Синтез технологических процессов

Для синтеза применяют следующие модели технологического процесса или его этапов:

-табличная модель – описывает одну конкретную структуру технологического процесса

Деталь Табличная модель индивидуального технологического маршрута

- подрезка торца, - точение, - сверление, -отрезка детали

-сетевая модель – это множество структур с неизменным порядком следования его этапов

-перестановочная модель – это множество структур технологического процесса при изменении порядка следования этапов технологического процесса. Она представляет в виде графа, которая определяет состав и последовательность выполнения этапов и операций при обработке и сборке изделий. Вершины графа – это элементы процесса, дуги – последовательность выполнения

Перестановочная модель технологического процесса изготовления детали, где цеха:

- литейный, - кузнечный, - механический, - термический, - механно-сборочный, - покрытий, - общей сборки, - испытаний и упаковки

Расчет оптимальных параметров технологического процесса

Для расчета используется функциональные модели в виде аналитических зависимостей от управляемых параметров технологического процесса, например зависимость скорости резания от параметров Тр при точении детали на токарном станке.

Для сложных операц. и этапов ТП аналитические зависимости не известны и для их получения используют методы планирования эксперимента и корреляционно регрессионного анализа.

Автоматизация технологической подготовки производства

Система координат и схема взаимного расположения работы ПП и микросхемы

1 - микросхема, 2 – исполнительный орган робота манипулятора, 3 – ПП, 4 – координатный стол, 5 – база координатного стола

Показатели технологичности изделия здесь является собираемость изделий при роботизированной сборке.

Операции автоматизированной сборке микросхем на ПП:

- загрузка микросхем в сборочную машину

- поштучная выдача и ориентация микросхем

- позиционирование совмещения и соединения деталей

-удаление готового изделия с позиции сборочной машины

Факторы влияющие на показатель собираемости изделия:

- размерные параметры сопрягаемых поверхностей

- позиционирование исполнительного органа (ИО) работа-манипулятора

- сборочное усилие развиваемое укладочной головкой робота

Геометроческое условие без контактной сборке изделия

r_i²<Δi² – смещение положения центра вывода микросхем r_i относительно центра отверстия ПП должно быть меньше зазора Δi между отверстием и выводом

Автоматизация проектирования специальной технологической оснастки – фотошаблонов интегральных схем

Создание фотошаблонов наиболее трудная задача синтеза при проектировании интегральных схем.

Автоматизированный процесс фотошаблонов предлагает решение след. задач:

- контроля топологии и чертежей фотошаблонов

- получение чертежей отдельных слоев

- синтеза программы для изготовления фотошаблонов на пограммо управляемом технологическом оборудовании