
- •Технические средства контроля в системах управления технологическими процессами
- •Технические средства контроля в системах управления технологическими процессами Учебное пособие
- •1. Контроль давления
- •1.1. Определение понятия «давление», и соотношение между единицами давления
- •1.2. Классификация приборов для измерения давления по виду измеряемого давления
- •1.3. Классификация приборов для измерения давления по принципу действия
- •1.4. Классификация пружинных приборов для измерения давления по типу чувствительного элемента
- •1.5. Понятие «поверка» рабочего измерительного прибора
- •1.6. Классификация погрешностей измерения
- •1.6.1. Случайная погрешность
- •1.6.2. Систематическая погрешность
- •1.7. Абсолютная, относительная, приведённая погрешности измерительного прибора. Вариация показаний прибора
- •1.8. Класс точности приборов
- •1.9. Устройство, принцип действия и область применения приборов с упругими чувствительными элементами
- •1.10. Возможные источники систематических погрешностей приборов с упругим чувствительным элементом
- •1.11. Устройство и принцип действия грузопоршневого манометра мп -60
- •1.12. Устройство и принцип действия датчика давления «Сапфир-22 ди»
- •2. Контроль температуры
- •2.1. Термоэлектрические преобразователи
- •2.1.1. Принцип измерения температуры термоэлектрическим методом. Конструкция термопары
- •2.1.2. Типы стандартных термопар и диапазоны изменяемых температур для каждого их вида
- •2.1.3. Термопреобразователи с унифицированным токовым выходным сигналом. (тхау)
- •2.1.4. Применение термоэлектродных проводов и их свойства
- •2.1.5. Измерительные приборы применяемые комплексно с термопарами для измерения температуры
- •2.1.6. Принцип действия магнитоэлектрического милливольтметра
- •2.1.7. Схема, исключающая, влияние отклонений температуры свободного спая термопары на показания милливольтметра, электронного потенциометра
- •2.1.8. Сущность нулевого (компенсационного) метода измерения тэдс
- •2.1.9. Назначение всех элементов электронной функциональной схемы автоматического потенциометра
- •2.2. Термопреобразователи сопротивления.
- •2.2.1. Принцип работы термопреобразователя сопротивления
- •2.2.3. Отличие терморезисторов от металлических термопреобразователей сопротивления
- •2.2.5. Измерительные приборы, применяемые в комплекте с термопреобразователями сопротивления
- •2.2.6. Уравновешенные мосты
- •2.2.7. Преимущества трехпроводной схемы подсоединения термопреобразователя сопротивления
- •2.2.8. Автоматический уравновешенный мост. Назначение основных элементов схемы. Принцип работы прибора.
- •2.2.9. Неуравновешенные мосты.
- •3. Контроль расхода
- •3.1.Физический смысл понятий «расход» и «количество»
- •3.2. Приборы для измерения расхода и количества вещества
- •3.3. Основные принципы измерения расхода
- •3.4. Классификация приборов для измерения расхода и количества.
- •3.5. Градуировочная характеристика средств измерения
- •3.6. Сущность измерения расхода по методу переменного перепада давления
- •3.6.1. Типы сужающих устройств, регламентированные рд 50-213-80
- •3.6.2. Схема установки для определения расхода воды методом переменного перепада давлений
- •3.6.3. Источники возможных погрешностей комплекта – расходомера при измерении расхода методом переменного перепада давлений
- •3.7.2. Схема установки для определения расхода посредством расходомера постоянного перепада давления и его градуировки.
- •3.8. Кориолисовы (массовые) расходомеры.
- •4. Контроль уровня
- •4.1. Методы измерения уровня жидкости, применяемые в химической промышленности
- •4.2. Принцип работы гидростатического уровнемера. Дифманометр типа дм
- •4.3. Принцип работы емкостного уровнемера
- •4.5. Радарные измерители уровня
- •Библиографический список
- •Печатается в авторской редакции
2.1.2. Типы стандартных термопар и диапазоны изменяемых температур для каждого их вида
В соответствии с ГОСТ 6616-94 [5] известны следующие виды термопар (см. таблицу 1).
Таблица 1
Тип термопары |
Буквенное обозначе-ние НСХ* |
Пределы измеряемых температур |
||
Нижний |
Верхний |
Кратко-временно |
||
Медь-константановая ТМКн |
T |
-200 |
350 |
400 |
Хромель-копелевая ТХК |
L |
-200 |
600 |
800 |
Хромель-константановая ТХКн |
E |
-200 |
700 |
900 |
Железо-константановая ТЖКн |
J |
-200 |
750 |
900 |
Хромель-алюмелевая ТХА |
K |
-200 |
1200 |
1300 |
Нихросил-нисиловая ТНН |
N |
-270 |
1200 |
1300 |
Платинородий-платиновые ТПП13, ТПП10 |
R,S |
0 |
1300 |
1600 |
Медь-копелевая ТМК |
М |
-200 |
100 |
- |
Сильх-силиновая ТСС |
I |
0 |
800 |
- |
Платинородий-платинородиевая |
B |
600 |
1700 |
- |
Вольфрамрений-вольфрамрени-евые |
А-1,А-2, А-3 |
0 |
2200 |
2500 |
*НСХ – номинальная статическая характеристика
2.1.3. Термопреобразователи с унифицированным токовым выходным сигналом. (тхау)
Рис.
2. Схема термопреобразователя ТХАУ/1-0288Ех
Термопреобразователи обеспечивают непрерывное преобразование температуры в унифицированный токовый сигнал и предназначены для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами.
Измерительный преобразователь (рис. 2) сигналов первичного преобразователя в унифицированный токовый выходной сигнал размещен в головке термопреобразователя и содержит компенсатор нелинейности сигнала первичного преобразователя и компенсатор температуры холодного спая (ТХАУ).
Основные характеристики: диапазон измерения температуры от 0°С до +1100°С; предел допускаемой основной погрешности 0,75%; выходной сигнал – (4-20) мА, (0-5) мА; напряжение питания – (18-36)В; зависимость выходного сигнала от измеряемой температуры – линейная; схема включения – двухпроводная, сопротивление нагрузки с учетом линии связи - 1,0 кОм.
2.1.4. Применение термоэлектродных проводов и их свойства
Правильное измерение температуры возможно лишь при постоянстве температуры холодных спаев. Соединительные провода предназначены для удаления холодных спаев термопары на возможно большее расстояние от объекта измерения, т.е. от зоны с меняющейся температурой [1].
Соединительные провода должны быть термоэлектрическими, подобно термоэлектродам термопары, их целесообразно называть термоэлектродными проводами. Термоэлектродные провода для термопар из неблагородных металлов выполняются из тех же металлов. Для термопар из благородных металлов термоэлектродные провода выполняются из сплава (99,4% Cu + 0,6%Ni).