Характеристика оборудования котельной установки Котлоагрегат типа тпе-430 ст.№ 5

1. Паропроизводительность – 500 т/ч

2. Количество горелок - 8 шт.

Горелки плоскофакельные установлены на фронтовой и задней стенах, по четыре на каждой стене

Производительность горелки:

• по мазуту - 3 970 т/ч

• по газу - 4 500 куб.м/ч

3. Способ распыла мазута – паро-акустический

4. Способ регулирования температуры свежего пара – путем впрыска в пароохладители конденсата, полученного в конденсатной установке.

5. Сопротивление газовоздушного тракта:

• по газу - 355 кг/кв.м

• по воздуху - 337 кг/кв.м.

6. Площади поверхностей нагрева:

• пароперегревателей - 8 852 кв.м

• экономайзера - 5,660 кв.м

• воздухоподогревателя - 61 346 кв.м

7. Дутьевой вентилятор: тип ДН-26-ГМ

• количество на котел - 2 шт.

• диаметр рабочего колеса - 2 600мм.

• частота вращения - 750 об/мин

• мощность электродвигателя - 403 кВт*ч

• производительность -300 т*куб.м/ч

Способ регулирования производительности – направляющим аппаратом.

8. Дымосос: тип Д-21.5*2У

• количество на котел - 1 шт.

• диаметр рабочего колеса - 3156 мм

• частота вращения - 500 об/мин

• мощность электродвигателя - 1360 кВт

• производительность - 725 т*куб.м./ч

Способ регулирования производительности – направляющим аппаратом.

10. Воздухоподогреватель: тип РВП-68

• количество на котел - 2 шт.

Котлоагрегат тпе-429 ст.№ 6, ст.№ 7

Котельный агрегат ТПЕ-429 с естественной циркуляцией, предназначен для получения пара высокого давления при сжигании природного газа и мазута. Имеет II-образную компоновку и состоит из топочной камеры и опускной конвективной шахты, соединенных в верхней части горизонтальным газоходом. Все стены топочной камеры, горизонтальной шахты выполнены из газоплотных панелей. Котел предназначен для работы с уравновешенной тягой. В топочной камере расположены испарительные экраны, радиационный пароперегреватель, над топкой и горизонтальным газоходом расположен потолочный пароперегреватель, на выходе из топки – один ряд ширм (две ступени), в горизонтальном газоходе –две ступени конвективного пароперегревателя, в конвективной шахте – мембранный водяной экономайзер. После водяного экономайзера газоход разделяется на две части: трубчатому воздухоподогревателю (ТВП) и к регенеративному воздухоподогревателю (РВП).

Топочная камера оборудования восемью газомазутными горелками, установлениями на фронтовой и задней стенах по четыре горелки на каждой стороне. Забор холодного воздуха производится в верхней части котельной. Для переключения забора наружного воздуха предусмотрена перекидная заслонка, установленная в верхней части всасывающего короба.

Для подогрева входящего в РВП воздуха предусмотрены калориферы, а также линия рециркуляции горячего воздуха