
- •Министерство образования и науки российской федерации Федеральное агентство по образованию Санкт-Петербургский государственный университет сервиса и экономики
- •Проектирование швейных предприятий Методические указания по выполнению курсового проекта для студентов специальности 100101.65 (230700) «Сервис»
- •Введение
- •Общие методические указания
- •Объем и распределение времени выполнения курсового проекта
- •Методические указания по выполнению разделов проекта
- •1. Характеристика проектируемого швейного цеха
- •2. Выбор объекта для проектирования технологического процесса
- •2.1. Выбор моделей
- •3. Характеристика материалов, степени готовности изделия к примерке и последовательности сборки изделия
- •3.1. Характеристика материалов и режимов их обработки
- •3.2. Характеристика последовательности сборки изделия и степени готовности изделия к примерке
- •4. Выбор методов обработки и характеристика оборудования
- •Обработка кармана с листочкой (40%)
- •5.Составление технологической последовательности на условное изделие
- •6. Предварительный расчет швейного цеха
- •Характеристика типа процесса и предварительный расчет процессов швейного цеха
- •7.1. Характеристика типа процесса
- •7.2. Предварительный расчет проектируемого процесса швейного цеха
- •8. Согласование времени операций и составление технологической схемы разделения труда
- •8.1. Согласование времени операций
- •8.2. Составление технологической схемы разделения труда
- •9. Анализ согласования времени операций и технологической схемы процесса
- •10. Технико-экономические показатели проектируемого процесса
- •11. Планировка рабочих мест, оборудования и агрегатов проектируемого швейного цеха
- •Список рекомендуемых источников
- •Кафедра “Технологии и конструирования швейных изделий”
- •Студент: ___Иванова а.А.____
- •Проект защищен с оценкой ___________
- •Процентные соотношения выпуска изделий в ассортименте
- •Модель швейного цеха
- •Правила комплектования неделимых операций в организационные
- •Фрагмент составления схемы разделения труда
- •Выписка из Тарифно-квалификационной справки 1991 года
- •192171, Г. Санкт-Петербург, ул. Седова, 55/1
9. Анализ согласования времени операций и технологической схемы процесса
Целью проведения анализа комплектования организационных операций является проверка работоспособности схемы разделения труда. Анализ проводят по следующим четырем направлениям:
-
анализ загрузки процесса в целом (коэффициент согласования) и каждой операции в отдельности – по графику согласования;
-
анализ загрузки оборудования по всем операциям процесса – по диаграмме загрузки оборудования;
-
анализ соответствия спроектированного процесса выбранному типу процесса – по схеме движения деталей по рабочим местам процесса;
-
расчет анализ технико-экономических показателей процесса.
Коэффициент согласования, Кс, рассчитывают по формуле 15, по всему процессу и по секциям, исходя из расчетной и фактической численности рабочих (см. п. «Предварительный расчет проектируемого процесса швейного цеха»).
При отклонении Кс больше допускаемых пределов необходимо корректировать такт процесса, расчетный выпуск изделий и условия согласования по формулам:
при Кс=1 (19)
(20)
tср.взвеш.
ут.= (0,91,1)Кр
(21)
Наглядное представление о загрузке процесса в целом дает график согласования. Пример графика согласования представлен на рисунке Приложения 9.
Состав организационных операций по виду работ может включать в себя как специализированные, так и неспециализированные операции. Расчеты и процентные соотношения можно свести в таблицу (табл.18). Анализ загрузки оборудования по всем операциям процесса должен быть представлен диаграммой загрузки оборудования (см. Приложение 9). Для построения диаграммы рассчитывают процент загрузки для каждого вида оборудования, Пзагр., который вычисляют по формуле:
,
(22)
где tмех. - время на выполнение механизированных работ, мин.;
tопер. - время выполнения организационной операции, мин.
Таблица 18
Состав организационных операций по видам работ
Операции по виду работ |
Специализированные |
Неспециализированные |
Всего |
||||||
Механизи-рованные М, СМ |
Пр |
У |
Р |
М+СМ |
М+Р |
СМ+Р |
Пр+У Пр+Р |
||
Число |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Удельный вес, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
Анализ соответствия проектируемого процесса выбранному типу процесса осуществляют по схеме последовательности выполнения операций процесса. Ее выполняют в виде схемы движения деталей по рабочим местам (см. Приложение).
На схеме должны быть изображены агрегаты всех секций процесса. Пути движения деталей внутри секции между рабочими местами показывают различными линиями. На схеме также должен быть показан агрегат централизованной секции спецмашин и линии движения деталей изделия к каждой из машин.