6.5 Фрезерование фасонных поверхностей

Фрезерование фасонных поверхностей бывают двух видов замкнутого и незамкнутого контура.

Фрезерование фасонных поверхностей замкнутого контура осуществляется на вертикальных фрезерных станках с помощью ручного управления, по разметке, накладного копира, копировального фрезерования.

Фрезерование фасонных поверхностей не замкнутого контура осуществляется на обычных фрезерных станках фасонными фрезами или в отдельных случаях цилиндрическими фрезами с применением копировальных приспособлений, а также на копировально-фрезерных станках и на станках с программным управлением.

Фасонная фреза является единственным инструментом, с помощью которого может быть образован фасонный профиль детали.Профиль фасонной поверхности проверяют по шаблону.

6.6 Фрезерование с применением делительной головки

Делительные головки являются важнейшей принадлежностью консольных фрезерных станков, значительно расширяя их технологические возможности. Делительные головки используют, во-первых, для установки оси обрабатываемой заготовки под требуемым углом к столу станка; во-вторых, для периодического поворота заготовки вокруг ее оси на определенный угол; в-третьих, для непрерывного вращения заготовки при нарезании винтовых канавок или винтовых зубьев зубчатых колес. Делительные головки используют при изготовлении различных инструментов.

Делительные головки бывают: 1) лимбовые - непосредственного деления, простого деления, полууниверсальные, универсальные; 2) безлимбовые – с зубчатым планетарным механизмом и набором сменных зубчатых колес; 3) оптические – для точных делений и контрольных операций.

7. Обработка деталей на сверлильных станках.

7.1 Ознакомление с устройством сверлильных станков, упражнения в управлении станками. Виды режущего и мерительного инструмента

Сверлением называется образование снятием стружки отверстий в сплошном материале с помощью режущего инструмента – сверла, совершающего вращательные и поступательные движения относительно своей оси.

Сверление может осуществляться на сверлильных станках различного типа.

К универсальным сверлильным станкам относятся вертикально - и радиально-сверлильные станки. У вертикально-сверлильных станков шпиндель расположен вертикально. Универсальный вертикально-сверлильный станок рассчитан для работы во вспомогательных и основных цехах машиностроительных заводов и предназначен для сверления, нарезания резьбы, рассверливания. Станок состоит из: колонны, привода (электродвигателя), механизма подъема шпиндельной бабки и шпинделя, стола, кронштейна, рукоятки ручной подачи, шпинделя, шпиндельной бабки.

Режущим инструментом называется инструмент для обработки резанием. Лезвие инструмента – клинообразный элемент режущего инструмента для проникновения в материал заготовки и отделения слоя материала. Лезвийным инструментом называется инструмент с заданным числом лезвий установленной формы.

При работе на сверлильном станке в качестве режущего инструмента используются сверла, метчики, зенкера, развертки и комбинированные инструменты.

К мерительным инструментам при сверлении относятся штангенциркуль, шаблоны.

3.19. Сверление, зенкерование, развертывание отверстий Контроль обработанных поверхностей

Сверлением называется образование снятием стружки отверстий в сплошном материале с помощью режущего инструмента – сверла, совершающего вращательные и поступательные движения относительно своей оси.

Зенкерованием называется процесс обработки зенкерами цилиндрических и конических необработанных отверстий в деталях, полученных литьем, ковкой или штамповкой, либо отверстий, предварительно просверленных с целью увеличения их диаметра, улучшения качества поверхности, повышения точности.

Развертывание - это процесс чистовой обработки отверстий обеспечивающий точность и шероховатость поверхности.

Контроль обработанных поверхностей после сверления, зенкерования и развертывания осуществляется при помощи измерительных приборов, шаблонов.