
- •Казань 2011 Содержание
- •Введение
- •1. Описание активов ктэц-3 и технологии производства.
- •1.1. Описание технологического процесса, характеристики технологии производства, длительности и периодичности производственных процессов.
- •1.2 Описание и состав основных производственных объектов ктэц-3
- •Котлоагрегат тгм-84 ст.№ 1-4
- •Характеристика оборудования котельной установки Котлоагрегат типа тгм-84 «а» ст.№ 1, 2
- •Котлоагрегат типа тгм-84 «б» ст.№ 3, 4
- •Котлоагрегат тпе-430 ст.№ 5
- •Характеристика оборудования котельной установки Котлоагрегат типа тпе-430 ст.№ 5
- •Котлоагрегат тпе-429 ст.№ 6, ст.№ 7
- •Характеристика оборудования котельной установки Котлоагрегат типа тпе-429 ст.№ 6, 7
- •Характеристика оборудования
- •Количество - 4
- •Характеристики конденсационной установки пт-60-130/13
- •Паровая турбина типа р-50-130-13 ст.№ 2
- •Паровая турбина типа т-50-130 ст.№ 3
- •Два теплофикационных отбора: верхний и нижний
- •Характеристика конденсационной установки
- •2. Общая характеристика ктэц-3
- •Развитие малой генерации в рт
- •Перспективы развития энергетики рт
- •Заключение
- •Список литературы
Характеристика оборудования котельной установки Котлоагрегат типа тпе-429 ст.№ 6, 7
-
Паропроизводительность – 400 т/ч
-
Количество горелок - 8 шт.
Горелки плоскофакельные газомазутные установлены на фронтовой и задней стенах, по четыре на каждой стене.
Расположены на отметке - 12 500мм
Производительность горелки:
-
по мазуту - 3 530 т/ч
-
по газу - 4 000 куб.м/ч
-
Способ распыла мазута – паро-акустический
-
Способ регулирования температуры свежего пара – путем впрыска в пароохладители конденсата, полученного в конденсатной установке.
-
Сопротивление газовоздушного тракта:
-
по газу - 414 кг/кв.м
-
по воздуху - 427 кг/кв.м.
-
Площади поверхностей нагрева:
-
пароперегревателей - 5 701 кв.м
-
экономайзера - 4 530 кв.м
-
воздухоподогревателя - 31 297 кв.м
7. Дутьевой вентилятор: тип ВДН-32Б
-
количество на котел - 1 шт.
-
диаметр рабочего колеса - 3 200мм.
-
частота вращения - 750 об/мин
-
мощность электродвигателя - 910 кВт
-
производительность -450 т*куб.м/ч
Способ регулирования производительности – направляющим аппаратом.
8. Дымосос: тип ДОД-28.5
-
количество на котел - 1 шт.
-
диаметр рабочего колеса - 2850 мм
-
частота вращения - 600 об/мин
-
мощность электродвигателя - 1310 кВт
-
производительность - 585 т*куб.м./ч
Способ регулирования производительности – направляющим аппаратом.
9. Воздухоподогреватель: тип РВП-68
-
количество на котел - 1 шт.
Характеристика оборудования
пикового водогрейного котла типа ПТВМ-100
Количество - 4
1. Теплопроизводительность |
- 100 Гкал/час |
2. Расход воды: номинальный пик.реж. |
- 2 140 т/ч |
осн.реж |
- 1 235 т/ч |
минимальный пик.реж. |
- 1 500 т/ч |
осн.реж. |
- 800 т/ч |
3. Температура воды на входе |
|
|
- 104 град.С |
|
- 70 град.С |
4. Рабочее давление |
- 10-25 кг.с/см2 |
5. Гидравлическое сопротивление: |
|
- пиковый режим |
- -0,96 кг.с/см2 |
- основной режим |
- -2,15 кг.с/см2 |
6. Площади поверхностей нагрева: |
|
- объем топочной камеры |
- 245 м3 |
- лучевоспринимающая поверхность экранов |
- 224 м3 |
- конвективная часть вкл.поверхность змеевиков |
- 2 960 м3 |
7. Количество горелок |
- 16 шт. |
8. Производительность горелок (газ) |
- 900 т/ч |
9. Расположение горелок – в один ярус |
|
10. Дымосос: |
|
- количество |
- 2 шт |
- тип |
- Д-15,5*2У |
- число оборотов |
- 730 об/мин |
11. Индивидуальный дутьевые вентиляторы на горелки |
|
|
- Ц-9-59(СТД-57) №5 |
|
- 16 шт. |
|
- 10000 м3/ч |
|
- 130 мм.рт.ст |
|
- А-61-6 |
|
- 10 кВт |
|
- 1000 об/мин |
Паровая турбина типа ПТ-60-130/13 ст.№ 1
Двухцилиндровый одновальный агрегат с конденсацией и двумя регулируемыми отборами.
Номинальная мощность |
- 60 000 кВт |
Максимальный расход пара на турбины |
- 387 т/ч |
Давление пара регулируемого производственного отбора ата |
- 8-18 |
Максимальный расход пара на производство |
- 250 т/ч |
Номинальный расход пара на производство |
- 140 т/ч |
Давление пара регулируемого теплофикационного отбора |
- 0,7-2,5ата |
Максимальный расход пара в тф-отборе |
- 160 т/ч |
Номинальный расход пара в тф-отборе |
- 100 т/ч |
Давление отработавшего пара |
|
ЦВД имеет одновенечную регулирующую ступень и 16 ступеней давления.
Ротор цельнокованный.
ЦНД состоит их двух частей: ЧСД и ЧНД.
ЧСД имеет регулирующую ступень и 8 ступеней давления;
ЧНД имеет регулирующую ступень и 3 ступени давления.
Система регенерации:
Четыре подогревателя низкого давления (ПНД):
ПНД-1 встроен в конденсатор, ПНД-2 типа ПН-100-16-4-1, ПНД-3 типа ПН-130-16-9-1, ПНД-4 типа ПН-130-16-9-1. 3ПВД-ПВ-350-230-21М, ПВ-350-230-36М, ПВ-350-230-50М.
Максимальная температура питательной воды – 251 град.С.
Конденсационная установка:
Тип конденсатора |
- 50 КЦС-4 |
Поверхность охлаждения |
- 3000 м2 |
Основных пучков |
- 2 |
Расход охлаждающей воды |
- 8000 м2 |
Количество потоков воды |
- 2 хода |
Гидравлическое сопротивление конденсатора (основных пучков) |
3,6 м.вод.ст. |
Максимально допустимое давление внутри водяного пространства |
- 1,6 кгс/см2 |
Максимальный расход пара в конденсатор |
- 160 т/ч |
Основные эжекторов – 2 (рабочий и резервный) Dпара=700кг/ч
Пусковых эжекторов – 1; Dпара=1100кг/ч
Пар на эжектора подается из уравнительного коллектора деаэратора 6 ата.
Слив конденсата с ОЭ производится каскадно в конденсатор.