3 Анализ химического состава сплава на основе никелида титана
В
сплавах на основе TiNi температуры
проявления неупругости резко понижаются
при увеличении содержания никеля и
исчезают в сплавах, содержащих никеля
более 51,5 ат. % (55,6 вес. %). В сплавах с низким
содержанием Ni (< 54,8%) температурный
интервал мартенситных превращений
(ТИМП) резко
повышается.
Микродобавки третьих элементов (даже
в пределах нескольких %) значительным
образом изменяют всю картину температурного
превращения. Проблема точности получения
заданного состава связана в первую
очередь с технологиями получения сплавов
TiNi. Определенные препятствия могут быть
вызваны несколькими факторами, основными
из которых считаются: обеспечение
содержания титана на необходимом уровне
для проявления неупругих свойств и
попадания в строго заданный ТИМП, а
также наличие, объем и состав побочных
фаз.
Кислород
присутствует в никелиде титана в виде
примесей внедрения - включений оксидов
– Ti4Ni2O
и TiO2.
Формирование оксида первого типа ведет
к обеднению TiNi-матрицы титаном и
способствует понижению температуры
Mн.
Допустимый уровень содержания кислорода
в TiNi выдерживается в определенных
пределах (табл. 3.1).
Формирование
оксида
TiO2
второго
типа
имеет
благоприятное
действие.
Из
окружающей
среды
азот
образуется
в
таком
же
составе,
как
кислород,
оказывая
дополнительно
с
ним
отрицательный
эффект.
Легирование
азотом
приводит
к
усилению
эффектов
нестабильности
В2-фазы,
к
резкому
уменьшению
пластичности
до
разрушения
при
Т=0,4-0,5Тпл,
снижает
энергию
дефекта
упаковки
в
сплавах
TiNi.
Легирование
азотом
приводит
к
смене
механизма
деформации
В2-фазы
никелида
титана
от
скольжения
к
механическому
двойникованию,
меняет
характер
разрушения
от
вязкого,
«ямочного»,
к
хрупкому,
чисто
скольному.
С
другой
стороны,
азотирование
и
карбонитрирование
довольно
широко
применяется
для
повышения
износостойкости
сплава
TiNi.
В
сплаве
TiNi
титан
связывает
углерод
в
прочный
карбид
титана
TiC
с
температурой
плавления
3450 К,
способствует
улучшению
свариваемости
и
сопротивления
коррозии.
Приведенные
данные
из
различных
источников
можно
обобщить
в
виде
таблицы
влияния
на
функционально-механические
свойства
(табл.
3.1) [7].
Таблица
3.1 – Влияние включений и легирующих
элементов в сплавах на основе никелида
титана с ЭПФ [7, c.
50]
Элемент |
Содержание |
Свойства
TiNi |
ТИМП |
Прочность |
Пластичность |
Неметаллы |
O |
0,025
÷
0,1
% |
↓ |
↑ |
↓ |
N |
0,002
÷
0,005 % |
↓ |
↑ |
↓ |
H |
0,0001
÷
0,001 % |
↓ |
↑ |
↓ |
C |
0,005
÷
0,050 % |
↓ |
↑ |
↓ |
Металлы |
Fe |
3
ат.
% |
↓ |
↓ |
↓ |
Cu |
1
ат.
% 5-6
ат.
% |
↑ ↓ |
↓ ↓ |
↑ ↑ |
V,
Co |
5-6
ат.
% |
↓ |
↓ |
- |
Al |
1
ат. % ≥ 2
ат. % |
↓ ↓ |
↓ ↓ |
↑ ↑ |
Nb |
3
ат. % |
↓ |
↓ |
↓ |
Zr,
Hf |
≤ 5
ат. % |
↑ |
↓ |
↓ |
ТН-10
является сплавом с интерметаллидным
типом упрочнения. Его состав приведен
в табл. 3.2
Таблица
3.2. – Состав сплава ТН-10 [2, c.
12]
Марка
сплава |
Содержание
элементов, ат. % |
Ni |
Mo |
Fe |
Co |
Cu |
Al |
Ti |
ТН-10 |
50-51,5 |
0,5-1,5 |
0,5 |
0,2-0,3 |
0,1-0,2 |
0,05-0,1 |
ост. |