Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Часть 1М.doc
Скачиваний:
65
Добавлен:
05.11.2018
Размер:
729.09 Кб
Скачать

Продолжение табл. 5

1

2

3

Допуск расположения

Допуск на пересечение осей

Суммарные допуски формы и расположения

Допуск радиального биения

Допуск торцового биения;

Допуск биения в заданном направлении

Допуск полного

радиального биения

Допуск полного торцового биения

Допуск формы заданного профиля

Допуск формы заданной поверхности

6.3 Шероховатость поверхностей деталей, ее оценка и технологические пути обеспечения

На поверхностях деталей имеются следы механической обработки, которые проявляются в виде совокупности выступов и впадин различной формы и размеров. Критерий оценки качества обработки поверхностей - это показатель, который называется шероховатостью поверхности.

Согласно с ГОСТ 2789-73 шероховатость поверхности оценивается такими параметрами: - среднее арифметическое отклонений профиля; - высота неровностей профиля по десяти точкам; - наибольшая высота неровностей профиля; - средний шаг неровностей; - средний шаг местных выступов профиля; - относительная опорная длина профиля.

На рис. 11 показана профилограмма поверхности и ее параметры. Среднее арифметическое отклонение профиля - это среднее арифметическое абсолютных значений отклонений профиля в границах базовой длины :

, (15)

где - число выбранных точек профиля в границах базовой длины;

- расстояние между точкой профиля и средней линией т.

Рисунок 11 - К определению параметров шероховатости поверхностей деталей

Параметр - сумма средних абсолютных значений высот пяти наибольших выступов профиля и глубин пяти наибольших впадин профиля в границах базовой длины:

. (16)

Требования к шероховатости поверхности детали устанавливают одним или несколькими параметрами, если это нужно для обеспечения эксплуатационных свойств поверхности. Преимущественно используют параметры и , которые представлены в табл. 6.

Чистые поверхности с малой шероховатостью повышают прочность и коррозионную стойкость деталей, уменьшают трение и износ сопряженных подвижных деталей. Однако при этом в значительной мере возрастает стоимость механической обработки деталей. Поэтому выбор параметров шероховатости поверхностей деталей должен быть экономически обоснованным.

Таблица 6 - Рекомендованные значения параметров и

Параметр шероховатости, мкм

Поверхность

Грубо отделанная

Чистая

Особенно чистая

200; 100; 50; 25; 12,5; 10

___

0,80; 0,40; 0,20; 0,100; 0,050; 0,025

___

3,2; 1,6;0,80; 0,40; 0,20; 0,100; 0,050; 0,025

___

Непосредственной связи между квалитетами точности размеров и параметрами шероховатости поверхностей не существует. Однако не допускается высокая точность размеров со значительной шероховатостью поверхностей, поскольку высота неровностей может быть соразмерной с допуском на размеры. Поверхности деталей, которые предназначены для соединений по посадкам, должны иметь параметр шероховатости в границах 3,2-0,20 мкм.

Для обозначения шероховатости поверхности на чертежах деталей используют один из таких знаков: - вид механической обработки конструктором не устанавливается; - поверхность образована снятием слоя материала (обтачивание, фрезерование, шлифование), - поверхность не обработана или обработана без снятия слоя материала (ковка, штамповка, прокатка). Значение параметра шероховатости указывают так: для параметра - без символа, например 0.4, а для параметра - с символом, например

Выбирая параметры шероховатости поверхностей, которые требуют механической обработки, надо учитывать технологические возможности различных методов обработки. Некоторые ориентировочные данные по этому вопросу приведены в табл. 7.