
4.2.1 Переменного перепада давления
Метод основан на том, что поток вещества, протекающего в трубопроводе, неразрывен и в месте установки сужающего устройства скорость его увеличивается. При этом происходит частичный переход потенциальной энергии давления в кинетическую энергию скорости, вследствие чего статическое давление в суженном сечении будет меньше давления перед местом сужения. Разность давлений перед суженным участком и в месте сужения, называемая перепадом давления, зависит от расхода протекающего вещества и может служить мерой расхода. Метод измерения расхода по переменному перепаду давления является достаточно точным, удобным и универсальным, а во многих случаях единственно приемлемым для измерения расхода жидкостей, газов и пара. Он может применяться, если измеряемое вещество заполняет все поперечное сечение трубы, поток является стационарным, фазовое состояние вещества не изменяется при прохождении через суженный участок, а сужающее устройство установлено между прямыми участками трубопровода. В качестве сужающего устройства может быть поставлен регулирующий клапан.
Регулирующие клапаны ВКР предназначены для изменения количества
воды, подаваемой в объект регулирования в зависимости от величины регулируемого параметра.
Регулирующие клапаны ВКР выпускаются пяти модификаций, отличающихся размерами и диаметром условного прохода. Клапаны ВКР-1 выпускаются с диаметром условного прохода Dy == 25 мм и с ходом золотника 30 мм; клапаны ВКР-2 выпускаются с D — 50 мм; ВКР-3 с D = 80 мм; ВКР-4 с Dy == 100 мм и ВКР-5 с Dy == 150 мм, клапаны ВКР-2, ВКР-3, ВКР-4 и ВКР-5 с ходом золотника выпускаются 40 мм.
Схемы регулирующих клапанов ВКР-1 и ВКР-2 приведены на рисунке 4.4;
ВКР-3, ВКР-4 и ВКР-5 —на рисунке 4.5.
Рисунок 4.4-Схема регулирующего клапана ВКР-2.
Рисунок 4.5-Схема регулирующих клапанов ВКР-3, ВКР-4 и ВКР-5.
Комплект каждого регулирующего клапана ВКР состоит из клапана 1, кривошипного исполнительного механизма 2, ручного привода 3 и других деталей, смонтированных на общей плите 4. Клапан на плите установлен на подставке 5.
Регулирование расхода воды производится перемещением золотника клапана, получаемого от исполнительного механизма 2, через соединительную штангу 6 и коромысло 7. Коромысло 7 при помощи оси 8 соединено с ручным приводом 3.
Ручной привод 3 выполнен в виде винтового устройства, которое включается в работу посредством фиксатора 9.
Перевод управления регулирующим клапаном ВРК с автоматического на ручное, и наоборот, осуществляется шунтирующим краном КШМ-2, который входит в комплектную поставку регулирующего клапана.
а — без приборов синхронизации; б — с датчиком синхронизатора ДСГ-1; в — с приемником синхронизатора ПСГ-1; 1—кривошипный исполнительный механизм СПГК; 2—шунтирующий масляный , клапан КШМ-2.
Рисунок 4.6. Схема подключения маслопроводов к исполнительному
механизму регулирующего клапана ВКР
Каждая модификация регулирующего клапана ВКР может быть поставлена с исполнительным механизмом без приборов синхронизации, с датчиком синхронизатора ДСГ-1 или с приемником синхронизатора ПСГ-1.
Регулирующие клапаны всех модификаций рассчитаны на условное давление Ру == 64 кГ/см2. Клапаны имеют линейную регулировочную характеристику, т. е. зависимость между ходом золотника клапана и ходом штока датчика или приемника синхронизатора — линейная. Угол поворота вала исполнительного механизма 85°.
Ход штока датчика и приемника синхронизатора составляет 20 мм.
Схемы подключения маслопроводов к исполнительному механизму регулирующего клапана ВКР без приборов синхронизации с датчиком или приемником синхронизатора приведены на рисунке 4.6.