
- •Измерение и регулирование давления
- •2.1 Классификация приборов для измерения давления
- •2.2.2 Для технических измерений применяют так называемые комбинированные жидкостно-механические приборы. К ним относятся поплавковые, колокольные и кольцевые.
- •2.3.2 Мембранные и сильфонные приборы
- •2.3.3 Приборы с трубчатыми пружинами
- •2.4 Деформационные измерительные преобразователи давления, основанные на методе прямого преобразования
- •2.4.1 Индуктивные измерительные преобразователи давления
- •2.4.2 Дифференциально-трансформаторные измерительные преобразователи давления
- •2.4.3 Емкостные измерительные преобразователи давления
- •2.4.4 Тензорезисторные измерительные преобразователи давления
- •2.4.5 Пьезоэлектрические измерительные преобразователи давления
- •Регулирование давления
- •2.5.1. Регулятор давления 25ч10нж
- •2.5.2 Чувствительный элемент регулятора
- •2.5.3 Гофрированная мембрана
- •2.6 Расчет упругой характеристики гофрированной мембраны приближенным методом
- •Уравнение упругой характеристики гофрированной мембраны имеет вид:
-
Измерение и регулирование давления
В процессе приготовления какого-либо продукта (например охладительного напитка) в системе остаются ненужные вещества, которые накапливаясь, нарушают процесс приготовления и безотказность работы оборудования, поэтому необходимо осуществлять их вымывание. С помощью нашей системы регулирования промывной воды осуществляется смешивание холодной и горячей воды для получения вымывной жидкости.
В нашей системе на линии подачи холодной воды установлен мембранный контрольный клапан. Он играет важную роль – автоматически регулирует давление холодной воды. При регулировании давления часто применяют регуляторы давления. Эти устройства имеют небольшую стоимость, высоконадежны и просты в эксплуатации. В нашей системе для поддержания давления на определенном уровне также будем использовать регулятор давления. Он относится к регуляторам давления прямого действия и поддерживает постоянное давление в трубопроводе после регулятора.
В зависимости от параметров измеряемой среды и условий применяют различные средства и методы измерения и регулирования давления.
В настоящее время существует большой парк средств измерения и регулирования давления, позволяющий осуществить измерение и регулирование давления в диапазоне 10-12-1011 Па.
Далее рассмотрены средства измерений давления, применяемые в качестве рабочих при технологических измерениях.
2.1 Классификация приборов для измерения давления
По ГОСТ 2405—80 (СТ СЭВ 1641—79) приборы для измерения давления классифицируются по принципу действия, по назначению и по роду измеряемой величины.
По принципу действия чувствительного элемента приборы для измерения давления подразделяются на следующие:
жидкостные, основанные на уравновешивании измеряемого давления давлением соответствующего столба жидкости;
деформационные, измеряющие давление по величине деформации различных упругих элементов или по развиваемой ими силе;
грузопоршневые, в которых измеряемое давление уравновешивается внешней силой, действующей на поршень;
электрические, основанные или на преобразовании давления в одну из электрических величин или на изменении электрических свойств материала под действием давления;
комбинированные, принцип действия которых имеет смешанный характер.
Такое подразделение не является исчерпывающим и может быть дополнено средствами измерений, основанными на иных физических явлениях.
По роду измеряемой величины приборы для измерения давления делятся на:
манометры избыточного давления — для измерения избыточного давления;
манометры абсолютного давления — для измерения давления, отсчитанного от абсолютного нуля;
барометры — для измерения атмосферного давления;
Кроме перечисленных средств измерений в практике измерений получили распространение:
напоромеры — манометры малых избыточных давлений (до 40кПа);
тягомеры — вакуумметры с верхним пределом измерения не более — 40 кПа;
тягонапоромеры — мановакуумметры с диапазоном измерений ±20 кПа;
вакуумметры остаточного давления — вакуумметры, предназначенные для измерения глубокого вакуума или остаточного давления, т. е. абсолютных давлений менее 200 Па;
дифференциальные манометры — средства измерений разности давлений.
По своему назначению приборы подразделяются на рабочие, контрольные и образцовые.
На рисунке 2 приведена классификация приборов для измерения давления, где за основной классификационный признак принят принцип действия чувствительного элемента. Такое подразделение не является исчерпывающим и может быть дополнено средствами измерений, основанными на иных физических явлениях.
В настоящее время существует большой парк средств измерения и регулирования давления, позволяющий осуществить измерение и регулирование давления в диапазоне 10-12-1011 Па.
Далее рассмотрены средства измерений давления, широко применяемые в качестве рабочих при технологических измерениях.
Рисунок
1. Диапазон давлений (в Па), охватываемый
существующими средствами измерения
давления.
2.2 Жидкостные средства измерения давления с гидростатическим уравновешиванием
В жидкостных приборах с гидростатическим уравновешиванием мерой измеряемого давления является высота столба рабочей жидкости. В качестве рабочей жидкости, называемой затворной или манометрической, применяются дистиллированная вода, ртуть, этиловый спирт, трансформаторное масло. Выбор рода рабочей жидкости определяется диапазоном измеряемого давления, условиями эксплуатации и требуемой точностью измерений.
Существует следующая номенклатура жидкостных средств измерений давления с гидростатическим уравновешиванием.
2.2.1 Переносные лабораторные приборы
П
а
- U-образный
двухтрубный манометр, б - однотрубный
манометр,
в - ртутный барометр,
г - микроманометр с наклонной трубкой
Рисунок 2.1- Схемы
действия жидкостных манометрических
приборов
ростейший
жидкостный манометрический прибор
состоит из U-образной
стеклянной трубки и прямолинейной шкалы
с равномерными делениями. Наименьшее
деление шкалы 1 мм.
Шкала
обычно двухсторонняя с нулевой отметкой
посередине. Оба конца трубки заполнены
жидкостью до нулевой отметки (рисунок
2.1,а).
При подводе давления к одному концу трубки жидкость перетекает и сквозь стекло видна разница в уровнях жидкости. Разность уровней, выраженная в миллиметрах, дает значение измеряемого давления. Разница в
диаметрах левой и правой частей трубки не влияет на результат измерения. Диапазон измерений около 50 мм столба жидкости. Точность около 1 мм
Если увеличить площадь поперечного сечения одной половины U-образного манометра в 10—20 раз по сравнению с другой половиной, то во столько же раз изменится соотношение величин отклонения уровня в каждом колене от нулевого. В узкой трубке уровень поднимается на большую высоту, в то время как в широкой трубке он опустится незначительно. Величиной изменения уровня в широкой трубке при достаточно большом диаметре можно пренебречь и отсчитывать показания прибора только по изменению уровня в узкой трубке. Такой манометр называют однотрубным (рисунок 2.1,6).
Однотрубный и U-образный (двухтрубный) манометры измеряют разность подведенного и атмосферного давлений, если одна трубка манометра открыта и жидкость сообщается с окружающим воздухом.
Если же давления подводят к обеим трубкам, то манометр измеряет разность этих давлений и в этом случае будет называться дифференциальным манометром.
Диапазон измерения дифференциального манометра 10-1000 мм рт. ст. Точность 0,5 мм.
Разновидностью однотрубного манометра является чашечный стеклянный ртутный барометр, применяемый для измерения атмосферного давления (рисунок 2.1, в).
Он представляет собой стеклянную трубку с запаянным концом, наполненную ртутью и опущенную открытым концом в чашку с ртутью. В пространстве между уровнем ртути в трубке и запаянным концом получается вакуум (давление равно нулю). Следовательно, столб ртути уравновешивается только атмосферным давлением. При изменении атмосферного давления меняется высота уравновешивающего столба ртути. Атмосферное давление измеряется в миллиметрах ртутного столба.
Диапазон измерений ртутного барометра- любо давление атмосферы, точность около 0,1 мм.
При измерении малых давлений и разряжений порядка миллиметров или десятков миллиметров столба жидкости ошибка отсчета становится весьма значительной. Например, при измерении давления 10 мм ошибка отсчета 0,5 мм дает погрешность измерения, равную 5% измеряемой величины. Поэтому при измерении малых давлений приходится применять приборы, обеспечивающие большую точность измерения, чем U-образные или чашечные манометры.
В лабораторной практике для измерения малых давлений и разрежений применяются жидкостные микроманометры с наклонной трубкой (рисунок 2.1,г), которые представляют собой разновидность чашечного однотрубного манометра. Наклонное положение трубки повышает точность измерения, так как при одном и том же давлении и разности уровней h длина столба жидкости в трубке увеличивается при уменьшении угла наклона к горизонтали. Микроманометры с наклонной трубкой изготовляют обычно для измерения давления в пределах 160—1000 Па.
В тех случаях, когда приходится измерять давление или разрежение в более широких пределах, пользуются микроманометрами с переменным углом наклона. Принцип действия этих приборов аналогичен принципу действия манометра с наклонной трубкой. Однако они могут быть использованы для измерения давления и разрежения в небольших пределах, так как при увеличении пределов измерения соответственно растут габаритные размеры приборов. Кроме того, эти приборы обладают недостаточной механической прочностью из-за наличия стеклянных трубок. Диапазон их измерений 1-100 мм вод, ст. Точность 0,2 мм.