2 Состав основного технологического и транспортного оборудования
- •3.3 Обеспечение цеха заготовками и материалами.
- •1 Машины подъёмные шахтные барабаны
- •2 Редукторы и зубчатые передачи
- •3 Редукторы шахтных подъемных машин
- •3.5 Стандартизация и контроль качества продукции цеха
- •4 Технология изготовления деталей
- •4.2 Обоснование выбора материала и вида заготовки
- •4.3 Механическая обработка деталей.
- •5 Разработка технологического процесса механической обработки детали Разработка по операционной карте Деталь «Вал-шестерня» 7-1886.
- •Схемы операций
- •6 Рационализация и изобретательство
- •6.1 Организация рационализаторской и изобретательской работы на предприятии и в цехе
2 Продукция изготовляемая на предприятии и ее краткая характеристика
Ново-Краматорский машиностроительный завод является крупнейшим в Украине и известным в мире производителем уникального, высокопроизводительного прокатного, металлургического, горнорудного, кузнечно-прессового, подемно-транспортного и специализированного оборудования. За годы производственной деятельности на заводе спроектировано и изготовлено свыше 100 прокатных станов, 190 миксеров для хранения и перевозки чугуна, 50 штамповочных молотов, 20 установок для наплавки конусов и чаши засыпных аппаратов доменных печей, 145 прессов различного назначения и усилия, 20 машин скачивания шли чугуновозных ковшей, 105 горизонтальноковочных машин, 2000 шагающих экскаваторов, 3000 рудно и углеразмывочных мельниц, 18 роторных и горнодобывающих комплексов.
Предприятие имеет большой научно-технический потенциал в реализации космических прогамм, является крупнейшим поставщиком валков холодной и горячей прокатки, уникальныых подемнотранспортных машин, освоил выпуск машин непрерывной разливки стали, подемно проходческой техники, оборудования для буровых работ, выпускает широкий ассортимент запасных частей для легковых автомобилей [1].
3 Механосборочный цех №10
3.1 Структура цеха и функции подразделений
Механосборочный цех №10 является одним из основных механосборочных цехов производства подъемно-транспортного и запчастей металлургического оборудования. Основное направление специализации – крановые редукторы, барабаны и т.п.
Тип производства единичный.
Режим работы односменный, коэффициент сменности – 0,87.
Численность работающих 150 человек, из них 41 станочник.
По организационной структуре управления цехом, нормативом численности инженерно технических работников и их оснастки труда цех относится к первой группе. Структура цеха представлена на рисунке 3.1.

Рисунок 3.1 – Структура Механосборочного цеха №10
В цехе 2 участка основного производства:
– участок механосборки №1
– участок механосборки №2
2 участка вспомогательного производства.
– участок механика
– участок инструментального хозяйства.
В подготовке задания непосредственное участие принимают:
-
Бюро подготовки производства (БПП), которое обеспечивает заранее технической документацией. своевременную доставку заготовок, материалов, выдачу документации, сертификатов качества в соответствии с заданием.
-
Инструментальное хозяйство (ИХО), которое обеспечивает оснащение производства нормализованной, специальной и испытательной оснасткой.
-
Архив – подбирает согласно заданию чертах и технологии процеса, выдает комплекс документов на участки.
-
Служба механика – обеспечивает содержанием в исправном состояние оборудования цеха.
Старший мастер проверяет наличие и готовность необходимого оснащения, а также готовность оборудования к выполнению работ по заданию, инструктирует мастеров по выполнению особо опасных работ включенных в задание.
Руководители служб должны подписать задания:
БПП – к 11 часам
ИХО – к 12 часам и передать старшему мастеру учаска, который утверждает его у зам. Начальника цеха по производству до 13 часов.
Окончательно составленное и подписаное задание, утвержденное начальником цеха по производству передается диспетчером мастеру смены.
Мастер в течение текущей смены непосредственно на рабочих местах знакомит бригадиров (рабочих) с заданием на следующие сутки.
В начале каждой смены („пятиминутки”) мастер выдает задание и проводит производственный инструктаж по выполнениюработ и технике безопасности.
Диспетчер участка до начала работы обеспечивает подачу заготовок (оснастки) к рабочему месту,передает мастеру сопроводительную документацию.
Контроль за исполнения всех заданий по цеху осуществляет начальник смены (старший мастер). Он обязан в течение всей смены осуществлять контроль за ходом выполнения задания и при необходимости оказывать техническую и организаторскую помощь в их исполнении. Все отклонения от нормального хода производства начальник смены заносит в книгу рапортов, составляемую в произвольной форме. Отчет о выполнении задания принимает зам. Начальника цеха по производству ежедневно по окончании смены.
В цехе имеются следующие подразделения: технологическое бюро, производственно-диспетчерское бюро (ПДБ), планово-экономическое бюро (ПЭБ), бухгалтерия, служба механика, инструментальное хозяйство (участок подготовки производства), хозяйственная служба, табельная. Вышеперечисленные службы выполняют следующие обязанности:
Технологическое бюро
Выполнение работ по технологической подготовке производства цеха во всех стадиях производственного процесса с условием высокой производительности труда, экономным расходованием сырья и материалов, высокого качества изготовления продукции и соблюдения правил техники безопасности.
Участие в разработке и внедрении организационно технологических мероприятий.
Совершенствование и внедрение технологических процессов и оснастка в производстве.
Производит расчет загрузок оборудования.
Соблюдение технологической дисциплины.
Обеспечение производственных участков цеха технологической документацией.
Организация работы по выявлению и использованию имеющихся резервов производства и наращиванию производственных мощностей.
Участие в пересмотре норм времени с работниками отделов главных специалистов (ОГТ, ОГМет, ОГС).
Производственно – диспетчерское бюро.
Организация непрерывного оперативно – производственного планирования, составления графиков загрузки оборудования, участие в подготовке сменно – суточных заданий.
Разработка и доведение до исполнителей месячных производственных заданий по производственным участкам
Контроль комплектного изготовления заказов.
Разработка оперативных графиков и изготовлению изделий новой техники, экспорту, межцеховой и внешней кооперации.
Определение норм задела деталей по участкам и цеху в целом.
Своевременная подготовка оперативной документации.
Контроль за своевременным поступлением в цех изделий, заготовок и материалов.
Обеспечение нужд производства цеха.
Планово – экономическое бюро.
Выявление внутренних резервов производства и совершенствование технико-экономических показателей работы цеха и его участков на основе анализа хозрасчетной деятельности.
Осуществление технико-экономического планирования по цеху.
Анализ действующих форм и систем оплаты труда.
Контроль расходования фонда зарплаты по цеху.
Разработка мероприятий по материальной заинтересованности трудящихся, направленных на повышение производительности труда, улучшения качества и снижение себестоимости выпускаемой продукции.
Составление графиков очередных отпусков трудящихся цеха. Определение фонда материального поощрения и контроль его распределения.
Бухгалтерия
Организация своевременного бухгалтерского учета, составление месячных отчетов и ведомости движения основных средств.
Ведение картотеки и оборотной ведомости по основным средствам
Контроль правильности оформления материальных и оплатных документов на цеховые расходы.
Организация и проведение инвентаризации всех статей баланса
Контроль правильности расходов фондов заработной платы, соблюдение штатного расписания, должностных окладов, лимитов по труду.
Служба механика
Обеспечение исправного технического состояния оборудования и других основных средств завода
Обеспечение правильного и экономного расходования средств, основных и вспомогательных материалов, выделяемых для ремонта и содержания оборудования.
Повышение уровня техники и организации в ремонтном деле, широкое внедрение передового опыта и рациональных технологических процессов при выполнении ремонтных работ.
Участие в разработке инструкций по эксплуатации и уходу за оборудованием
Прием вновь установленного и находящегося на капитальном ремонте оборудования.
Организация рационального хранения и использования запчастей.
Инструментальное хозяйство (участок подготовки производства)
Своевременное обеспечение производственных участков инструментом и приспособлениями, контроль за правильной их эксплуатацией и хранением.
Осуществление своевременного ремонта и проведение заточки инструмента.
Контроль за правильной эксплуатацией инструмента на рабочих местах.
Улучшение организации инструментального хозяйства.
Хозяйственная служба.
Обеспечивает сохранность хозяйственного инвентаря, его восстановление и пополнение
Обеспечение службы цеха мебелью, хозяйственным инвентарем и т.д.
Обеспечивает своевременное приобретение и выдачу трудящимся спецодежды, спецобуви и индивидуальных защитных средств.
Организация своевременной выдачи топлива трудящимся.
Табельная.
Ведет табельный учет явки трудящихся цеха на работу, осуществляет контроль за соблюдением ими правил внутреннего распорядка.
Составляет ежедневно рапорты о движении работающих на рабочих местах.
Оформляет в установленном порядке прием, перевод и увольнение работников.
