
- •Кафедра нефтегазового промысла бурение нефтяных и газовых скважин
- •090600 - Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений
- •Введение
- •Общие понятия о строительстве скважины
- •Породоразрушающие инструменты
- •Забойные двигатели
- •Бурильная колонна
- •Разрушение горных пород
- •Промывка скважин и промывочные жидкости
- •Осложнения в процессе углубления скважины
- •Основы гидравлических расчетов в бурении
- •Регулирование направления бурения скважины
- •Первичное вскрытие продуктивных пластов
- •Опробование перспективных горизонтов
- •Крепление скважин
- •Цементирование скважины
- •Освоение и испытание скважин
- •Основы безопасности исполнителей буровых работ и защиты окружающей среды
- •Буровое и цементировочное оборудование
- •Установки для бурения скважин в акваториях и в открытом море
- •Документация на строительство скважины
- •Технико-экономические показатели строительства скважин
- •Контрольные задания
- •Методические указания
- •Методические указания Выбор конструкций скважины
- •Продолжение
- •Выбор высоты подъема тампонажного раствора и конструкции забоя скважины
- •Методические указания установление границ прихвата и прихватоопасной ситуации
- •Приложения
Методические указания Выбор конструкций скважины
Конструкция скважин определяется числом спускаемых обсадных колонн, глубиной их установки, диаметром применяемых труб, диаметром долот, которыми ведется бурение под каждую колонну, высотой подъема тампонажного раствора в затрубном пространстве и конструкцией забоя.
Характеристики указанного перечня показателей при выборе конструкции скважины в общем случае зависят от комплекса неуправляемых и управляемых факторов. К неуправляемым факторам следует отнести геологические условия месторождения: глубину залегания продуктивных пластов, их продуктивность и коллекторские свойства; пластовые и поровые давления, а также давления гидроразрыва проходимых пород; физико-механические свойства и состояние пород, вскрываемых скважиной с точки зрения возможных обвалов, осыпей, кавернообразования, передачи на колонны горного давления и т. д.
К управляемым факторам можно отнести цель и способ бурения; число продуктивных горизонтов, подлежащих опробованию; способ вскрытия продуктивных горизонтов; материально-техническое обеспечение.
Отметим, что часть из перечисленных управляемых факторов по конъюнктурным соображениям или директивным указаниям может быть переведена в число неуправляемых; в этом случае число управляющих воздействий проектировщика может быть значительно ограничено или даже сведено на нет и выбор конструкции превращается в уточнение глубин установки обсадных колонн.
Конструкция во многом определяет возможность доведения скважин до проектной глубины и оказывает существенное влияние на технико-экономические показатели бурения.
В зависимости от предъявляемых требований к скважине (управляемых факторов) и геологических условий месторождения (неуправляемых факторов) можно спроектировать более или менее рациональную конструкцию.
Общепринято рациональной считать конструкцию, которая обеспечивает минимальную стоимость строительства скважины, а также выполнение технических (существующие технические средства и материалы, условия их доставки), технологических (освоенные технологические приемы, организация труда основных и вспомогательных подразделений) и геологических (проявление пластовых флюидов, поглощение буровых и тампонажных растворов, обвалообразование и пластическое течение горных пород) ограничений и требований к надежности и долговечности скважины (обеспечение успешного испытания, освоения и эксплуатации). Однако в понятие рациональности могут входить, кроме стоимости, и другие критерии в зависимости от задания на проектирование.
Выбор глубин спуска и диаметра обсадных труб
При проектировании конструкции скважины в первую очередь выбирают число обсадных колонн и глубин их спуска исходя из недопущения несовместимости условий бурения отдельных интервалов ствола. Под несовместимостью условий бурения понимается такое их сочетание, когда заданные параметры технологических процессов бурения нижележащего интервала скважины вызовут осложнения в пробуренном вышележащем интервале, если последний не закреплен обсадной колонной, а проведение дополнительных специальных технологических мероприятий по предотвращению этих осложнений невозможно или экономически нецелесообразно.
С этой целью строится совмещенный график изменения градиента пластового давления рпп по глубине Lпл пласта (Впл =рпл/Lпл), градиента давления ргр гидроразрыва (Bгр= ргр /Lпл) и градиента гидростатического давления столба бурового раствора (Вбр=рбр). Величины рпп, ргр или определяют на основании данных промысловых исследований, или прогнозируют. В интервалах залегания высокопластичных пород (например, галита при высоких давлении и температуре) вместо рпд для определения рпл может быть использовано боковое горное давление. В интервалах интенсивных поглощений бурового раствора, ликвидировать которые в процессе бурения не удается, вместо рпп при определении Впл можно использовать давление, при котором происходит интенсивное поглощение.
Рисунок 1 - Совмещенный график давлений для выбора конструкций скважин
Линии изменения Впл, Bгр, Вбр определяют зоны совместимости внешних условий и значений одного из основных параметров бурового раствора—его плотности (рис. 1).
Зоны совместимости определяют число обсадных колонн и глубины их спуска. С этой целью:
по литологической характеристике разреза выделяют интервалы с однородной характеристикой пластовых давлений и давлений гидроразрыва;
на совмещенный график наносят точки Впл и Bгр для каждого выде-
ленного интервала и строят ломаную линию градиентов (1—19— точки градиентов пластовых давлений, 20— 39—точки градиентов давлений гидроразрыва);
параллельно оси ординат проводят линии АВ, ЕF, КL и ОР касательно к крайним отрезкам ломаной линии градиентов пластового давления и линии СD, GН, МN QS
касательно к крайним отрезкам ломаной линии градиентов давления гидроразрыва;
выделенные зоны АВDС, ЕFНG, КLNМ, ОРSQ – это зоны совместимых условий бурения;
линии АВ, ЕF, КL, ОР определяют граничные условия по пластовым давлениям для соответствующих интервалов разреза, а линии СD, GН, МN, QS — по давлениям гидроразрыва; перечисленные линии являются крайними значениями градиентов Вбр гидростатических давлений (или плотности бурового раствора);
зоны совместимых условий бурения являются зонами крепления скважин обсадными колоннами; соответственно число зон определяет число обсадных колонн.
Глубина спуска обсадной колонны (установки башмака) принимается на 10—20 м ниже окончания зоны крепления (зоны совместимых условий), но не выше глубины начала следующей зоны совместимых условий. Плотность бурового раствора, применяемого при бурении, в данной зоне крепления, должна находиться в пределах зоны совместимых условий и удовлетворять требованиям «Единых технических правил ведения работ при бурении скважин».
Глубина спуска эксплуатационной колонны определяется местоположением продуктивных пластов, способами заканчивания и эксплуатации скважины, а также конструкцией забоя.
Диаметры обсадных колонн и долот выбирают снизу вверх, начиная с эксплуатационной колонны. При заканчивании скважины открытым стволом выбор диаметров обсадных колонн (и долот) начинается с открытой части ствола.
Диаметр эксплуатационной колонны зависит от способа заканчивания скважины, условий ее эксплуатации и задается заказчиком на буровые работы. При этом учитывают вид добываемого из недр продукта, ожидаемый дебит, пластовое давление, современные методы проведения геофизических, ремонтных и ловильных работ, размеры инструмента и устройств, перемещаемых в обсадной колонне в процессе бурения. В качестве эксплуатационных колонн для нефтяных месторождений используются обсадные трубы диаметрами 114, 127, 140, 146 и 168 мм. Для газовых скважин нередко применяют эксплуатационные колонны и большего диаметра—219 мм и более.
Наиболее значимые требования, по которым определяется диаметр эксплуатационной колонны, диктуются условиями надежной эксплуатации скважины (добыча нефти или газа, разобщение продуктивных горизонтов и изоляция их от других горизонтов, закачивание агентов в пласты).
Диаметры промежуточных обсадных колонн, а также кондуктора и направления выбирают в соответствии с величиной кольцевого зазора между долотом и спускаемой обсадной колонной и кольцевого зазора между обсадной колонной и спускаемым в нее долотом для бурения последующего интервала (не менее 3—5 мм на сторону).
Наружный диаметр обсадных колонн, мм 114, 127 141, 146, 159 168, 194
Минимальный зазор, мм 10-15 15—20 20-25