-
3.2. Участки механической обработки металлов
На предприятии железнодорожного транспорта для ремонта и изготовления различных деталей и изделий используется в основном следующее оборудование: токарные, фрезерные, заточные, сверлильные, шлифовальные станки.
Валовое выделение каждого загрязняющего вещества определяется по формуле:
,
кг/год;
где q
- удельное выделение загрязняющих
веществ на единицу оборудования, г/с,
t
- общее время работы однотипных станков
за год
Рассчитаем для заточного станка:
=
.
Рассчитаем для шлифовального станка:
М
=
Количество загрязняющих веществ рассчитаем по формуле:
М
=
0,01 М
А
, кг/год,
где
- средняя эффективность очистки (%)
улавливающего оборудования;
= 85%,
А – коэффициент, учитывающий исправную работу очистного оборудования. Он рассчитывается по формуле:
А = N/N
=
для заточного станка
для шлифовального станка
Рассчитаем количество загрязняющих веществ для заточного станка :
М
=
Рассчитаем количество загрязняющих веществ для заточного станка:
М
=
Валовый выброс
загрязняющих веществ определяется как
разность М
-
М
(для каждого вещества отдельно)
М
=
М
-
М
,
кг/год.
Валовый выброс загрязняющих веществ для заточного станка:
М
=
43,524 – 0,027 = 43,497 кг/год.
Валовый выброс загрязняющих веществ для шлифовального станка:
М
=
51,1632 – 0,028 =51,1352 кг/год.
Максимально-разовые выбросы пыли:
,
г/с
где q-удельный показатель количества пыли, г/с
n – количество станков данного типа
средняя
эффективность очистки (% от улавливаемого
оборудования)
для заточного станка;
для шлифовального станка.
3.3. Участки механической обработки древесины
На участках механической обработки древесины локомотивных депо, вагонных депо производятся технологические процессы пиления, строчения, фрезирования и сверления древесины на деревообрабатывающих станках. Основным выделяющим веществом является древесная пыль.
Расчет количества выделяемой пыли ведется по удельным показателям в зависимости от времени работы каждой единицы оборудования.
Валовое выделение пыли при каждой операции определяется по формуле:
М
= 3,6 q
t
n
K,
кг/год,
где q – удельный показатель количества пыли в отходах, г/с;
t – «чистое» время работы на станке в день;
n- количество станков данного типа;
K- количество рабочих дней в году.
Валовое выделение пыли при каждой операции:
М
=
для заточного станка.
для шлифовального
станка.
Масса улавливаемой пыли определяется по формуле:
М
= 0,01 М
А, кг/год ,
где
- средняя эффективность очистки (%)
улавливающего оборудования;
= 85%,
А – коэффициент, учитывающий исправную работу очистного оборудования. Он рассчитывается по формуле:
А = N/N
=
для заточного станка
для шлифовального станка
Масса улавливаемой пыли для заточного станка:
М
=
Масса улавливаемой пыли для шлифовального станка:
М
=
Валовый выброс пыли определяется по формуле:
М
= М
-
М
,кг/год,
Для заточного станка:
М
= 501,4 – 0,264 = 501,136 кг/год.
Для шлифовального станка:
М
= 678,974 – 0,369 = 678,605 кг/год.
Максимально – разовый выброс пыли рассчитывается по формуле:
G
= q
n
,
г/с,
где q – удельный показатель количества пыли, г/с;
n- количество станков данного типа;
- средняя эффективность
очистки (%) улавливающего оборудования;
= 75%.
Максимально – разовый выброс пыли для заточного станка:
G
=
Максимально – разовый выброс пыли для шлифовального станка:
G
=
