база Уфимского Топливно Энергетического Колледжа / фсякий полезный и безполезный мусор / флеха на флехе / prkticheskaya_valera

Практическая работа №6

Тема: Изучение методов ремонта резервуара.

Цель: Сделать макет резервуара и показать на макете методы ремонта резервуаров.

Исходные данные:

• резервуар – РВС 20 000;

• диаметр резервуара – 39,9 м.;

• высота – 18 м.;

• ремонт окрайки.

Методы ремонта окрайки резервуара.

1. Устранение трещин основного металла окрайки.

В соответствии с требованиями правил технической эксплуатации резервуаров к ремонту допускаются производство ремонта радиальных трещин сварнфх швов окрайки.

Ремонт радиальных трещины на окрайке.

Дефектное место зачищается, определяется концы трещины, засверливаются сверлом 8 мм. Кромки трещины разделываются с зазором 1…2 мм, угол разделки 45. Сварка осуществляется на подкладке в 2 слоя и более, направление сварки от стенки к краю. На наружном крае окрайки сварной шов выводится на технологическую подкладку, после чего внешний конеч подкладки устраняют газорезкойю

Если трещина распространяется под стенкой, схема ремонта аналогичная.

1. Радиальная трещина.

2.Определение границ дефекта, просверливание концов, и зачистка.

3. Забитие подкладки под окраку.

4. Заварка.

Ремонт окрайки с полной заменой.

Последователность работ:

1. Газорезкой отделяется полотнище днища от окрайки. Для этого по периметру полотнища вырезаются полоса дириной 500 мм. Для последующего ремонта основания под окрайками.

2. Газорезкой отделяются дефектный усчасток окрайки от соседних листов и от стенки на высоте 10 мм от поверхности окрайки. Поверхность реза зачищается до металлического блеска. Дефектный лист окрайки вытаскивается во внутрь.

3. Дефектный лист окрайки заменяется на новый. Геометрия и материал листов окрайки должен соответсвововать требованиям типового проекта, т.к. невозможно завести лист окрайки под стенку, корпус резервуара приподнимается двумя 50–тонными гидродомкратами.

4 Далее лист окрайки прихватывается, Длина прихватки 50, шаг 500.

5. Впервую очередь сваривается окрайка между другими окрайками, помле сваривается со днищем, в последнюю очередь выполняется сварка уторного шва.