
- •Пневматическое оборудование вагонов серии 81-717, 81-714,е,еж,502,501 введение
- •Назначение тормозов
- •Основные свойства гозов
- •Типы пневматических тормозов
- •Воздушный фильтр
- •Работа мотор – компрессора
- •Проверка производительности мк на вагоне
- •Змеевик – охладитель
- •Масловлагоотделитель
- •Обратный клапан типа э – 155
- •Обратный клапан типа э – 175
- •Проверка плотности обратного клапана
- •Предохранительный клапан типа э – 216
- •Работа клапана
- •Воздушные резервуары
- •Кран машиниста
- •Кран машиниста № 334
- •Каналы и выемки зеркала корпуса
- •Отверстия и выемки зеркала золотника
- •1 Положение рукоятки крана – зарядка и ускоренный отпуск.
- •2 Положение рукоятки крана – поездное.
- •3 Положение рукоятки крана – перекрыша.
- •4Положение рукоятки крана – служебное торможение.
- •5 Положение рукоятки крана – экстренное торможение.
- •Работа главной части вр при ступенчатом торможении на порожнем режиме
- •Пружинный буфер
- •Работа главной части вр и ар при максимальной загрузке вагона
- •Работа главной части вр и ар при пст и промежуточной загрузке вагона
- •Работа главной части вр и ар при отпуске и максимальной загрузке вагонов.
- •Работа главной части вр и ар при отпуске и промежуточной загрузке вагонов.
- •Работа главной части вр при возбуждении катушки вз№1
- •Отключение неисправного вр. Временное отключение.
- •Состоит: из
- •Электропневматическая часть
- •Пневмоклапан автосцепки
- •Пневмопривод контактной коробки вагона
- •Нормы допусков: чертежный размер 16-7 мм
Воздушный фильтр
Воздушный фильтр предназначен для очистки воздуха, поступающего в цилиндры МК.
Воздушный фильтр с двойной степенью очистки воздуха от автомобиля «Москвич». Состоит из корпуса с капроновой набивкой и поддона с масляной ванной.
Корпус с поддоном соединяются с помощью двух пружинных зажимов и уплотняется войлочной прокладкой.
Корпус изготовлен из листовой стали сварной конструкции, внутри которого располагаются верхняя и нижняя сетки с радиальными отверстиями, капроновой набивки между ними и штампованной сферической формы шумоглушителя.
В корпусе вертикально расположена приемная труба, через которую поступает атмосферный воздух.
В верхней части корпуса расположен патрубок, который резиновым рукавом соединяется с всасывающим патрубком МК.
В поддон заливают жидкое масло (около 400г), машинное или смесь машинного с веретенным.
Во внутренней части поддона расположен
маслоотделитель
с 4-мя отверстиями прямоугольного
сечения.
В верхней части поддона расположен маслоуспокоитель с радиальными отверстиями.
При работе МК воздух всасывается по приемной трубке в камеру маслоразделителя, где давлением воздуха часть масла выжимается к маслоуспокоителю. Меняя направление движения, воздух, соприкасаясь с маслом, оставляет механические примеси в масле.
Проходя
через капроновую набивку, воздух
вторично очищается от более мелких
примесей и поступает в цилиндры МК.
МОТОР – КОМПРЕССОР
Технические данные:
-
эффективная производительность при противодавлении 8 атм – 420л/мин
-
вес с мотором – 272 кг
-
диаметр поршня – 112 мм
-
ход поршня – 92 мм
-
число цилиндров – 2 шт.
-
передаточное число редуктора – 3,6
-
нагрев клапанной коробки max. – 190о
-
число оборотов электродвигателя – 1500 об/мин
-
напряжение – 750 В
-
мощность – 3,7 кВт
-
количество масла – 2,5 кг
-
расход масла – 6 г/мин
МК состоит из двух частей: мотора и компрессора.
Компрессор одноступенчатый, двухцилиндровый, поршневого типа и оборудован устройством для смазки путем механического разбрызгивания.
Компрессор состоит из:
-
корпуса (или редуктора), внутри которого расположен коленвал, установленный в подшипниках;
-
блока цилиндров, где расположены шатуны с поршнями;
-
редуктора;
-
клапанной коробки.
Корпус компрессора литой, чугунный, с одной стороны имеет привалочный фланец для соединения с двигателем 6-тью болтами. В корпусе имеется два люка осмотра. На одной из крышек находится сапун для сообщения картера с атмосферой. Торцевая крышка картера имеет отверстие (закрытое пробкой) для замера числа оборотов коленвала при помощи тахометра. В дна картера имеется сливное отверстие, закрытое резьбовой пробкой, для слива масла при ремонте. К боковой плоскости с фланцем и отверстиями крепится блок цилиндров, с другой стороны – крышка для осмотра и ремонта шатунов. Со стороны блока имеется отверстие для масломерного щупа, имеющего две риски, соответствующие max и min уровню масла (компрессионное).
Смазка компрессора – барботажная, т.е. самосмазывание разбрызгиванием при вращении коленвала. Забрасываемая в цилиндры смазка снимается со стенок маслосъемными кольцами, отличающимися от компрессионных наличием специальных фасок и скосов. Таких колец – два.
Блок цилиндров литой, чугунный с наружным охлаждением ребрами. К блоку крепится клапанная коробка. КШМ состоит из коленвала и шатунов с поршнями. Коленвал стальной, штампованный, имеет 2 коренные шейки и 2 – шатунные, которые располагаются под углом 180о. Коренные подшипники роликовые, а шатунные – бабитовые скользящие. На продолжении коленвала насажена ведомая шестерня со шпонкой, которая дополнительно закреплена шайбой и болтом. Наружный подшипник закрывается крышкой.
Шатун штампованный, стальной. Малая головка шатуна имеет запрессованную бронзовую втулку с отверстием диаметром 30 мм, для соединения с поршнем через поршневой палец. Другая головка шатуна разъемная (со съемной крышкой). Между съемной крышкой и шатуном устанавливается регулировочная прокладка, а также лопатки для разбрызгивания смазки.
Поршень литой, чугунный, имеет 4 ручья (канавки) для установки 2-х компрессионных и 2-х маслосъемных колец.
Клапанная коробка – состоит из чугунного корпуса с ребрами охлаждения и двух клапанных досок (верхняя и нижняя), между которыми располагаются пластинчатые клапаны.
Доски изготовлены из стали и имеют каждая по 12 прорезей. Пластинчатые клапаны изготавливают из высокопрочной стали (8 х 80 х 0,3 мм).
Редуктор – 2-х ступенчатый, предназначен для уменьшения числа оборотов и передачи вращающего момента, состоит из двух пар цилиндрических с косыми зубьями шестерен.
Ведущая располагается на валу двигателя (со шпонкой). От продольного сдвига шестерня закреплена торцевой шайбой и болтом.
Промежуточные шестерни выполнены в виде блока. В ступицу блока запрессована бронзовая втулка. Блок изготовлен сборной конструкции: на удлиненную ступицу промежуточной шестерни напрессована большая промежуточная шестерня.
Блок шестерен вращается на оси, которая закреплена неподвижно в корпусе компрессора. Ось имеет эксцентричные цапфы с эксцентриситетом 0,25 мм. Для возможности регулировки в оси имеется 4-ре отверстия, через которые стопорится положение оси. Это необходимо при регулировке зазора между зубьями шестерен.
Подвеска МК – осуществляется при помощи трех болтов диаметром 30 мм к специальным кронштейнам, приваренным к раме кузова.