Последовательность обработки загрязненных ртутью поверхностей

После подготовки объекта к демеркуризационным работам осу­ществляется тщательная механическая уборка видимых капель метал­лической ртути.

На выявленную или прогнозируемую площадь зоны химического заражения из прибора комплекта ДКВ наносится 10 % водный раствор сульфата меди (II) с нормой расхода 0,10 – 0,15 л/м².

После 1–2-минутной пропитки на эту же площадь наносится с нормой расхода 0,2–0,3 л/м² 10 % водный раствор иодида калия.

В результате протекания реакции между сульфатом меди (II) и ио­дидом калия по уравнению:

4 КI + 2 CuS0₄ = 2 K₂SO₄ + 2 CuI₂;

2 CuI₂ = Cu₂I₂ + I₂

образуются высокоактивные демеркуризаторы (Cu₂I₂ и I₂), взаимо­действие которых со ртутью приводит к получению целой гаммы водонерастворимых, малотоксичных и не разлагающихся при нормальных ус­ловиях до металлической ртути химических соединений (HgI₂, K₂HgI₄, Cu₂HgI₄ и др).

Выделяющиеся в ходе реакции между сульфатом меди (II) и иодидом калия пары йода I₂ хорошо поглощаются всеми поверхностями объ­екта, связывая как сорбированную ртуть, так и ее пары.

При обработке впитывающих или сильно пористых поверхностей норма расхода исходных рабочих растворов должна увеличиваться в 1,5 ра­за.

На обработанной двумя исходными растворами и высохшей поверхности образуется иодид меди (I) Cu₂I₂, который, взаимодействуя с ртутью, позволяет визуально определить места скопления ("де­по") металлической ртути. Поверхность, не загрязненная ртутью, после высыхания имеет бледно-розовое окрашивание смеси солей. По­верхность в местах скопления ртути приобретает красно-бурый цвет.

Экспозиция "проявления депо" колеблется от 1–3 суток (при непосредственном контакте демеркуризатора с металлической ртутью) до 5–10 суток (при контакте только с паровой фазой рту­ти).

В "проявленных" местах скопления ртути, при необходимости, дополнительно проводится ее механический сбор в порядке, изложен­ном выше.

Для более полного удаления ртути из "проявленных депо" через 5–7 суток проводится повторная обработка с применением сплошного слоя древесных опилок, обрабатываемых последовательно теми же растворами демеркуризаторов.

Слой опилок может достигать 5–8 мм, а экспозиция контакта с "депо" ртути – 5–10 суток (до пробоя слоя, определяемого по красно–бурому окрашиванию).

Нанесение новых поглощающих слоев опилок продолжается до прекращения их пробоя парами ртути, проявляющегося в образовании на поверхности и внутри слоя опилок красно–бурых пятен. Рекомен­дуемая норма расхода исходных рабочих растворов должна обеспечи­вать полное смачивание слоя опилок.

В зависимости от характера подстилающей поверхности 3–5-разового нанесения поглощающего слоя опилок (циклов погло­щения) достаточно для достижения полноты демеркуризации объекта, то есть полного удаления пролитой (депонированной) и связывания сорбированной материалами ртути. Максимальный срок обработки (15–30 суток) возможен в случае разлива больших количеств ртути на пористую или деревянную поверхность с затеканием в микротрещи­ны.

Удаление поглощающего слоя опилок осуществляется скребками от периферии к центру. Собранные древесные опилки и другие твердые материалы после завершения всех демеркуризационных мероприятий загружаются в герметичную тару (ящики, мешки из прорезиненной ткани или полиэтилена) и удаляются с аварийного объекта для утилизации с соблюдением мер безопасности.

В помещениях, имеющих ртутенепроницаемые покрытия полов (линолеум, гранит, железненный бетон, кафельная плитка), в за­висимости от количества пролитой ртути, может оказаться достаточ­ным одноразового проведения обработки без применения древесных опилок.

На заключительном этапе демеркуризационных мероприятий про­водится тщательная влажная уборка.

Вопросы для самоконтроля

1. В чем сущность универсальной технологии демеркуризации?

2. Позволяет ли универсальная технология демеркуризации осуществлять визуальную индикацию ртутных «депо» на обрабатываемой поверхности?

3. В чем преимущество универсальной технологии по сравнению с применяемыми до сих пор методами демеркуризации?

4. Для демеркуризации каких объектов применима универсальная технология?

5. Охарактеризовать вещества и рецептуры, применяемые при универсальной технологии демеркуризации.

6. Назвать оборудование и принадлежности, необходимые для проведения демеркуризации по универсальной технологии.

7. Как по внешним признакам различить приборы, снаряженные растворами сульфата меди и иодида калия?

8. Сколько требуется медного купороса и иодида калия для приготовления 30 л исходных рабочих растворов при проведении работ по универсальной технологии?

9. Назвать порядок применения прибора ДКВ.

10. Указать последовательность обработки загрязненных ртутью поверхностей при проведении демеркуризации по универсальной технологии.

11. Указать норму расхода 10 % водного раствора сульфата меди при обработке поверхностей по универсальной технологии.

12. Указать норму расхода 10 % водного раствора иодида калия при обработке поверхностей по универсальной технологии.

13. Назвать основные химические формы ртути, образующиеся при проведении демеркуризации по универсальной технологии.