13.6 Зубчато-червячные, червячно-зубчатые и двухступенчатые червячные редукторы

Схемы и общий вид зубчато-червячных, червячно-зубчатых и двухступенчатых червячных редукторов показаны на рис. 47. Передаточные числа зубчато-червячных редукторов до 150, а в отдельных случаях и выше.

Передаточные числа червячно-зубчатых редукторов принимают в пределах ; .

а

б

в

а – двухступенчатый зубчато-червячный редуктор (кинематическая схема и общий вид); б – двухступенчатый червячно – зубчатый редуктор (кинематическая схема и общий вид); в – двухступенчатый червячный редуктор (кинематическая схема и общий вид)

Рисунок 47 - Зубчато-червячные, червячно-зубчатые и двухступенчатые червячные редукторы

14 Цепные передачи

14.1 Устройство, назначение, достоинства, недостатки

Цепная передача - передача зацеплением с промежуточной гибкой связью, основанная на зацеплении шарниров или зубьев цепи с зубьями звездочек. Цепные передачи применяются при больших межосевых расстояниях, а также для передачи движения от одного ведущего вала нескольким ведомым, когда применение зубчатых передач невозможно или нецелесообразно, а ременные передачи недостаточно надежны.

Цепные передачи различают по типу приводной цепи: с роликовыми, втулочными или зубчатыми цепями. Наиболее широко распространены передачи с роликовыми приводными цепями.

Цепная передача состоит из ведущей и ведомой звездочек, размещенных на соответствующих валах, и цепи в виде замкнутого контура, которая находится в зацеплении со звездочками. Свободный отрезок цепи, который набегает на ведущую звездочку, называется ведущей ветвью, а другой свободный участок цепи – ведомой (рис. 48) [1-8]. Области использования: в различных станках, сельскохозяйственных и транспортных машинах, приводах конвейеров и т.д. Преимущества и недостатки цепных передач по сравнению с зубчатыми и ременными передачами приведены в табл. 21.

Таблица 21 - Достоинства и недостатки цепных передач

Достоинства
По сравнению с зубчатыми передачами	По сравнению c ременными передачами
Большой диапазон межосевых расстояний
В зацеплении много зубьев	Большой КПД
Большой диапазон передаточных отношений	Меньше нагружают валы
Недостатки
Износ (вытяжка) цепи и необходимость регулировки межосевого расстояния
Большая внутренняя динамика: ограничение скорости и
Соединяются только параллельные валы одностороннего вращения

Рисунок 48 – Схема цепной передачи

14.2 Краткие сведения об элементах передачи. Цепи

• Приводные роликовые (например, ПР‑25,4‑5670‑ГОСТ13568-75; 2ПР-25,4-11340);

• Приводные втулочные (например, ПВ-9,525...1200…);

• Приводные зубчатые (например, З-31...17,1).

14.2.1 Устройство втулочных и роликовых цепей, характерные размеры.

Основные размеры по ГОСТ 13568-75, мм: – шаг цепи; – диаметр валика; – диаметр ролика; – ширина внутреннего звена; – расстояние между пластинами внутреннего звена; – нагрузка разрушающая;

– 9,525 (1-,2 - рядные);

– 12,7...50,8 (1-,2-,3-,4- рядные).

Стандарт регламентирует выпуск одно-, двух-, трех- и четырехрядных цепей с шагами от 12,7 до 50,8 мм. Установлены следующие обозначения видов роликовых цепей:

ПРЛ - роликовые, однорядные, нормальной точности;

ПР - роликовые повышенной точности;

ПРД - роликовые длиннозвенные;

ПРИ - роликовые с изогнутыми пластинами.

В маркировке роликовых цепей указываются: число рядов (кроме однорядной), шаг, статическая разрушающая нагрузка (в килограммах).

Например:

ПР – 15,875 – 2270 ГОСТ 13568-75.

2ПР – 19,05 – 7200 ГОСТ 13568-75.