37. Технология процессов монтажного цикла.

Монтажным циклом называют комплекс взаимосвязанных операций по установке монтируемого элемента в проектное положение. В его состав входят: строповка элемента, подъем и подача к месту установки, установка в проектное положение, временное закрепление, выверка, расстроповка и возврат грузового крюка в исходное положение.

Перечисленные операции производят по-разному, применительно к особенностям монтируемых отдельных конструктивных элементов. В данном параграфе рассмотрены общие положения выполнения этих операций, распространяющиеся на большинство элементов.

В зависимости от последовательности установки отдельных монтажных элементов различают раздельный, комплексный и комбинированный метод монтажа... »

Центральные склады создают для хранения и подготовки к монтажу стальных конструкций, прибывающих с отдаленных заводов и при наличии на площадке нескольких строящихся объектов. Устройство одного центрального склада вместо нескольких приобъектных требует меньше средств на его эксплуатацию и оборудование транспортными путями, коммуникациями, складскими приспособлениями и сборочными стеллажами... »

В двухветвевых колоннах, которые в процессе монтажа поворачивают, опирая на нижний конец одной ветви, устанавливают временную распорку между ветвями... »

Балки и фермы покрытий в своих опорных частях имеют, как правило, накладные детали (стальные листы) с отверстиями. Посредством этих накладных листов балки при монтаже временно закрепляют на анкерных болтах, имеющихся на закладных деталях оголовков колонн и на опорных поверхностях подстропильных балок. Окончательное закрепление осуществляют сваркой накладных листов балок с закладными деталями оголовков колонн и опорных поверхностей подстропильных балок... »

Инструментальную выверку выполняют в тех случаях, когда сложно обеспечить точность установки монтажных элементов и конструкций... »

38.Особенности технологических процессов монтажа ж/б конструкций

Так же ответ в 32

Монтаж железобетонных конструкций

Железобетонные конструкции прочно обосновались в современной строительной жизни. Доступный материал, который обладает отличными техническими характеристиками, стал неотъемлемой частью строительного процесса. А монтаж железобетонных конструкций это начальная стадия постройки любого здания, будь то жилой многоквартирный дом или современный бизнес-центр. И, такой выбор вполне разумен, как по экономическим соображениям, так и по требованиям безопасности. Применение железобетонных конструкций сокращает сроки самого строительства и гарантирует высокую степень износостойкости. При этом строительный материал - железобетон - считается одним из самых дешевых, а затраты на рабочую силу уменьшаются за счет использования специального оборудования.

Железобетонные конструкции это, в первую очередь, колонны, балки и плиты, которые призваны служить опорой для всего здания. А, как известно, любое здание подвергается разрушению, как со стороны природных катаклизмов, так и воздействию времени. Поэтому очень важно, чтобы постройка обладала «железным и непоколебимым внутренним стержнем».

Монтаж железобетонных конструкций состоит из нескольких стадий, а именно:

бетонирование;

арматурные и опалубочные работы;

монтаж фундамента и устройство подземной части здания;

монтаж наземной части здания, то есть колонн и балок;

устройство шахт для лифта и вентиляционных отводов.

Для всех вышеперечисленных работ существуют строгие инструкции по монтажу, несоблюдение которых может привести к печальным и трагическим последствиям.

Качественный монтаж конструкций любой сложности осуществляется с применением современных материалов и оборудования, которые отвечают всем международным стандартам экологичности и безопасности. Тщательно разработанные технические процедуры помогут избежать множества проблем в будущем, уже при непосредственной эксплуатации.

Монтажные работы осуществляются в любое время года, даже в зимний период. Использование новейшего оборудования и высококачественных строительных материалов позволяет провести монтаж железобетонных конструкций даже при очень низких температурах.

Монтаж крупнопанельных домов

Железобетонные конструкции являются жесткими. Их доставляют и устанавливают без временного усиления, стропят за монтажные петли, через специально устроенные отверстия или в обхват.

Монтаж крупнопанельных домов состоит из установки панелей стен, сантехнических блоков, перегородок, укладки элементов лестничных клеток, панелей перекрытий и покрытия, а также из сопутствующих процессов по заделке стыков между элементами. Последовательность монтажа стеновых панелей зависит от того, какие стены являются несущими — продольные или поперечные.

Монтаж типового этажа с поперечными несущими стенами и двухмодульными наружными панелями (на две комнаты) начинают с установки в ячейке лестничной клетки панели наружной , стены, наиболее удаленной от крана. В пределах жилой секции слева и справа от первой панели устанавливают наружные панели той же стены, а затем монтируют панели на противоположной стороне здания.

Установку панелей внутренних стен начинают с двух базовых панелей, расположенных на одной из осей лестничной клетки, являющейся наиболее жесткой ячейкой здания. После закрепления этих панелей монтируют остальные, а затем панели продольных стен, перегородки, сантехкабины, вентиляционные шахты и т. д.

В домах с продольными несущими стенами вначале монтируют панели наружной стены, наиболее удаленной от крана, и панели торцовых стен, затем панели внутренней продольной стены, поперечных межсекционных стен и стен лестничных клеток, последними — панели ближайшей к крану наружной продольной стены и примыкающие к ним панели, а также вентиляционные блоки внутренних стен.

Перед монтажом вертикальных конструкций наземной части на перекрытии размечают места их установки и устанавливают металлические фиксаторы или бетонные марм-маяки для спирания панелей по проектным отметкам. Между фиксаторами или марками укладывают растворную постель, которая должна быть выше марок на 3...5 см.

Под наружные стеновые панели кроме раствора укладывают теплоизоляционные и герметизирующие прокладки.

Наружные стеновые панели устанавливают с помощью шаблонов и нанесенных на перекрытие рисок. Панели до снятия стропов временно закрепляют жесткими подкосами, прикрепляемыми к специальным петлям панелей стен и к монтажным петлям панелей перекрытий. Стеновые панели,примыкающие лруг к другу под прямым углом, соединяют, угловыми связями с накидными струбцинами. Вертикальность и отметки верхней грани панели выверяют отвесом-линейкой. Положение выверяемой конструкции исправляют стяжными муфтами и гайками подкосов и связей.

Для снижения трудоемкости монтажных работ используют дистанционную отцепку крюков грузозахватных устройств.

После окончательной выверки панелей их закрепляют в проектном положении путем сварки закладных деталей, арматурных выпусков или других креплений; металлические элементы защищают от коррозии и замоноличивают.

Вертикальные швы между панелями

изолируют рубероидом на мастике и утепляют термопакетами, а с внешней стороны заделывают герметизирующим шнуром и мастикой.

Для монтажа плит перекрытий с переводом их в процессе подачи к месту укладки из вертикального (транспортного) положения в горизонтальное (проектное) используют грузозахватное устройство с кантователем. Оно представляет собой полиспаст с гидротормозом, на котором закреплены расчалка и блочная подвеска со стропами. Грузоподъемность устройства 8 т, масса — 618 кг

Плиты перекрытия начинают укладывать от лестничной клетки, что позволяет сразу после укладки первой плиты по смонтированным лестничным маршам (и площадкам подняться на перекрытие и продолжить монтаж. Использование ограниченно свободной установки конструкций в зданиях с поперечными несущими стенами, при которой применяют групповое монтажное оснащение в виде объемных кондукторов-установщиков базовых панелей, шарнирных связей и т. п., позволяет более чем в два раза сократить затраты ручного труда и машинного времени.

Повысить пространственную точность установки панелей, в том числе и соосность элементов по высоте здания, позволяет принудительная пространственная самофиксация. Монтируемые панели при изготовлении оснащают фиксирующими металлическими деталями, образующими при сопряжении замковые соединения. Монтажную оснастку используют только для установки базового элемента. Точность монтажа последующих элементов обеспечивают ранее установленные.