
Министерство образования Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Саратовский государственный технический университет
Балаковский Институт Техники Технологии и Управления
Контроль параметров червячной зуборезной фрезы
Методические указания к выполнению лабораторной работы
по курсу «Режущий инструмент» для студентов специальности 120100
всех форм обучения
Одобрено
редакционно-издательским советом
Саратовского государственного
технического университета
Балаково 2011
Цель работы: изучение конструктивных и геометрических параметров фрезы, расчёт величин, характеризующих конструкцию и точность фрезы и используемых при её контроле, разработка эскиза конструкции фрезы с основными параметрами и ознакомление с контрольно-измерительными приборами для контроля конструктивных и геометрических параметров червячных фрез.
Основные понятия
Червячные зуборезные фрезы (рис.1) предназначены для нарезания зубьев цилиндрических и червячных колёс на зуборезных станках методом обкатывания. Червячная фреза представляет собой режущий инструмент, в основе которого лежит червяк, сопряжённый с обкатываемым колесом.
При
нарезании червячной фрезы зубьев колеса
воспроизводится зацепление исходного
червяка с колесом. Поэтому их нормальные
шаги
и
и углы профилей
и
должны быть равны. Червячные фрезы для
нарезания цилиндрических колёс согласно
ГОСТ 9324 – 80 изготавливают пяти классов
точности: АА, А, В, С, D,
с
.
Фрезы класса «АА» применяют для нарезания
зубчатых колёс 7-й степени точности;
фрезы класса точности «А» служат для
нарезания колёс 8-й степени точности;
фрезы класса «В» для колёс 9-й степени
точности и колёса 10-й степени точности
нарезают фрезами классов «С» и «D»,
которые можно делать с нешлифованным
профилем. Допуски (предельные отклонения)
некоторых параметров червячных чистовых
однозаходных фрез для цилиндрических
зубчатых колёс с эвольвентным профилем
по ГОСТ 9324-80 приведены в таблице 1.
Погрешности в расположении режущих кромок фрезы влияют на точность изготовляемых колёс. Например, отклонения передней поверхности червячной фрезы отразятся на точности профиля режущих кромок фрезы и точности профиля обрабатываемых зубьев колеса.
Фрезы контролируют для оценки качества фрез, характеризуемого степенью отклонения режущих кромок от поверхности эвольвентного червяка, и для выявления технологических причин, вызывающих погрешности в расположении режущих кромок.
а-
общий вид
б- элементы затылования зубьев в- размеры профиля в нормальном сечении
Рис.1 Червячная зуборезная фреза
По
ГОСТ 9324 – 80 точность изготовления
червячных фрез проверяется по отдельным
элементам конструкции (табл.1), основными
из которых являются отклонение толщины
зуба «»,
профиль передней поверхности зубьев
«
»,
радиальное и торцевое биение буртиков
«
»
и «
»;
накопленная погрешность окружного шага
винтовых стружечных канавок «Fpo»;
радиальное биение по вершинам зубьев
«frdo»;
погрешность винтовой линии фрезы от
зуба к зубу «
»;
погрешность винтовой линии фрезы на
трёх оборотах «
»;
погрешность винтовой линии на трёх
оборотах «
»;
погрешность профиля зуба «
»;
погрешность осевого шага (или проекцию
нормального шага на осевую плоскость)
«
»;
накопленное отклонение шага на длине
любых трёх шагов «
»;
разность соседних окружных шагов «
»;
погрешность направления стружечных
канавок «
»;
погрешность зацепления «
».