
методические указания по лабораторной работе / исследование характеристик теплоэлектрических преобразователей
.pdfМинистерство образования и науки Российской Федерации
Саратовский государственный технический университет
Балаковский институт техники, технологии и управления
ИССЛЕДОВАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ТЕПЛОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ
Методические указания к выполнению лабораторной работы по дисциплине "Элементы и устройства систем управления"
для студентов специальности 220201 «Управление и информатика в технических системах»
всех форм обучения
Одобрено
редакционно-издательским советом
Балаковского института техники,
технологии и управления
Балаково 2010
Цель работы - ознакомление с принципом действия, конструкцией,
определение статических и динамических характеристик теплоэлектриче-
ских преобразователей.
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ
Существуют две основные группы датчиков температуры: контакт-
ные и бесконтактные. При контактном способе о степени нагретости веще-
ства судят по изменению температурозависимых свойств чувствительных элементов датчиков, которые предварительно приводятся в состояние теп-
лового равновесия с объектом измерения. К бесконтактным преобразова-
телям относятся пирометры излучения, действие которых основано на за-
висимости лучеиспускания нагретых тел от температуры.
По принципу действия контактные датчики температуры подразде-
ляются на:
- термометры расширения (жидкостные и деформационные), осно-
ванные на зависимости изменения объема (для жидкостных) и линейных размеров твердых тел (для деформационных) от изменения температуры;
- манометрические (жидкостные, газовые, паровые), основанные на зависимости изменения давления жидкости, газа или пара, заключенных в емкость постоянного объема, приводящего к перемещению свободного конца чувствительного элемента (мембраны, сильфона, трубчатой пружи-
ны), от изменения температуры;
- термоэлектрические преобразователи, которые преобразуют изме-
нение фактического значения температуры в изменение электрического сигнала.
В системах автоматического регулирования и управления измерение температуры осуществляется с помощью теплоэлектрических преобразо-
вателей, к которым относятся термометры сопротивления и термоэлектри-
ческие термометры (термопары).
2

Действие термоэлектрических термометров основано на явлении термоэлектрического эффекта: свойстве металлов и сплавов генерировать термоЭДС, величина которой зависит от разности температур в местах со-
единения концов двух разнообразных проводников (горячего и холодного спаев), образующих чувствительный элемент термометра – термопару. Ве-
личина выходного напряжения термопары Uвых зависит от разности темпе-
ратур горячего спая t1 и холодного спая to :
U вых |
f t1 t0 . |
(1) |
На рис. 1 показаны статические характеристики некоторых термопар.
Е,мВ
1
2
3
4
t,ºC
Рис.1. Статические характеристики термопар:
1 – хромель-копель; 2 – хромель-алюмель; 3 – никеле-кобальтовый сплав – сплавы алюминия; 4 – железоникелевый сплавсплавы копеля
В качестве материала электродов термопар используются:
–драгоценные металлы (платина, золото) и их сплавы;
–неблагородные металлы (сталь, медь, никель) и их сплавы;
–полупроводники (кремний, теллур, арсенид галлия, германий).
На рис. 2 показано устройство термоэлектрического термометра.
Термоэлектроды 1 расположены так, что их спай 2 касается защитного чехла 3. На термоэлектроды надеты изоляционные бусы 4. На концах за-
щитного чехла крепится головка термометра 5. В головке расположена ко-
3

лодка 6 с зажимами 7 для термоэлектродов и соединительных проводов 8.
Рабочий спай чаще всего изготавливается путем сварки или пайки.
Рис. 2. Устройство термоэлектрического термометра
Принцип действия термометров сопротивления основан на зависимо-
сти электрического сопротивления их чувствительных элементов от темпе-
ратуры.
Требования к материалам чувствительных элементов термометров
сопротивления. Материалы чувствительных элементов должны быть химически инертными (не окисляться при высоких температурах); иметь устойчивые при высоких температурах физические и химические свойства; иметь большой и по-
стоянный температурный коэффициент сопротивления; близкую к линейной ста-
тическую характеристику.
В качестве материалов чувствительных элементов используются провод-
ники и полупроводники.
В проволочных (проводниковых) термометрах сопротивления в качестве материалов чувствительных элементов используются чистые металлы: платина,
медь, никель.
4

Наибольшее распространение получили платиновые терморезисто-
ры. Используется платиновая проволока диаметром 0,05 - 0,2 мм. Темпера-
турный коэффициент сопротивления платины составляет 0,0039ºС-1.
Статическая характеристика платиновых терморезисторов в диапазоне
температур от 0 до 1100 0C описывается соотношением: |
|
|
Rt R0 1 At Bt 2 |
, |
(2) |
где R – сопротивление проводника при О 0 С ; |
А , В – постоянные ко- |
эффициенты: А = 3,96847·I0-3 0C-1; В = – 5,847·I0-7 0C-1 .
Для длительного использования в диапазоне температур от -200 ºС
до +200 ºС применяют медные терморезисторы.
Достоинствами медных терморезисторов являются дешевизна, про-
стота получения тонкой медной проволоки (диаметр 0,08 – 0,1 мм) в раз-
личной изоляции, линейность статической характеристики:
Rt R0 1 t |
(3) |
К недостаткам относятся высокая окисляемость при невысоких тем-
пературах и малое удельное сопротивление (1,7·10-8Ом·м). Температурный коэффициент сопротивления меди составляет 0,00426ºС-1.
Никелевые терморезисторы применяются для измерения температу-
ры в диапазоне от -60 ºС до +300 ºС.
Достоинствами никелевых терморезисторов являются высокий темпе-
ратурный коэффициент сопротивления 0,00666ºС-1 и большое удельное сопро-
тивление 12,8·10-8 Ом·м.
К недостаткам относятся окисляемость при повышенных температурах и нелинейная статическая характеристика
Rt R0 1 At Bt 2 .
На рис. 3 показано устройство платинового термометра сопротивле-
ния. Чувствительный элемент термометра сопротивления выполнен в виде спирали из проволоки 1, помещенной в четырехканальный керамический
5

каркас 2. Для защиты от механических повреждений и вредного воздейст-
вия измеряемой среды чувствительный элемент помещен в защитную обо-
лочку 2, которая уплотнена керамической втулкой 4. Выводы 5 чувстви-
тельного элемента проходят через изоляционную керамическую трубку 6.
Эти элементы находятся в защитном чехле 7, устанавливаемом на объекте измерения с помощью резьбового штуцера 8. На конце защитного чехла располагается соединительная головка 9 термометра. В головке на-
ходится изоляционная колодка 10 с винтами 11 для крепления выводов термометра и подключения соединительных проводов, которые выводятся через штуцер. Для уменьшения влияния внешних электрических и магнит-
ных полей чувствительные элементы терморезисторов делаются с безин-
дуктивной намоткой.
Рис. 3. Устройство платинового термометра сопротивления
Так как терморезисторы являются элементами САР и САУ необхо-
димо знать их статические и динамические характеристики.
6

ТЕХНИКА ЭКСПЕРИМЕНТА
Схема для исследования характеристик терморезисторов (рис.4)
включает блок коммутации, собранный на переключателях SA1 – SA5; не-
уравновешенный мост со стабилизированным источником питания
(НМИПС); миллиамперметр; платиновый термометр сопротивления RT
(ПТ-100); нагревательный блок (НБ). Нагревательный блок включает об-
разцовый стеклянный ртутный термометр, ѐмкость для рабочей жидкости и электроводонагреватель, поверочные резисторы R4 и R3 (100 Ом и
139,1Ом), соответствующие нулю и ста градусам Цельсия; индикаторные неоновые лампы L1 и L2.
Рис. 4.Схема для исследования характеристик терморезистора
Для измерения сопротивлений термометров в лабораторной установ-
ке используется неуравновешенный мост.
На рис.5 показана принципиальная схема неуравновешенного моста.
R1, R2 и R3 – постоянные резисторы плеч моста; Rt – сопротивление тер-
мометра; mV – милливольтметр с внутренним сопротивлением Rм; RK –
7

контрольный резистор; П – переключатель, позволяющий включать либо термометр сопротивления (положение ключа И), либо контрольный рези-
стор (положение К).
R1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R2 |
a |
|
|
|
R3 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
c |
|
|
mV |
|
|
|
|
d |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R4 |
b |
K |
|
Rk |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
И |
|
|
П |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Ra |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
RT
Рис. 5. Схема неуравновешенного моста
Если при положении И переключателя П сопротивление термометра изменится, то через милливольтметр, включенный в измерительную диа-
гональ моста, потечет ток, и его указатель отклонится. Угол отклонения указателя милливольтметра, следовательно, и сила тока будет тем больше,
чем значительнее нарушено равновесие моста, что позволяет судить о тем-
пературе термометра, следовательно, и о температуре среды, в которой он находится.
Для поддержания постоянства напряжения между точками c и d ис-
пользуют регулировочный резистор R1, выполненный в виде реостата, а
также стабилизированный источник питания. Для обеспечения контроля напряжения предусматривается постоянный, не зависящий от температуры контрольный резистор Rк, включаемый в схему моста вместо термометра сопротивления с помощью переключателя П. При включении Rк указатель
8

милливольтметра должен встать на контрольную отметку. Резистор Rк
обычно имеет сопротивление, равное сопротивлению прибора и соедини-
тельных проводов.
Для исследования характеристик термоэлектрического термометра используется схема, представленная на рис. 6. Исследуется термопара
"хромель-копель", термоэлектроды 1 которой погружены в рабочую жид-
кость. Возникающая при этом термоЭДС передается по соединительным проводам и фиксируется с помощью милливольтметра 2, отградуирован-
ного непосредственно в градусах Цельсия.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
mV |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
XP1 |
SA1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ET |
|
|||||||||||
|
FU1 |
|
|
|
|
|
|
R1 |
|
Ne |
|
НБ |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
200 кОм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
L1 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 6. Схема для исследования характеристик термопары
Повышая температуру рабочей жидкости с помощью электронагре-
вателя, фиксируем показания милливольтметра и образцового стеклянного ртутного термометра в диапазоне от 0 до 1000С (если рабочей жидкостью является вода).
ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
При выполнении лабораторной работы необходимо выполнять об-
щие правила техники безопасности:
– установку включать в сеть только после ознакомления с ее устрой-
ством и только по разрешению преподавателя;
9
– перед включением установки в сеть предупредить всех присутст-
вующих членов бригады;
– при обнаружении неисправности (искрение, запах) немедленно от-
ключить установку от сети и сообщить преподавателю;
–категорически запрещается производить устранение неисправности при включенном стенде;
–аккуратно работать с нагревательным элементом при увеличении температуры более 300С;
–работать на установке разрешается в составе бригады из двух сту-
дентов.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1. Ознакомиться с лабораторной установкой, записать технические дан-
ные исследуемых устройств и приборов, подготовить необходимые таблицы для записи результатов наблюдений.
2. Подготовка стенда к работе:
– разъем XPI подключается к питающей сети переменного тока на-
пряжением 220 В (для защиты от опасных перегрузок по току в схеме ис-
пользуется плавкий предохранитель (см. рис. 4,6));
– замыкают контакты спаренного переключателя SA1, при этом заго-
рается индикатор L2, и напряжение подается на НМИПС;
– замыкают контакты переключателя SA4, при этом включается по-
верочный резистор R4, сопротивление которого соответствует 00С;
– регулировкой моста "min" выставляют показания миллиампермет-
ра, отградуированного непосредственно в градусах Цельсия, на 00С;
– после установки стрелки миллиамперметра на 00C, контакт SА4
размыкают;
10