Характеристика типа процесса и предварительный расчет процессов швейного цеха

7.1. Характеристика типа процесса

Технологические процессы швейных цехов оказывают большое влияние на качество изготовления одежды, на эффективность производства. Количество изделий, выпущенное швейным цехом, определяет объем реализации услуг всего предприятия. Эффективность процессов в швейном цехе во многом определяется рациональным и обоснованным типом процесса.

Типы производственных процессов швейных предприятий можно классифицировать по следующим показателям (/1/ , с.57-70, /4/):

1. форме организации труда;

2. по мощности;

3. по специфике производства;

4. по предметной специализации (количеству одновременно изготовляемых моделей);

5. по структуре (количеству секций процесса);

6. по уровню использования техники;

7. по организационной форме процесса (потока)

8. по уровню использования внутрипроцессного транспорта;

9. по преемственности смен;

10. по способу подачи изделий на рабочие места;

11. по направлению движения вдоль агрегатов;

12. по количеству линий процесса;

13. по способу запуска;

Например, в швейном цехе проектируется технологический процесс по изготовлению женского пальто в бригаде из 14 человек. Это процесс средней мощности; специализированный на изготовлении женской одежды пальтово-костюмного ассортимента; процесс секционный, количество секций – три: подготовка к примерке, секция дошива и секция окончательной отделки и ВТО. Внутрипроцессный транспорт используется только для перемещения готовых и подготовленных к примерке изделий (передвижные кронштейны), а также для дальних передач полуфабрикатов (тележки-стеллажи). Подача деталей на рабочие места будет осуществляться ручным способом. Движение полуфабрикатов по рабочим местам агрегатов осуществляется по прямолинейным и зигзагообразным траекториям, а также про траектории треугольник. Запуск изделий на рабочие места осуществляется поштучно.

Более производительной является бригадная форма организации труда, которая предполагает изготовление изделия группой рабочих портных (бригадой) из 4-7 человек, каждый из которых участвует в изготовлении изделия.

Бригадная форма организации труда позволяет повысить производительность труда и эффективно использовать оборудование.

Бригады могут быть небольшие, средние и укрупненные. Наиболее оптимальной является бригада средней мощности, т.к. она сочетает достоинства бригад малой и большой мощностей.

С точки зрения специфики производства бригады могут быть узкоспециализированными и специализированными. В последнее время наиболее актуальны и экономически обоснованы бригады переключающиеся (по плану или по сезонам), что следует отметить в предварительных расчетах швейного цеха и выборе типа процесса. Однако проектирование переключающихся бригад требует разработки двух технологических схем процесса, что не предусмотрено заданием настоящего курсового проектирования.

Процессы изготовления одежды по индивидуальным заказам обычно проектируют с выделением отдельных секций, что определяет в свою очередь способ подачи полуфабриката в процесс и на рабочие места.

Внутрипроцессный транспорт в швейных цехах предприятий БО используют в небольших количествах и лишь при необходимости (/1/, с. 117). Так, например, при наличии дальних передач полуфабриката для его транспортировки бригадир использует ручную транспортирующую тележку. При выходе из процесса готовое или подготовленное к примерке изделие размещают на передвижном кронштейне, который является одновременно средством хранения и транспортирования изделий.

После выбора типа процесса в швейном цехе приступают к предварительному расчету заданного процесса.