
- •Внимание!
- •Общие данные
- •Двигатель
- •Рулевое управление
- •Тормоза
- •Электрооборудование
- •Оборудование
- •Заправочные емкости и нормы
- •Регулировочные данные
- •Пользование автомобилем
- •Багажник
- •Моторный отсек
- •Пуск двигателя
- •Пуск теплого двигателя
- •Остановка двигателя
- •Обкатка нового автомобиля
- •Основные правила обкатки
- •После пробега первых 500 км
- •После пробега первых 1000 км
- •После пробега первых 2000 км
- •Расход топлива
- •Обслуживание автомобиля
- •Шоферский инструмент
- •Заправка топлива
- •Смазка шасси автомобиля
- •Смазка кузова автомобиля
- •Периодичность операций ухода
- •Ежедневно перед выездом
- •Через каждые 1000 км пробега
- •Через каждые 2000 км пробега
- •Через каждые 6000 км пробега
- •Через каждые 12 000 км пробега
- •Силовой агрегат
- •Двигатель
- •Разборка двигателя
- •Смена поршней
- •Притирка клапанов
- •Силовая передача
- •Коробка передач
- •Главная передача
- •Демонтаж силового агрегата
- •Полуоси
- •Ступицы задних колес
- •Рулевое управление Рулевой механизм
- •Передняя подвеска
- •Регулировка схода колес
- •Сборка передней подвески
- •Ступицы передних колес
- •Задняя подвеска
- •Тормоза Ножные тормоза
- •Ручной привод тормоза
- •Эксплуатация и хранение шин
- •Хранение шин
- •Электрооборудование
- •Аккумуляторная батарея
- •Генераторная установка
- •Селеновый выпрямитель в-310
- •Реле-регулятор рр-310
- •Реле блокировки рб-1
- •К сведению потребителей!
- •Контрольная лампа не загорается при включении зажигания
- •Омыватель ветрового стекла
- •Уход за окраской кузова, декоративными деталями и обивкой
- •Отопление
- •Техническая характеристика бензонасоса
- •Буксировка автомобиля
- •Хранение автомобиля
- •Автомобиль заз-965аб
- •Органы управления
- •Вождение автомобиля
- •Приложение
- •Гарантии завода и порядок предъявления рекламаций
- •Содержание
- •1968 Г. Бумага 60 х эо'/ш № 3. Печ. Листов 13,75. Учетно-изл.
Смена поршней
Поршень подлежит замене при зазоре между юбкой поршня и цилиндром более 0,25 мм, при ширине канавок под поршневые кольца более 2+0,18 мм (зазор между новыми кольцами и канав- кой более 0,12 мм), при износе отверстия под палец до диаметра 20 + 0,025 мм или при наличии дефектов по внешнему осмотру (задиры, прогары и пр.).
При замене поршней и цилиндров необходимо иметь в виду, что завод устанавливает на двигатели и поставляет в запасные части поршни и цилиндры стандартного размера трех групп.
Для обеспечения монтажного зазора 0,04—0,06 мм (в нижней части юбки) между поршнем и цилиндром они подбираются соглас- но маркировке, для чего на днище поршня выбит литер группы (А, Б, В), а на цилиндре соответственно наносится цветовой индекс (красный, зеленый, черный).
Цветовой индекс
|
Группа
|
Диаметр цилиндра
|
Диаметр поршня
|
Зазор
|
Красный . . , Зеленый . , . Черный . . .
|
А Б В
|
72,02—72,01 72,01—72,00 72,00—71,99
|
71,79—71,96 71,96—71,95 71,95—71,94
|
0,04—0,06 » »
|
При замене только поршня на работавшем цилиндре следует устанавливать поршень группы «А».
Разница в весе самого тяжелого и самого легкого поршня для одного двигателя не должна превышать 3 г.
Подбор пальцев производится по цветовой маркировке на бо- бышке поршня и внутренней поверхности пальца.
Группа
|
Цветовой индекс
|
Наружный диаметр поршневого пальца
|
Диаметр под палец поршня
|
I II III IV
|
черный зеленый желтый красный
|
20,000—19,9975 19,9975—19,9950 19,9950—19,9925 19,9925—19,990
|
19,995 —19,9925 19,9925—19,990 19,990 —19,9875 19,9875—19,965
|
Проверьте сопряжение новых поршневых пальцев с втулками шатунов.
Тщательно протертый поршневой палец должен плотно входить в протертую втулку верхней головки шатуна под давлением боль- шого пальца руки без ощутимого люфта.
Зазор между поршневым пальцем и отверстием втулки головки шатуна должен быть в пределах 0,0045—0,0070 мм.
Сборку шатуна с поршнем необходимо производить после их взаимной ориентации.
На пояске днища поршня выбита стрелка, а на стержне шатуна имеется номер детали.
Стрелка на поршне и номер детали шатуна должны быть на- правлены в одну сторону.
Вставьте стопорное кольцо в одну из бобышек так, чтобы стык кольца находился внизу, а усики наружу и кольцо плотно село в канавку.
Затем нагрейте поршень в ванне с горячей водой до темпера- туры 80—85°, смажьте палец дизельным моторным маслом и вставь- те палец в отверстия бобышек поршня и во втулку верхней головки шатуна.
В нагретый поршень палец входит под легким нажатием руки.
Когда палец упрется в стопорное кольцо, вставьте второе коль- цо стыком вниз и усиками наружу.
После остывания поршня палец должен быть неподвижным в отверстиях бобышек поршня, но подвижным во втулке шатуна.
Затем установите кольца на поршень так же, как было опи- сано выше.
Установка поршней с кольцами и шатунами в цилиндры
Перед установкой поршня в сборе с кольцами и шатуном в ци- линдр смажьте поршень маслом для двигателя и прокрутите каж- дое кольцо в канавке.
Затем расставьте замки колец так, чтобы замки каждой сосед- ней пары располагались диаметрально противоположно (рис. 43).
Сожмите кольца специальной оправкой и введите поршень в соответствующий цилиндр.
После установки цилиндров с поршнями и шатунами в картер стрелки на днищах поршней и цифры на стержнях шатунов должны быть направлены в сторону шкива (центрифуги) коленчатого вала.
Для выполнения этого правила перед установкой поршней в ци- линдры их необходимо соответствующим образом сориентировать.
Установите между каждым цилиндром и картером картонную прокладку толщиной 0,3 мм, наружным диаметром 86 мм и внутрен- ним диаметром 78 мм; снимите крышки шатунов с вкладышами.
Смена вкладышей шатунных подшипников
Замена вкладышей производится при зазоре между вклады- шами и шейкой вала более 0,25 мм
Для замены изношенных вкладышей шатунных подшипников в запасные части поставляются вкладыши стандартного размера.
Перед установкой новых вкладышей в постели шатуна и крыш- ки их необходимо тщательно вымыть, соблюдая при этом осторож- ность, чтобы не повредить рабочую поверхность.
Затем установите вкладыши в постель шатуна и крышки так, чтобы фиксирующие выступы вкладышей вошли в пазы на посте- лях шатуна и крышки.
Далее поверните коленчатый вал так, чтобы шатунная шейка остановилась в положении нижней мертвой точки, смажьте маслом для двигателя вкладыши и шейку вала, подтяните шатун к шейке и соберите подшипник, обратив внимание на совпадение меток шатуна и крышки.
Заверните гайки шатунных болтов равномерно, но не оконча- тельно. Окончательную затяжку производите после установки всех шатунов, применяя динамометрический ключ и обеспечивая момент затяжки 3,2—3,6 кгм.
Проверьте, легко ли вращается коленчатый вал, и зашплинтуйте гайки шатунных болтов. При этом шплинты гаек обязательно должны иметь натяг в отверстиях болтов и шлицах гаек.
Качание шплинта с разведенными концами в пазах гайки не допускается.