10. Короткострокові плани – складова частина поточних планів. Розробка і складання короткострокових розкладів.

Цей рівень керівництва визначає, скажімо, скільки моде­лей автомобілів має виробляти кожний із заводів компанії. Але при цьому не вказується, які саме типорозміри, яку кількість тих чи інших моделей має виробити кожний із за­водів.

Ці проблеми відносяться до тактичних рішень, якими переймаються заводські менеджери середнього рівня. Ос­танні розробляють агрегатні плани, в яких (це відомо з попе­редньої теми) передбачається, скільки і що треба виробити та продати, яка кількість працівників потрібна, які запаси необхідні, які зовнішні потужності (субконтракти) варто за­лучити тощо. Тобто, через агрегатні плани здійснюється де-композиція стратегії, доведення її до виробничого рівня у вигляді певних агрегатних величин — ряду тих чи інших груп виробів. Наприклад, скільки має бути вироблено моде­лей автомобілів, але не їх версій (дво-, чотири дверних) чи кольору (білого, зеленого); скільки виробити тонн сталі, але не її профілів тощо.

Наступним кроком розвитку („розгортання") стратегії фірми Є процес дезагрегування, або перехід від агрегатного плану до більш конкретного, короткострокового тактичного планування поточної діяльності операційної системи.

При цьому за методами, що застосовуються в агрегатному плануванні, формується основний виробничий план (роз­клад) фірми. Цей план опирається на велику кількість вхідних даних, охоплюючи фінансові плани, споживчий по­пит, пропускну спроможність інженерних служб, можливості трудових ресурсів, коливання запасів, оцінку постачальників і т. ін..

Загальний розклад доводить рішення із завантаження (по­тужностей), проміжного планування через виробничі графіки до короткострокових періодів, конкретних призначень персо­налу, матеріалів та обладнання. Основними завданнями ко­роткострокових розкладів є:

1) мінімізація часу очікування покупця;

2) мінімізація часу виробничого процесу;

3) підтримання низьких рівнів запасів;

4) ефективне використання обладнання і персоналу тощо. Добре відпрацьовані розклали мають бути простими, зро­зумілими, гнучкими, легко здійсненними та реалістичними.

Основною метою складання розкладів є оптимізація використання ресурсів, щоб досягти реалізації генеральних цілей виробництва.

Суть процедури розкладу полягає в тому щоб чітко визна­чити потрібну дату (число) для тих чи інших специфічних

роткострокових розкладів. Розклади визначають час виконан­ня операцій та допомагають організувати ефективний рух еле­ментів виробництва через операційну систему на основі чітко­го контролю завантаження робочих центрів та встановлення послідовності робіт. Ці узагальнені рішення реалізуються через відпрацювання конкретних розкладів виробництва товарів та послуг на корот­костроковий період тиждень, день або годину.

Основною метою складання таких розкладів є оптимізація використання ресурсів, щоб досягти реалізації генеральних цілей виробництва.

Суть процедури розкладу полягає в тому щоб чітко визна­чити потрібну дату (число) для тих чи інших специфічних робіт.Можна використовувати різні підходи до складання роз­кладів, але найпоширенішими є два:

• зустрічний розклад;

• розклад у зворотному напрямку

Зустрічний розклад передбачає, що постачання матеріалів та виконання операцій розпочинається відразу, як тільки ста­ють відомі потреби.

Розклад у зворотньому напрямку. У процедурі зворотного розкладу остання операція процесу виготовлення входить у розклад першою (розписується першою). Потім інші операції зводяться в часі у зворотному напрямку відповідно до визна­ченої необхідності процедури отримують час початку процесу