
- •Классификация станков по группам и типам.
- •2. Классификация станков по классу точности, универсальности, автоматизаций, массе.
- •3. Условные обозначения модели станков.
- •4. Технико–экономические показатели станков
- •5. Производительность станков: технологическая, циклическая, фактическая.
- •6. Основные размерные характеристики станков.
- •7.Скоростные и силовые характеристики станков.
- •8. Поверхности, обрабатываемые на станках, и их классификация. Производящие линии.
- •9. Методы образования производящих линий и поверхностей.
- •10) Исполнительные движения в станках и их виды. Рабочие и вспомогательные движения.
- •11) Кинематические связи и группы. Структура кинематической группы (пример).
- •12) Уравнения кинематического баланса (в общем виде). Формулы настройки кинематических цепей.
- •13. Методика анализа кинематической структуры станка.
- •14. Кинематическая схема. Условные обозначения и правила выполнения кинематических схем.
- •15. Понятие о наладки и настройки станка. Методика расчета кинематической настройки станка
- •16 Системы автоматического управления станками: временные (кулачковые), путевые (цикловые), числовые.
- •17 Токарные станки. Основные типы станков токарной группы. Виды работ, выполняемые на станках. Область применения.
- •3) Токарно-револьверные
- •4) Сверлильно-отрезные
- •5) Карусельные
- •18 Конструктивные особенности токарного станка с ручным управлением. Компоновка станка и ее основные составляющие
- •19. Токарные станки с ручным управлением. Кинематическая структура и ее анализ.
- •20. Токарные станки с чпу . Кинематическая структура станка и ее анализ.
- •22. Мехатронные токарные станки и многоцелевые на их базе.
- •23. Токарные автоматы и полуавтоматы. Технологические схемы обработки деталей.
- •24. Кинематическая структура токарных автоматов.
- •28. Фрезерные станки с чпу. Кинематическая структура фрезерного станка с чпу, особенности конструкции.
- •29. Сверлильные и расточные станки. Основные типы и их технологические возможности. Область применения.
- •30. Вертикально-сверлильный станок с ручным управлением. Кинематическая структура станка, особенности конструкции.
- •31. Вертикально-сверлильный станок с чпу. Кинематическая структура станка, особенности конструкции.
- •32. Многоцелевые станки на базе сверлильных и расточных станков с чпу. Особенности конструкции, область применения. Механизмы автоматической смены инструмента.
- •33. Методы формообразования зубьев зубчатых колес.
- •34. Зубофрезерные станки. Анализ кинематики и расчет настройки зубофрезерного станка (в общем виде).
- •35. Зубодолбежные станки. Анализ кинематики и расчет настройки зубодолбежного станка (в общем виде).
- •36. Зубофрезерные станки с чпу. Особенности кинематической структуры
- •37. Методы финишной обработки поверхностей деталей машин
- •38. Основные типы шлифовальных станков и их технологические возможности. Схемы обработки. Хонинговальные станки.
- •40. Нормализованные узлы и детали агрегатных станков.
- •41. Автоматические линии. Назначение, область применения, классификация.
- •42. Роторные и роторно-конвейерные автоматические линии.
17 Токарные станки. Основные типы станков токарной группы. Виды работ, выполняемые на станках. Область применения.
Токарные станки предназначены для обработки тел вращения
Типы токарных станков:
1) одношпиндеольные автоматы полуавтоматы
2) многошпиндельные автоматы полуавтоматы
3) Токарно-револьверные
4) Сверлильно-отрезные
5) Карусельные
6) токарные лобовые
7) многорезцовые (одновременно работают с несколькими резцами)
8) специализированные для конкретных видов обработки
Основными видами работ, выполняемых на токарных станках, являются: обработка цилиндрических, конических, фасонных, торцовых поверхностей, уступов; вытачивание канавок; отрезание частей заготовки; обработка отверстий сверлением, растачиванием, зенкерованием, развертыванием; нарезание резьбы; накатывание
18 Конструктивные особенности токарного станка с ручным управлением. Компоновка станка и ее основные составляющие
1.Основания для установки станка на фундамент
2. станина для расположения всех остальных узлов и механизмов станка
3. шпиндельная бабка
4. шпиндель
5. коробка подач
6. резцедержатель
7. поперечные салазки
8. продольные салазки
9. фартук
10. задняя бабка
11. ходовой вал
12. ходовой винт
13.главный электродвигатель.
19. Токарные станки с ручным управлением. Кинематическая структура и ее анализ.
Токарные станки составляют одну из основных групп станочного оборудования. На этих станках производят обработку деталей типа валов, фланцев, втулок.
Токарные станки делятся на универсальные и специализированные. Первые предназначены для выполнения самых разнообразных операций: обработки резцами наружных и внутренних, цилиндрических и фасонных поверхностей, торцовых плоскостей, нарезание наружных и внутренних резьб, отрезки, сверление, зенкерование и развёртывание отверстий, накатывание поверхностей.
Рк- реечное колесо
Главное движение:
nэ, об/мин – nин, об/мин
Продольная подача
1
Об шп H=πmt
Sпред
Поперечная подача
1
Об шп H=tпопер
Sпопер.
Нарезание резьбы
1
Об шп H=tпрод
Sр.
1 Об шп*in*i3*πmzpk=Sпред
20. Токарные станки с чпу . Кинематическая структура станка и ее анализ.
Предназначены для обработки деталей по заданной программе. Токарные станки с ЧПУ, составляющие самую значительную группу в парке станков с программным управлением, предназначены для наружной и внутренней обработки сложных деталей типа тел вращения. Повиду выполняемых работ они подразделяются на прутковые, центровые, патронные, патронно-центровые, карусельные.
Конструктивные особенности токарных станков с ЧПУ:
1. Массивная станина.
2. Вместо четырёхпозиционного резцедержателя применяется многопозиционная (6-8) револьверная головка.
3. Привод главного движения в станках с ЧПУ, в основном, имеет АКС с электромагнитными муфтами.
4. Привод подач может иметь два исполнения
- В качестве двигателя вращающего винты продольной и поперечной подачи используется электрогидравлический шаговый двигатель.
- Приводы продольной и поперечной подач имеют индивидуальные высокомоментные двигатели постоянного тока с датчиками обратной связи.
Ф(В1); ФS1(П); ФS2(П2)
Гл.сдвиг
Подача
21. Токарные станки с ЧПУ. Кинематическая структура станка с ЧПУ и её анализ.
Токарный станок — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов и др. материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развертывание отверстий и т. д. Заготовка получает вращение от шпинделя, резец — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи.
Развитие вычислительной техники привело к созданию станков с программным управлением.. Станки с ЧПУ заняли нишу между универсальными и агрегатными станками при производстве большой номенклатуры продукции (обеспечивается библиотекой программ обработки) относительно небольшими партиями (десятки- сотни штук). Малое время переналадки и высокая повторяемость обработки на станках с ЧПУ позволили резко увеличить выход годных деталей при многооперационной обработке. Базовыми системами ЧПУ в СССР были НЦ-31 и 2Р22 (токарная группа) и 2С42 и 2Р32 (фрезерная группа).
1основание служит для установки станка,2-станина для расположения всех остальных узлов,3-шпин бабка с коробкой скоростей,4-шпиндель,5-коробка подач,6-резцедержатель,7-поперечные салазки8-продольные салазки,9-фартук,10-задняя бабка,11-ходовой вал,12-ходовой винт,13-главный э/д
Эл.дв.
Nэ об/мин-n шп,об/мин
Нарез резьбы
1
об.шпин.
Прод.подача
1
об/мин
Попер.подача
1
об/мин
Констр.особенность станка с ЧПУ.Компоновка станка-компоновка токарного станка с ЧПУ аналогична компоновке станка с ручным управлением. Совр.станки с ЧПУ имеют наклон. Направл, что позволяет стружке свободно падать в корыто Анализ кинем. Стуктуры станков с ЧПУ аналогичен анализу станков с ручным управлением.
Гл.сдвиг
Подача