- •Рекомендации по технологии возведения конструкций из монолитного бетона и железобетона
- •Генеральный директор с. Ю. Едличка Введение
- •1 Общие положения
- •2 Технические характеристики опалубочных систем и опалубочные работы
- •2.1 Общие указания
- •2.2 Опалубочные системы фирмы «пери» (Германия)
- •2.3 Опалубочные системы фирмы «Мева» (Германия)
- •2.4 Опалубка фирмы «Далли» (Германия)
- •2.5 Опалубочные системы фирмы «Doka» (Германия)
- •2.6 Несъемная опалубка
- •2.7 Термоактивная опалубка
- •2.8 Опалубка Русская
- •2.9 Алюминиевая опалубка стен и перекрытий
- •2.10 Опалубка для бетонирования вертикальных стыков
- •2.11 Комплектная опалубка ное
- •2.12 Модульная облегченная опалубка «Оргтехстрой»
- •2.13 Общие требования к устройству опалубки, средствам подмащивания и производству опалубочных работ
- •3 Арматурные работы
- •3.1 Общие требования к арматурным работам на строительных площадках
- •3.2 Армирование отдельными стержнями
- •3.3 Армирование сетками и плоскими каркасами
- •3.4 Армирование блоками и пространственными каркасами
- •3.5 Армирование сетками и каркасами, изготовленными в передвижной мастерской на строительной площадке
- •3.6 Сварочные работы
- •Требования к сварке элементов, покрытых слоем цинка
- •Требования к сварке в зимних условиях
- •4. Укладка бетонных смесей
- •4.1. Общие положения по производству работ
- •4.2. Требования к бетонной смеси и ее составляющим
- •4.3 Применение сухих смесей
- •4.4 Применение бетонных смесей с пластифицирующими добавками в комплексе с ускорителями твердения
- •Классификация добавок:
- •4.5 Противоморозные добавки
- •4.6 Доставка бетонных смесей на объект
- •4.7 Транспортирование бетонной смеси в пределах объекта. Подача и распределение бетонной смеси бункерами-сигарами
- •4.8 Подача и распределение бетонной смеси автобетононасосами
- •4.9 Уплотнение бетонной смеси
- •4.10 Устройство набрызг-бетона и работы по торкретированию
- •4.11 Выдерживание бетона и уход за ним
- •5 Производство работ в зимних условиях
- •5.1 Производство бетонных работ в зимних условиях и рекомендации по выбору рационального способа бетонирования
- •5.2 Выдерживание бетона методом «термоса»
- •5.3 Обогрев конструкций инфракрасными лучами
- •5.4 Электродный прогрев монолитных конструкций
- •5.5 Электрообогрев бетона
- •5.6 Индукционный нагрев монолитных конструкций
- •5.7 Обогрев монолитных конструкций теплогенераторами на жидком топливе
- •5.8 Конвективно-лучевой обогрев монолитных конструкций
- •6 Техника безопасности
- •6.1 Общие положения
- •6.2 Опалубочные работы
- •6.3 Арматурные работы
- •6.4 Укладка бетона
- •6.5 Бетонные работы в зимних условиях
- •6.6 Противопожарные мероприятия
- •6.7 Охрана труда
- •6.8 Охрана окружающей среды
- •7 Технологические примеры производства работ по возведению монолитных бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений
- •7.1 Устройство фундаментов и фундаментных плит
- •7.2 Бетонирование колонн
- •7.3 Бетонирование плит перекрытий с применением профнастила в качестве несъемной опалубки и несущей арматуры. Набетонка перекрытий
- •7.4 Устройство полов с применением вакуумирования
- •7.5 Бетонирование ядер жесткости
- •7.6 Возведение стен и перегородок
- •7.7 Строительство емкостных сооружений
- •7.8 Замоноличивание стыков сборных железобетонных конструкций
- •7.9 Бетонирование дорог и площадок
- •7.10 Перечень оборудования, ручных машин, инструмента, приспособлений, оснастки и инвентаря для производства монолитных бетонных и железобетонных работ
- •8. Контроль качества и приемка бетонных и железобетонных работ
- •8.1 Общие положения
- •8.2 Опалубочные работы
- •8.3 Арматурные работы
- •8.4. Укладка бетонных смесей
- •Приложение а
- •Действующие нормативные материалы и инструкции
- •Приложение б
- •Требования к материалам и бетонным смесям, перекачиваемым по трубопроводу
- •Приложение в
- •Основные технические характеристики
- •Приложение г
- •Расчет основных параметров при выдерживании бетона способом термоса
- •Приложение д
- •Ориентировочное время оттаивания и отогрева оснований нормальной влажности до температуры на поверхности 5...10 °с
- •Приложение е
- •Расход энергоресурсов в натуральных показателях
- •Приложение ж
- •Допустимая разность температуры бетона и наружного воздуха при распалубке конструкций, к которым предъявляются специальные требования по трещиностойкости
- •Приложение и
- •Расчет параметров предварительного электроразогрева бетонной смеси
- •Приложение к
- •Расчет параметров электропрогрева. Сквозной электропрогрев
- •Приложение л
- •Расчет параметров электрообогрева
- •Приложение м
- •Расчет индукционного нагрева
- •Приложение н
- •Расчет обогрева инфракрасными лучами
- •Приложение п
- •Расчет количества электрооборудования и материалов при электротермообработке бетона монолитных конструкций
- •Приложение р
- •Некоторые организационно-технические мероприятия по совершенствованию бетонных и железобетонных работ.
- •Приложение с
- •Перечень технологических карт по бетонированию конструкций
- •Список литературы
- •Состав авторского коллектива
- •Содержание
8.3 Арматурные работы
8.3.1 Арматурная сталь и сортовой прокат, арматурные изделия и закладные элементы должны соответствовать проекту, требованиям соответствующих стандартов и сертификатам соответствия.
8.3.2 В процессе заготовки арматурных стержней, изготовления сеток, каркасов и их установки контролируются:
- качество арматурных стержней;
- правильность изготовления и сборки сеток и каркасов;
- качество стыков и соединений арматуры;
- качество смонтированной арматуры.
8.3.3 Транспортирование и хранение арматурной стали следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 7566-94*. Поступающие на строительную площадку арматурная сталь, закладные детали и анкера при приемке должны подвергаться внешнему осмотру и замерам, а также контрольным испытаниям в случаях, оговоренных в проекте или специальных указаниях по применению отдельных видов арматурной стали, а также в случаях сомнений в правильности характеристик арматурной сетки, закладных деталей и анкеров, отсутствия необходимых данных в сертификатах или паспортах заводов-изготовителей, применения арматуры в качестве напрягаемой.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
8.3.4 Установка арматурных изделий в опалубку должна осуществляться в соответствии с ППР. Для обеспечения правильности положения арматуры в бетоне должны использоваться специальные фиксаторы, которые обеспечивают заданную толщину защитного слоя, расстояния между отдельными арматурными сетками и каркасами.
8.3.5 При устройстве арматурных конструкций следует соблюдать требования, приведенные ниже (таблица 8.3).
Таблица 8.3 - Требования, предъявляемые к арматурным работам
|
Технические требования |
Предельные отклонения, мм |
Контроль (метод, объем вид регистрации) |
|
1 |
2 |
3 |
|
1 Отклонение в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями для: |
|
Технический осмотр всех элементов, журнал работ |
|
колонн и балок; |
±10 |
|
|
плит и стен фундаментов; |
±20 |
|
|
массивных конструкций |
±10 |
|
|
2 Отклонение в расстоянии между рядами арматуры для: |
|
Технический осмотр всех элементов, журнал работ |
|
плит и балок толщиной до 1 м |
±10 |
|
|
конструкций толщиной более 1 м |
±20 |
|
|
3 Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно превышать: |
|
То же |
|
при толщине защитного слоя до 15 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкции, мм |
|
|
|
до 100; |
+4 |
|
|
от 101 до 200; |
+5 |
|
|
при толщине защитного слоя от 16 до 20 мм включительно и линейных размерах поперечного сечения конструкции, мм |
|
|
|
до 100 |
+4; -3 |
|
|
от 101 до 200 |
+8; -3 |
|
|
от 201 до 300 |
+10; -3 |
|
|
свыше 300 |
+15; -5 |
|
|
при толщине защитного слоя свыше 20 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкции, мм: |
|
|
|
до 100 |
+4; -5 |
|
|
от 101 до 200 |
+8; -5 |
|
|
от 201 до 300 |
+10; -5 |
|
|
свыше 300 |
+15; -5 |
|
|
4 Длина нахлестки при армировании конструкций без сварки: |
|
|
|
отдельными стержнями: |
Не менее |
|
|
для арматуры A-I; |
40 d |
|
|
для арматуры А-II; |
40 d |
|
|
для арматуры A-III; |
50 d |
|
|
сварными сетками и каркасами |
По проекту, но не менее 250 |
|
|
5 Суммарная длина сварных швов на стыке стержней внахлестку или на каждой половине стыка с накладками: |
|
Технический осмотр всех элементов, журнал работ |
|
для арматуры A-I: |
|
|
|
при двусторонних швах; |
3 |
|
|
при односторонних швах; |
6 |
|
|
для арматуры А-II, A-III: |
|
|
|
при двусторонних швах; |
4 |
|
|
при односторонних швах |
8 |
8.3.6 Состав операционного контроля качества арматурных работ, включающий перечень контролируемых операций и средств контроля, представлен ниже (таблица 8.4).
Таблица 8.4 - Контролируемые операции и средства контроля
|
Этапы работ |
Контролируемые операции |
Контроль (метод, объем) |
Документация |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Подготовительные работы |
Проверить: |
|
Паспорт (сертификат), общий журнал работ |
|
- наличие документа о качестве; |
Визуальный |
||
|
- качество арматурных изделий (при необходимости провести требуемые замеры и отбор проб на испытания); |
Визуальный, измерительный |
||
|
- качество подготовки и отметки несущего основания; |
То же |
||
|
- правильность установки и закрепления опалубки; |
Технический осмотр |
||
|
Установка арматурных изделий |
Контролировать: |
|
Общий журнал работ |
|
- порядок сборки элементов арматурного каркаса, качество выполнения сварки (вязки) узлов каркаса; |
Технический осмотр всех элементов |
||
|
- точность установки арматурных изделий в плане и по высоте, надежность их фиксации; |
То же |
||
|
- величину защитного слоя бетона. |
То же |
||
|
Приемка выполненных работ |
Проверить: |
|
Акт освидетельствования скрытых работ |
|
- соответствие положения установленных арматурных изделий проектному; |
Визуальный, измерительный |
||
|
- величину защитного слоя бетона; |
Измерительный |
||
|
- надежность фиксации арматурных изделий в опалубке; |
Технический осмотр всех элементов |
||
|
- качество выполнения сварки (вязки) узлов каркаса |
То же |
8.3.7 На арматурные работы необходимо составлять акт освидетельствования скрытых работ.
8.3.8 Операционный контроль качества арматурных работ должен осуществлять мастер (прораб), а приемочный - работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика. Для проведения работ используется контрольно-измерительный инструмент: рулетка, отвес, линейка металлическая.