
- •М.В.Гомельский разработка кинематики регулируемого привода
- •Тольятти 2008
- •Оглавление
- •1. Регулирование скорости в приводах станков 3
- •2. Разработка кинематики ступенчато регулируемого привода 4
- •3. Разработка кинематики бесступенчатого привода 35
- •4. Привод подачи. Особенности разработки кинематики 40
- •1. Регулирование скорости в приводах станков
- •2. Разработка кинематики ступенчато регулируемого привода
- •2.1 Стандартные ряды частот вращения и подач.
- •2.2 Выбор знаменателя ряда.
- •2.3 Определение числа ступеней в приводе.
- •2.4 Применение групповых передач в ступенчато регулируемом приводе.
- •2.5 Соотношение между передаточными отношениями в групповых передачах
- •2.6 Диапазон регулирования групповой передачи
- •2.7 Рекомендации по назначению передаточных отношений
- •2.8 Графоаналитический метод анализа структуры с помощью структурных сеток
- •2.9 Графоаналитический метод определения передаточных отношений с помощью графиков частот вращения.
- •2.10 Варианты формулы структуры привода и структурных сеток.
- •2.11 Определение чисел зубьев групповых передач
- •2.12 Кинематическая структура приводов с частичным перекрытием ступеней скорости.
- •2.13 Кинематическая структура приводов со сложенной структурой
- •2.14 Особенности структуры привода от многоскоростного электродвигателя
- •3. Разработка кинематики бесступенчатого привода
- •4. Привод подачи. Особенности разработки кинематики
- •Библиографический список
2. Разработка кинематики ступенчато регулируемого привода
2.1 Стандартные ряды частот вращения и подач.
Привод считается регулируемым ступенчато, если при изменении частоты вращения может быть установлена не любая частота в пределах от nmin до nmax, а лишь ряд некоторых фиксированных значений. В подавляющем большинстве случаев ряды частот вращения или подач строят по законам геометрической прогрессии. Это означает, что частоты вращения в указанных пределах будут составлять ряд
n1; n2; n3; …… ni; ni+1; …….nz-1; nz ,
причем величина
называется знаменателем геометрического
ряда.
Широкое применение геометрического ряда связано с тем, что конструкция коробок скоростей и подач, обеспечивающих такой ряд, получается наиболее простой (так называемое “конструктивное преимущество геометрического ряда”).
Кроме того, еще в
1876 году академик Гадолин показал, что
возможная “потеря производительности”
при использовании геометрического ряда
есть величина постоянная и зависит
только от величины знаменателя ряда
.
В самом деле, рассчитанное технологом по формулам оптимальное значение частоты вращения n практически никогда не совпадает со значениями применяемого на станке ряда и поэтому не может быть установлено точно. Величина n оказывается в промежутке между двумя какими-либо соседними значениями ni и ni+1. Очевидно, что, даже если значение n будет весьма близко к ni+1 , придется установить на станке ближайшее меньшее значение ni , поскольку стойкость инструмента обратно пропорциональна скорости резания в пятой степени, и незначительное увеличение скорости резания против оптимальной приведет к катастрофическому уменьшению стойкости. Производительность прямо пропорциональна скорости, поэтому наибольшая возможная относительная потеря производительности в пределе будет равна:
Таким образом,
заказывая станок с коробкой скоростей,
обеспечивающей геометрический ряд с
тем или иным значением знаменателя
,
технолог заранее знает возможные
значения относительной потери
производительности.
В станкостроении
применяются геометрические ряды,
регламентируемые стандартом ГОСТ
8032-56 “Ряды предпочтительных чисел”.
Принятые в стандарте значения знаменателей
ряда
и значения чисел в рядах от 1 до 1000,
приведены в таблице 2.1.
В стандарте использовано семь геометрических рядов со следующими знаменателями:
=
1,06; 1,12: 1,26; 1,41; 1,58; 1,78; 2,0
Каждый стандартный
знаменатель ряда является целой четной
степенью наименьшего знаменателя
=
1,06:
1,12=1,062; 1,26=1,064; 1,41=1,066; 1,58=1,068; 1,78=1,0610; 2=1,0612
Следовательно,
ряд с любым знаменателем может быть
образован из основного ряда (=1,06)
путем отбрасывания отдельных его членов
через один, три, пять и т.д., что хорошо
видно в таблице 2.1.
В очень редких случаях в некоторых механизмах станков используют не геометрический ряд, а другой закономерный ряд, например – арифметический.
Так поступают при конструировании коробок подач токарно-винторезных станков для того, чтобы обеспечить нарезание стандартных резьб, у которых шаги также образуют арифметический ряд. Однако в подавляющем большинстве случаев, если проектируется ступенчато регулируемый привод, то ряд частот вращения или подач строится по законам геометрической прогрессии.