2.8. Самостоятельная работа студентов

1. История развития материаловедения. Ученые-материаловеды.

2. Основные задачи, изучаемые дисциплиной.

3. Основные методы исследования металлов и сплавов.

4. Металлы и их свойства, атомно-кристаллическое строение.

5. Типы связей у металлов, кристаллографическое обозначение плоскостей.

6. Классификация металлов: черные, цветные, легкоплавкие, тугоплавкие, урановые.

7. Аморфные и кристаллические материалы, особенности их строения. Дальний и ближний порядок, металлическая связь.

8. Элементарная кристаллическая ячейка. Основные параметры, определяющие пространст­венное положение кристаллографических плоскостей.

9. Кристаллические системы (сингонии), их основные параметры. Типы кристаллических решеток.

10. Индексы кристаллографических плоскостей и направлений, способ определения.

Деформация металлов, условия возникновения. Положительные и отрицательные напря­жения. Тепловые и структурные напряжения.

12. Условия образования многозеренной (полигональной) структуры металлов. Текстура, ус­ловия образования.

13. Упругая и пластическая деформация металлов. Нормальные и касательные напряжения, их роль при деформации металлов.

14. Механизм деформации металлов скольжением и двойникованием.

15. Возврат, рекристаллизация. Правило Бочвара.

16. Отличие статических испытаний металлов от динамических. Циклические и другие мето­ды испытания.

17. Свойства металлов: прочность, предел упругости и текучести, твердость и пластичность, вязкость.

18. Дефекты в кристаллах - точечные, линейные, плоскостные, объемные.

19. Назовите дефекты в реальных металлах (литье, прокат, сварка - л р. "Макроанализ").

20. Влияние структурных дефектов на свойства металлов. Анизотропия и полиморфизм ме­таллов " физическая сущность.

21. Первичная кристаллизация металлов, степень переохлаждения, необходимые условия кристаллизации, скрытая теплота кристаллизации.

22. Металлические сплавы.

23. Определения: сплав, компоненты, фазы, легирующие элементы, структурные составляю­щие.

24. Твердые растворы внедрения и замещения с ограниченной и неограниченной раствори­мостью, электронные соединения, фазы Лавеса.

25. Правило фаз (закон Гиббса).

26. Общие принципы построения диаграмм состояния двухфазных сплавов. Линии ликвидус и солидус.

27. Диаграмма состояния двухфазных сплавов, образующих механическую смесь.

28. Диаграмма состояния сплавов с неограниченной растворимостью компонент.

29. Сплавы эвтектического состава (эвтектика), особенности строения.

30. Химические соединения, диаграмма состояния стабильного химического соединения.

31. Связь диаграмм состояния с механическими свойствами металлов (правило Н.С. Курна-кова).

32. Фазы и структурные составляющие железоуглеродистых сплавов по диаграммам состоя­ния Fe-C.

33. Реакции по диаграмме состоянии Fe-C: перетектическая, эвтектическая, эвтектоидная.

34. Фазовый и структурный состав железоуглеродистых сплавов по диаграмме состояния Fe-С.

35. Фазовый и структурный состав чугунов по диаграмме состояния Fe-C.

36. Влияние состава и постоянных примесей на свойства сталей.

37. Классификация и обозначение углеродистых сталей.

38. Углеродистые стали обыкновенного качества и качественные.

39. На микроскопе покажите доэвтектоидные и заэвтектоидные стали и определите содержа­ние углерода.

40. Строительные стали, арматурные стали, стали для холодной штамповки.

41. Классификация и обозначение чугунов. Серые, ковкие и высокопрочные чугуны, строе­ние и свойства.

42. Графитизация чугунов. Диаграмма графитизации белых чугунов.

43. Методы получения ковких, серых и высокопрочных чугунов.

44. Влияние примесей и скорости охлаждения на структуру чугунов.

45. Легированные чугуны, свойства и назначение.

46. Термообработка сталей, критические точки, характеристика основных видов термообра­ботки.

47. Закаливаемость и прокаливаемость сталей, критический диаметр, метод определения прокаливаемости сталей.

48. Виды закалки сталей, влияние охлаждающих сред.

48. Структурные превращения при отпуске закаленных сталей. Назначение отпуска закален­ных сталей, виды отпуска и структура сталей.

48. Основные методы поверхностной закалки сталей, их особенности и назначение.

48. Высоко- и низкотемпературная термомеханическая обработка сталей, основные особен­ности и назначение.

48. Химико-термическая обработка сталей, основные особенности и назначение.

48. Влияние температуры и длительности выдержки при химико-термической обработка ста­лей на глубину насыщения.

48. Формирование структуры сталей при цементации. Основные методы цементации сталей.

49. Термообработка цементованных сталей.

50. Диффузионная металлизация, назначение, структура и свойства сталей.

48. Основные отличия химико-термической обработки от диффузионной металлизации ста­лей.

49. Улучшаемые и цементуемые легированные стали, условия обработки, структура и свой­ства.

48. Стали с высокими упругими свойствами, составы и применение.

49. Коррозионно-стойкие стали, структура, свойства, составы и применение.

50. Инструментальные стали, классификация и назначение.

51. Твердые сплавы, составы и метод получения.

48. Алюминий и сплавы на его основе. Классификация, структура и свойства. Особенности термообработки алюминиевых сплавов.

48. Медь и сплавы на её основе. Свойства и назначение.

49. Латуни. Свойства и структура, назначение и применение.

50. Бронзы. Классификация структура и свойства, промышленное применение.

51. Антифрикционные сплавы, состав и применение.

48. Композиционные материалы с металлической матрицей. Способы получения, структура и применение.

48. Конструкционные порошковые материалы, методы получения и применение.

49. Общие сведения о неметаллических материалах. Виды материалов.

50. Пластмассы (термопластичные, термореактивные и газонаполненные).

51. Резина. Состав, классификация, свойства и применение.

52. Клеи. Герметики. Древесные материалы. Лаки и краски.

Неорганические материалы. Графит. Неорганическое стекло. Ситаллы, керамические ма­териалы.